慧陽(yáng)環(huán)保公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的小型脈沖布袋除塵器包括24袋、36袋、48袋、60袋小、72袋、84袋小、96袋、120袋脈沖除塵器等。其具有運(yùn)行阻力小、除塵效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、維修方便、使用簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。被廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、化工、電力、建材等行業(yè)的除塵系統(tǒng)中。
小型脈沖布袋除塵器工作原理：
作業(yè)時(shí),當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入脈沖布袋除塵器后，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。
小型脈沖布袋除塵器技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：
1.處理風(fēng)量的范圍廣，減少大氣污染物的排放。
2.使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百萬(wàn)立方米到數(shù)十萬(wàn)立方米，可直接設(shè)于室內(nèi)機(jī)床附近的小型機(jī)組。
3.除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)99.9%以上。
4.能一次性處理高達(dá)1000mg/m3濃度的煙塵，排放小于20mg/m3，可滿足我國(guó)排放新型標(biāo)準(zhǔn)。
5.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，投資較小，維護(hù)方便。
6.對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好，特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。
7.對(duì)于粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。
8.在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。
小型脈沖布袋除塵器在初次試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1.處理風(fēng)量和吸塵罩的安裝是否*。
2.風(fēng)機(jī)接電的反正方向、轉(zhuǎn)速是否匹配、軸承的振動(dòng)力和以及軸承的溫度。
3.要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。
4.安裝的濾袋是否有脫落現(xiàn)象，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判斷。
5.清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來(lái)，zui終影響其使用效果。
小型脈沖布袋除塵器維護(hù)及保養(yǎng)：
1.本設(shè)備經(jīng)常檢查除塵設(shè)備脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作，如不正常，則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈 ，并及時(shí)更換。濾袋應(yīng)及時(shí)清洗，定時(shí)更換。
2.脈沖袋式除塵設(shè)備的塵量確定定期排灰維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間。
3.該設(shè)備空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。
4.本設(shè)備易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。
5.設(shè)備阻力變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。
6.注重檢查電控箱的密封程度是否完好，防止進(jìn)水進(jìn)塵，經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。
7.要定期對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部件補(bǔ)充油脂，減速機(jī)六個(gè)月?lián)Q一次潤(rùn)滑油，軸承潤(rùn)滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次。