激光電弧復(fù)合焊接
描述：激光-電弧復(fù)合焊接技術(shù)具有焊縫深寬比大、焊接變形小、能夠滿足造船廠對裝配間隙的要求等優(yōu)點，在我國船舶行業(yè)具有廣闊的應(yīng)用前景。船舶焊接技術(shù)是現(xiàn)代造船模式中的關(guān)鍵技術(shù)之一。
簡介激光電弧復(fù)合焊接
Introduction
激光-電弧復(fù)合焊接技術(shù)具有焊縫深寬比大、焊接變形小、能夠滿足造船廠對裝配間隙的要求等優(yōu)點，在我國船舶行業(yè)具有廣闊的應(yīng)用前景。船舶焊接技術(shù)是現(xiàn)代造船模式中的關(guān)鍵技術(shù)之一。在船體建造中，焊接工時約占船體建造工時的30%-40%，焊接成本約占船體建造成本的30%-40%。因此，船舶焊接技術(shù)水平和生產(chǎn)率直接影響船舶建造周期、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量。我國已是世界造船大國，單要成為造船強國，就一定要重視高效焊接技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用。目前，傳統(tǒng)的電弧焊方法依然是造船中主要的連接方法，但其會帶來明顯的焊接變形和大量的焊后矯形工作。激光焊接因其高能量密度而具有低熱輸入量、高焊速 、大深寬比焊縫、窄熱影響區(qū)、極小的焊接變形且焊接過程中與工件不接觸等優(yōu)點，是船舶焊接技術(shù)發(fā)展*的一種高效的焊接技術(shù)，尤其在船用鋁合金的焊接中有明顯優(yōu)勢。
激光電弧復(fù)合焊接激光、電弧復(fù)合使得兩種熱源既充分發(fā)揮了各自的優(yōu)勢，又相互彌補了對方的不足，從而形成了一種高效的熱源，其復(fù)合原理如圖1 。
激光-電弧復(fù)合熱源的主要優(yōu)點是：
降低焊接成本
改善焊縫成形
減少焊接缺陷和改善微觀組織
增加適應(yīng)性
焊接過程更穩(wěn)定
焊接效率達到提高
更適應(yīng)于焊接一些特殊材料
參數(shù)
Parameter
| 性能指標項目 | 單位 | YLR-10000 | 備注 |
| 激光工作方式 | 連續(xù) | 可調(diào)制 | |
| 額定輸出功率 | Ｗ | 10000 | 光纖輸出端的激光功率 |
| 光束質(zhì)量 | Mm*mrad | 4.5 | 經(jīng)20m輸出光纖200um，光束質(zhì)量為8mm*mrad |
| 輸出功率穩(wěn)定性 | % | ±2 | |
| 額定輸入電壓 | VAC | 380 | |
| 功率消耗 | kW | 40 | |
| 大工作電流 | A | 71 | |
| 啟動電流 | A | 83 | |
| 冷卻方式 | 水冷 |
