金屬石墨墊片供應(yīng)商,異型纏繞墊片廠家報(bào)價(jià)
金屬纏繞墊片是選用優(yōu)質(zhì)合金帶或不銹鋼帶材料,以石墨、石棉、四氟作填充材料,作“V"或“W"型相間螺旋纏繞制成。
金屬纏繞墊片 應(yīng)用于石油、化工、機(jī)械、冶金、電力、造船及管道、閥門、泵、壓力容器、冷凝器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處,作靜密封之用。由于機(jī)械強(qiáng)度高,使用方便,壓縮回彈性好,更適應(yīng)在劇烈的溫度交變場(chǎng)合應(yīng)用。
帶內(nèi)外環(huán)材質(zhì): OCr18N19SS304316316L蒙乃爾、純鈦帶外環(huán),帶內(nèi) 環(huán),基本形。
石墨金屬纏繞墊片使用溫度-200-850℃使用壓力0-20Mpa
石棉金屬纏繞墊片使用溫度-200-500℃使用壓力0-25Mpa
四氟金屬纏繞墊片使用溫度-200-260℃使用壓力0-10Mpa 組成纏繞式密封墊片的金屬帶、軟填料、內(nèi)、外定位加強(qiáng)環(huán)的材質(zhì),您可根據(jù)不同的介質(zhì)和操作條件,按此表分別選用自由組合。
金屬纏繞墊分四種規(guī)格,為A,B,C,D型
A型為基本型,即不帶環(huán),*由金屬帶和非金屬帶纏繞起來(lái)的,適用于榫槽面。
B型為內(nèi)環(huán)型,適用于MFM面
C型為外環(huán)型,適用于RF面,但是壓力低于6.3MPa
D型為內(nèi)外環(huán)型,適用于RF面
纏繞墊的型號(hào)為4位阿拉伯?dāng)?shù)字
*代表外環(huán)材料,第二位代表金屬帶材料,第三位代表材料代號(hào),第四位代表內(nèi)環(huán)材料
0:無(wú) 2:304 1:特制石棉紙 0:無(wú)
1:低碳鋼 3:316 2:柔性石墨 1:低碳鋼
2:304 4:316L 3:F4 2:304
4:非特制石棉紙 3:316
4:316L
金屬石墨墊片供應(yīng)商,異型纏繞墊片廠家報(bào)價(jià)
金屬纏繞墊片選購(gòu)事項(xiàng)
1、根據(jù)工況條件、法蘭密封面型式選擇墊片。
2、選用質(zhì)量管理體系健全且有效運(yùn)行的生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品,選用持有特種設(shè)備(壓力管道元件)制造許可證書及有效型式試驗(yàn)報(bào)告的企業(yè)的產(chǎn)品。
3、壓縮率、回彈率和密封性能是密封墊片的重要性能指標(biāo),一般來(lái)說(shuō),在滿足壓縮率要求的前提下,回彈率越高越好;而在滿足回彈率標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下,壓縮率的測(cè)試值也是大些為好。應(yīng)選擇密封性能好、壓縮率適度且回彈率盡可能大的產(chǎn)品。
4、墊片主體表面不允許有影響密封性能的傷痕、空隙、凹凸不平及銹斑缺陷。墊片主體表面非金屬帶應(yīng)均勻、適當(dāng)?shù)母叱鼋饘賻?,層間紋理應(yīng)清晰,但不可顯露金屬帶。金屬纏繞墊片的焊點(diǎn)間距應(yīng)均勻,不應(yīng)有未熔合或過(guò)熔等缺陷。加強(qiáng)環(huán)表面不應(yīng)有毛刺、凹凸不平、銹斑等缺陷,墊片主體的上下密封面與加強(qiáng)環(huán)上下表面的間距應(yīng)相等內(nèi)加強(qiáng)環(huán)與墊片主體間應(yīng)緊密固定,不能松動(dòng);外加強(qiáng)環(huán)與墊片主體間應(yīng)保持定位并可適當(dāng)松動(dòng)。金屬纏繞墊片的應(yīng)力松弛是產(chǎn)生泄漏的重要因素之一,應(yīng)力松弛越大,其金屬纏繞墊片的殘余應(yīng)力越小,如果殘余應(yīng)力小到不能保持金屬纏繞墊片的密封性能,就造成泄漏。對(duì)某一特定材料的墊片,其應(yīng)力松弛有一定規(guī)律,應(yīng)力松弛與預(yù)緊力大小、溫度、操作時(shí)間等工況密切相關(guān),根據(jù)非有色金屬填料的不同,分別選擇溫度為:200℃, 300℃,在應(yīng)力實(shí)驗(yàn)裝置上按gb/t12621-90和gb4622.3-93進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
實(shí)驗(yàn)步驟:
(1)、將實(shí)驗(yàn)金屬纏繞墊片同心放置于上、下法蘭面間,通過(guò)應(yīng)變螺栓底部的調(diào)節(jié)螺釘將千分表調(diào)零。
(2)、用加力桿旋緊加載螺母,壓緊實(shí)樣使之達(dá)到規(guī)定的預(yù)緊應(yīng)力72mpa, 5min后若發(fā)現(xiàn)應(yīng)力下降,再次旋緊到初始值,并記錄千分表讀數(shù)。
(3)、接通電加熱器,15min升至實(shí)驗(yàn)溫度并調(diào)節(jié)溫控儀,使溫度波動(dòng)小于1.5%。
(4)、保持實(shí)驗(yàn)溫度8h,記錄千分表讀數(shù)。
(5)、在實(shí)驗(yàn)溫度下,將螺栓卸載并記錄卸載后的千分表讀數(shù)。