一、產(chǎn)品概述:
LZ系列隔爆型金屬管浮子流量計(jì)適用于小口徑和低流速介質(zhì)的流量測(cè)量;工作可靠,維護(hù)量小,壽命長(zhǎng);對(duì)于直管段要求不高 ;較寬的流量比10:1;雙行大液晶顯示,可選現(xiàn)場(chǎng)瞬時(shí)/累計(jì)流量顯示,可帶背光 單軸靈敏指示;非接觸磁耦合傳動(dòng);金屬管浮子流量計(jì)全金屬結(jié)構(gòu),適于高溫、高 壓和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì);可用于易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)合;可選二線制、電池、交流供電方 式;多參數(shù)標(biāo)定功能;帶有數(shù)據(jù)恢復(fù),數(shù)據(jù)備份及掉電保護(hù)功能。
二、結(jié)構(gòu)和工作原理:
1、結(jié)構(gòu):
LZ系列隔爆型金屬管浮子流量計(jì)主要由三大部分組成:
a、指示器(智能型指示器,就地指示器);
b、浮子;
c、錐形測(cè)量室。
2、工作原理:
被測(cè)介質(zhì)自下而上經(jīng)錐形測(cè)量管時(shí)浮子的上下端產(chǎn)生差壓形成上升的力,當(dāng)浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量,浮子便上升,環(huán)隙面積就隨之增大,環(huán)隙處流體流速立即下降,浮子上下端差壓降低,作用于浮子的上升力亦隨著減少,直到上升力等于浸在流體中浮子重量時(shí),浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子位置的高低即對(duì)應(yīng)著被測(cè)介質(zhì)流量的大小。浮子內(nèi)置磁鋼,在浮子隨介質(zhì)上下移動(dòng)時(shí),磁場(chǎng)隨浮子的移動(dòng)而變化。
a、對(duì)于就地型,由就地指示器中的旋轉(zhuǎn)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合,而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)指針,通過(guò)刻度盤指示出此時(shí)的流量大小。
b、對(duì)于智能型,由智能型指示器中的一個(gè)固態(tài)磁傳感器將磁場(chǎng)的變化轉(zhuǎn)化成電信號(hào),經(jīng)A/D變換、微處理器,D/A輸出,LCD液晶顯示,來(lái)顯示出流量的大小及累積流量。
三、應(yīng)用場(chǎng)合:
LZ系列隔爆型金屬管浮子流量計(jì)適用于各行業(yè)復(fù)雜、惡劣環(huán)境下,對(duì)小流量、低流速、各種苛刻介質(zhì)條件的流量測(cè)量與過(guò)程控制。廣泛應(yīng)用于,石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復(fù)雜,惡劣環(huán)境條件,及各種介質(zhì)條件的流量測(cè)量過(guò)程中。
四、主要特點(diǎn):
1、模塊化組合設(shè)計(jì),維修方便,正常使用免維護(hù);
2、智能型具有掉電保護(hù)、數(shù)據(jù)備份及恢復(fù)功能;
3、單軸、非接觸新型磁耦合結(jié)構(gòu),信號(hào)傳輸更穩(wěn)定;
4、全金屬結(jié)構(gòu),抗震、耐壓、耐溫、防腐;
5、雙行、大屏幕液晶顯示瞬時(shí)、累積流量、可帶背光;
6、HART通訊協(xié)議。
五、技術(shù)參數(shù):
1、測(cè)量范圍:水(20℃)6~200000 l/h;空氣(0.1MPa 20℃) 0.03~4000 m3/h;
2、量 程 比:10:1;
3、精度等級(jí):1.5(特列型1.0);
4、工作壓力:DN15~DN50 PN4.0MPa(特殊型32MPa); DN80~DN200 PN1.6MPa(特殊型25MPa);
5、介質(zhì)溫度 :-40℃~+120℃(電遠(yuǎn)傳型≤85℃);
6、介質(zhì)粘度 :DN15:≤5mPa.s(H15.0~H15.4); ≤30mPa.s(H15.5~H15.9);
DN25: ≤250mPa.s;
DN50~DN150: ≤300mPa.s;
7、液晶顯示:瞬時(shí)流量:0~50000;
8、累積流量:0~99999999;
10、輸 出:標(biāo)準(zhǔn)信號(hào):二線制4~20mA;
11、脈沖信號(hào):zui小間隔50ms;
12、報(bào)警信號(hào):繼電器報(bào)警,觸點(diǎn)容量1A-30VDC; 0.5A-125VDC或0.25A-250VAC;
13、供 電:標(biāo)準(zhǔn)型:24VDC(10.8VDC~36VDC);
14、交流型:220VAC(85VAC~265VAC);
15、電池型:3.6-5.2AH鋰電池;
16、連接方式:螺紋連接型:DIN11851或用戶;
17、電氣接口:M20×1.5、PG11、1/2"NPT;
18、整體高度:標(biāo)準(zhǔn)型:250mm(垂直安裝);
19、防護(hù)等級(jí):IP65;
20、防爆標(biāo)志:本安型:ExiaIICT3~6;隔爆型:ExdIIBT4~6。
六、結(jié)構(gòu)及分類:
1、高溫型結(jié)構(gòu)(G型)
高溫結(jié)構(gòu)型(G型)是用于介質(zhì)溫度過(guò)高或過(guò)低而需要對(duì)測(cè)量管采取保溫隔熱措施的介質(zhì)的流量測(cè)量。高溫型結(jié)構(gòu)是加大了測(cè)量管與指示器之間的距離來(lái)增加散熱、增加隔熱材料厚度,保證指示器工作在允許的環(huán)境溫度范圍內(nèi)。選型為"G"型。可以測(cè)量溫度達(dá)-80℃-+300℃的介質(zhì)的流量。
2、帶阻尼器裝置的結(jié)構(gòu)(Z型)
阻尼器結(jié)構(gòu)型用于流量計(jì)入口流量(壓力)不穩(wěn)定時(shí)的介質(zhì)流量測(cè)量,特別是對(duì)于氣體的測(cè)量。
3、夾套型結(jié)構(gòu)(T型)
夾套型結(jié)構(gòu)用于對(duì)需要伴熱或冷卻(如高粘度和易結(jié)晶)的介質(zhì)的流量測(cè)量。在夾套中通過(guò)加熱或冷卻介質(zhì),使低沸點(diǎn)、低凝固點(diǎn)流體不汽化和不結(jié)晶。
伴熱介質(zhì)的導(dǎo)入和導(dǎo)出連接,標(biāo)準(zhǔn)型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規(guī)格連接可與生產(chǎn)廠標(biāo)明,夾套的壓力等級(jí)為1.6MPa.
4、高壓型結(jié)構(gòu)(Y型)
高壓型結(jié)構(gòu)用于被測(cè)介質(zhì)壓力大于標(biāo)準(zhǔn)的壓力等級(jí)的流量測(cè)量。高壓型結(jié)構(gòu)如下圖所示。目前FFM64系列的zui高壓力可以達(dá)到32MPa。另外高壓型流量計(jì)可提供內(nèi)置磁過(guò)濾器型,安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型zui大壓力為10MPa。
七、轉(zhuǎn)換指示器:
轉(zhuǎn)換器實(shí)際上是將錐管內(nèi)浮子的高度轉(zhuǎn)換成所對(duì)應(yīng)的體積流量的刻度。從輸出信號(hào)來(lái)分:有就地顯示型和遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出型:
1、就地顯示型:由就地指示器中的隨動(dòng)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合,而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)電動(dòng)指針通過(guò)刻度盤指示出此時(shí)流量
2、智能遠(yuǎn)傳型,由智能型指示器中的隨動(dòng)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合,而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)傳感磁鋼及指針,通過(guò)一個(gè)磁傳感器將磁場(chǎng)變化轉(zhuǎn)化成電信號(hào),經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換,數(shù)字濾波,微處理器處理,D/A輸出,LCD液晶顯示,來(lái)顯示出瞬時(shí)流量及累積流量大小。
八、產(chǎn)品維護(hù):
1、在*的使用過(guò)程當(dāng)中,管道內(nèi)不可避免會(huì)有鐵磁性雜質(zhì)吸附在浮子上,這樣會(huì)將浮子卡死或影響測(cè)量精度,要時(shí)常對(duì)傳感器內(nèi)浮子進(jìn)行清洗;如果安裝磁過(guò)濾器,也要進(jìn)行定期清洗。
2、儀表指示器內(nèi)裝有電子元件,儀表接線或拆卸殼體后,要將螺釘旋緊,必須保證殼體的密封性,防止雜質(zhì)、水或其它物質(zhì)進(jìn)入,同時(shí)還要保證儀表殼體的可靠接地。
3、儀表安裝后,在*次使用時(shí),要注意:
開(kāi)啟閥門時(shí)為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置,造成儀表的損壞,一定要緩慢地打開(kāi)閥門!
測(cè)量氣體的儀表都裝有氣阻尼器,以zui大程度的減小浮子的震蕩;為確保浮子的穩(wěn)定性,可以在儀表的出口安裝一節(jié)流閥。
4、對(duì)于遠(yuǎn)傳型儀表,首先要保證儀表的接線正確后,方可通電;對(duì)于危險(xiǎn)場(chǎng)合,必須選擇防爆型,并按防爆要求進(jìn)行安裝使用。
九、故障排除方法:
1、檢查SU中報(bào)警值設(shè)定大小。
2、檢查偏差設(shè)定d值不能太大。
3、FUN功能中,邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏
4、線路板故障,更換線路板。
5、若液晶條碼指示正確,輸出無(wú)動(dòng)作,可檢查外部電源及外部電源的負(fù)極是否與儀表供電的負(fù)極相連。
如果金屬管浮子流量計(jì)在使用中出現(xiàn)抖動(dòng),可以根據(jù)抖動(dòng)的幅度來(lái)判定是哪種幅度的抖動(dòng)。抖動(dòng)分為輕微抖動(dòng)、中度抖動(dòng)和劇烈抖動(dòng)。
1、輕微抖動(dòng):一般由于介質(zhì)波動(dòng)引起??刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹?lái)克服。
2、中度抖動(dòng):一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。對(duì)于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成??刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來(lái)克服或加大儀表氣阻尼。
3、劇烈抖動(dòng):主要由于介質(zhì)脈動(dòng),氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與儀表實(shí)際的狀態(tài)不符,有較大差異造成儀表過(guò)量程。
十、安裝注意事項(xiàng):
為了能讓流量計(jì)正常工作且能達(dá)到一定的測(cè)量精度,在安裝流量計(jì)時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
1、必須垂直安裝在無(wú)振動(dòng)的管道上。流體自下而上流過(guò)流量計(jì),且垂直度優(yōu)于2°,水平安裝時(shí)水平夾角優(yōu)于2°;
2、為了方便檢修和更換流量計(jì)、清洗測(cè)量管道,安裝在工藝管線上的浮子流量計(jì)應(yīng)加裝旁路管道和旁路閥;
3、入口處應(yīng)有5倍管徑以上長(zhǎng)度的直管段,出口應(yīng)有250mm直管段;
4、如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì),應(yīng)安裝磁過(guò)濾器;如果介質(zhì)中含有固體雜質(zhì),應(yīng)考慮在閥門和直管段之間加裝過(guò)濾器;
5、當(dāng)用于氣體測(cè)量時(shí),應(yīng)保證管道壓力不小于5倍流量計(jì)的壓力損失,以使浮子穩(wěn)定工作;
6、為了避免由于管道引起的流量計(jì)變形,工藝管線的法蘭必須與流量計(jì)的法蘭同軸并且相互平行,管道支撐以避免管道振動(dòng)和減小流量計(jì)的軸向負(fù)荷,測(cè)量系統(tǒng)中控制閥應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游:
7、測(cè)量氣體時(shí),如果氣體在流量計(jì)的出口直接排放大氣,則應(yīng)在儀表的出口安裝閥門,否則將會(huì)在浮子處產(chǎn)生氣壓降而引起數(shù)據(jù)失真。
8、安裝PTFE襯里的儀表時(shí),法蘭螺母不要隨意不對(duì)稱擰得過(guò)緊,以免引起PTEF襯里變形;
9、帶有液晶顯示的儀表,要盡量避免陽(yáng)光直射顯示器,以免降低液晶使用壽命;帶有鋰電池供電的儀表,要盡量避免陽(yáng)光直射、高溫環(huán)境(≥65℃)以免降低鋰電池的容量和壽命。
十一、測(cè)量參數(shù)表:
通經(jīng)(mm) | 流量范圍 | 壓力損失kPa | |||
水L/h* | 空氣M3/h* | 水 | 空氣 | ||
常規(guī)型 | 防腐型 | 常規(guī)型,防腐型 | |||
15 | 2.5~25 | --- | 0.07~0.7 | 6.5 | 7.1 |
4.0~40 | 2.5~25 | 0.11~1.1 | 6.5 | 7.2 | |
6.3~63 | 4.0~40 | 0.18~1.8 | 6.6 | 7.3 | |
10~100 | 6.3~63 | 0.28~2.8 | 6.6 | 7.5 | |
16~160 | 10~100 | 0.40~4.0 | 6.8 | 8.0 | |
25~250 | 16~160 | 0.7~7.0 | 7.2 | 10.8 | |
40~400 | 25~250 | 1.0~10 | 8.6 | 10.0 | |
63~630 | 40~400 | 1.6~16.0 | 11.1 | 14.0 | |
25 | 100~1000 | 63~630 | 3~30 | 7.0 | 7.7 |
160~1600 | 100~1000 | 4.5~45 | 8.0 | 8.8 | |
250~2500 | 160~1600 | 7~70 | 10.8 | 12.0 | |
400~4000 | 250~2500 | 11~110 | 15.8 | 19.0 | |
40 | 500~5000 | --- | 12~120 | 10.8 | 9.8 |
600~6000 | ---- | 16~160 | 12.6 | 16.5 | |
50 | 630~6300 | 400~4000 | 18~180 | 8.1 | 8.6 |
1000~10000 | 630~6300 | 25~250 | 11.0 | 10.4 | |
1600~16000 | 1000~10000 | 40~400 | 17.0 | 15.5 | |
80 | 2500~25000 | 1600~16000 | 60~600 | 8.1 | 12.9 |
4000~40000 | 2500~25000 | 80~800 | 9.5 | 18.5 | |
100 | 6300~63000 | 4000~40000 | 100~1000 | 15.0 | 19.2 |
150 | 20000~100000 | --- | 600~3000 | 19.2 | 20.3 |
十二、選型編碼:
代號(hào) | 測(cè)量管結(jié)構(gòu) | |||||||
LZ50 | 下進(jìn)上出 | |||||||
LZ51 | 下進(jìn)上橫出 | |||||||
LZ52 | 下橫進(jìn)上橫出 | |||||||
LZ53R | 右進(jìn)左出 | |||||||
LZ53L | 左進(jìn)右出 | |||||||
LZ50S | 螺紋連接 | |||||||
LZ50M | 快速接頭連接 | |||||||
代號(hào) | 接液材質(zhì) | |||||||
R0 | 0Cr18Ni2Mo2Ti | |||||||
R1 | 1Cr18Ni9Ti | |||||||
R2 | 316L | |||||||
RP | PTFE | |||||||
T1 | 鈦 合金 | |||||||
代號(hào) | 管道口徑 | |||||||
DN15 | 15 | |||||||
DN25 | 25 | |||||||
DN50 | 50 | |||||||
DN80 | 80 | |||||||
DN100 | 100 | |||||||
DN150 | 150 | |||||||
DN200 | 200 | |||||||
代號(hào) | 附加結(jié)構(gòu) | |||||||
無(wú) | ||||||||
T | 夾套型 | |||||||
Z | 阻尼型 | |||||||
G | 高溫型 | |||||||
Y | 高壓型 | |||||||
代號(hào) | 指示器形式代碼組合 | |||||||
M1 | 就地指示器,機(jī)械指示瞬時(shí)流量 | |||||||
M2 | 供電型,機(jī)械指示瞬時(shí)流量,液晶顯示瞬時(shí)/累積流量 | |||||||
M3 | 供電型,無(wú)機(jī)械指示,液晶顯示瞬時(shí)/累積流量 | |||||||
代碼 | 供電方式 | |||||||
無(wú) | 只限M1指示器 | |||||||
A | 220VAC,4-20mA輸出 | |||||||
B | 電池供電,無(wú)輸出 | |||||||
C | 24VDC,二線制供電,4-20mA輸出 | |||||||
D | 24VDC,三、四線制供電,4-20mA輸出 | |||||||
代號(hào) | 防爆標(biāo)志 | |||||||
l | 本安iaCT5方型殼體 | |||||||
d | 隔爆Diibt4園殼體 | |||||||
代號(hào) | 報(bào)警或脈沖輸出 | |||||||
無(wú) | 無(wú)報(bào)警或脈沖輸 出 | |||||||
K1 | 上限報(bào)警或脈沖輸出 | |||||||
K2 | 下限報(bào)警或脈沖輸出 | |||||||
K3 | 上、下限報(bào)警或脈沖輸出 |
十三、設(shè)計(jì)選用及訂貨須事項(xiàng) :
1、根據(jù)測(cè)量流體是氣體或液體,正確選用LZ系列金屬管流量計(jì)。
2、被測(cè)流體無(wú)腐蝕性選用普通型,有腐蝕性選用耐腐型。
3、訂貨時(shí)請(qǐng)注明被測(cè)介質(zhì)名稱、流量、管道通徑及工作壓力、溫度、密度、粘度等情況。根據(jù)用戶提出的密度等進(jìn)行刻度修正,制作特殊的流量標(biāo)尺。
4、根據(jù)被測(cè)流體的測(cè)量范圍、應(yīng)用場(chǎng)合等選擇合適型號(hào)的規(guī)格品種。如有特殊要求的流量計(jì),請(qǐng)來(lái)公司或來(lái)電與銷售部聯(lián)系。