產(chǎn)品詳細概述：
SF6氣體回收充放裝置是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機串聯(lián)運行，直至達到回收終壓力。
產(chǎn)品技術參數(shù)：
1、回收
回收初壓力≤0.8MPa
回收終壓力≤50KPa
回收時間：對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力53KPa，回收時間小于2.5小時。
2、充氣
對初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時間小于0.8小時。
3、抽真空
裝置限真空度小于等于10 Pa
對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時間小于1.0小時。
4、貯存
貯存容器容積0.051m3
名義液態(tài)貯存量50kg
貯存壓力3.8 MPa
5、凈化
對含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經(jīng)本裝置一次回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）
6、年泄漏率≤1%名義儲存量
7、噪聲≤75dB(A)聲壓級
8、工作環(huán)境溫度 -10°- 40℃
9、功率≤5KW
10、電源：交流三相五線制 50HZ 380V±10%
11、重量約500 kg
12、外形尺寸（長×寬×高）：1360×800×1300
產(chǎn)品使用技巧：
進入工作狀態(tài)的操作應是在完成第四節(jié)有關內(nèi)容的工作后才能進行。
本裝置具有抽真空、回收貯存、充放、灌瓶、凈化干燥五個基本功能及相應的組合功能，下面按各功能分別說明其操作，參見附錄四操作面板流程圖，操作時應注意按先后順序進行。
閥門在下述開機時均假設處于關閉狀態(tài)。
1、抽真空
指將裝置或系統(tǒng)從一個大氣壓抽至本裝置限真空度或認定的真空度。
注意點：
- 開真空泵抽真*，根據(jù)需要決定是否連接管路排放至室外。
- 開真空泵抽真*，必須保證被抽裝置或系統(tǒng)壓力為零表壓或以下。
- 凡需要觀察真空度時，打開V8閥門，觀察完畢后隨時關閉V8閥門。
- 真空保持狀態(tài)下請不要啟動SF6壓縮機。
當開機使用或裝置處于通大氣狀態(tài)時應先對裝置本身抽真空，操作方法見下表①
當需要回收時，應先對連接管路抽真空（與軟管連接的電器設備出口處閥門此時應關閉），操作方法見下表②
當需灌瓶時，操作方法同上，見下表③
抽真空 | 開機 | 停機 |
①裝置本身 | 開真空泵、V1、 V2 、V3、 V5 | 關V1、真空泵、V2、V3、 V5 |
②回收管路 | 開真空泵、V1、 V7 | 關V1、真空泵、V7 |
③電器設備 充放管路 鋼瓶 | 開真空泵、V1、 V6 | 關V1、真空泵、V6 |
2、回收貯存
指將電器設備中SF6氣體回收至裝置貯存容器內(nèi)貯存，一般從回收初壓力回收至本裝置回收終壓力或認定的回收終壓力。
- 管路連接后，首先應確定是否需對裝置或管路抽真空，判斷和操作方法見本節(jié)1，抽真空有關內(nèi)容。
- 根據(jù)回收當時環(huán)境溫度和回收氣體量多少提前半至一小時啟動冷凍壓縮機，直至回收結束。
- 回收初始，回收初壓力(M1)較高時，開V7、半開V2 、V3、SF6壓縮機。
- 開機后應注意觀察SF6壓縮機的排氣壓力表(M2)，M2的壓力指示值應小于2.0MPa，壓縮機出口端接點壓力控制器，若指示值達到限定值2.0MPa，壓力控制器能自動切斷壓縮機的運行，待壓力下降并穩(wěn)定后，重新啟動壓縮機。所以當排氣壓力上升過快時，可適當調(diào)節(jié)壓縮機進氣口V2閥門開啟的大小來控制。
- 回收過程中應通過視鏡玻璃注意觀察貯存容器內(nèi)液面情況，高液位不可超過視鏡2/3處。
- 回收達到回收終壓力或預定值時，回收工作結束。
- 關冷凍壓縮機，關V3、SF6壓縮機、V2、V7。
3、充放
指將貯存于裝置貯存容器內(nèi)的SF6充至電器設備直至達到所需的工作壓力。
- 管路連接后首先應確定是否需對電器設備及管路抽真空，判斷和操作方法見本節(jié)1抽真空有關內(nèi)容。
- 當貯存容器壓力較高時，開V4，直接向電器設備充氣，可觀察M6壓力表值。
- 當貯存容器壓力降低后，無法直接向電器設備充氣，在V7處外接氣源通過V7、V6直接向電器設備充氣；或外接氣源壓力較低時也利用壓縮機將外接氣源的SF6充至電器設備內(nèi)，這時關V6，開V7、V2、V3、SF6壓縮機、V4，直至達到所需的工作壓力。
- 停機應將系統(tǒng)內(nèi)的SF6用壓縮機收至貯存容器內(nèi)，直至吸氣口壓力(M1)為零表壓，關SF6壓縮機及有關閥門。
4、灌瓶
灌瓶是指直接將電器設備內(nèi)的SF6回收充入鋼瓶。
- 管路連接后，首先應確定是否需抽真空，回收管路和鋼瓶連接管路可一起抽。
- 提前開冷凍壓縮機。
- 開V7、V2、SF6壓縮機、V3、V4、鋼瓶閥門,進行罐瓶。
- 灌瓶過程中，注意SF6壓縮機排氣壓力，若接近1.9MPa，應進行切換操作，以放出鋼瓶上部高壓氣體，使其進入低壓的容器內(nèi)。
- 切換操作：關V7、V4、迅速開 V5，約1~2分鐘，操作者自行掌握?；謴统湟簳r關V5，開V7并迅速開V4，可反復切換，直至鋼瓶充滿。
- 鋼瓶充滿后，關V7、V4、鋼瓶閥門。利用壓縮機將管路內(nèi)存有液體抽盡，直至M1壓力表達到零表壓。關SF6壓縮機、冷卻器、冷凍壓縮機及有關閥門。
注：罐瓶指貯液罐內(nèi)已有一定量的SF6液體，可隨時觀察液位指示。
5、凈化、干燥
指裝置在不降低原氣體的純度情況下，對SF6氣體中所含有的固體雜質、油份、水份加以去除，從而保證進入電器設備的SF6氣體的純度。一般的凈化干燥隨回收貯存和充放過程 同步完成，自循環(huán)凈化方法如下：
貯液罐內(nèi)SF6自循環(huán)時，開冷凍壓縮機、V5、V2、SF6壓縮機、V3。若SF6壓縮機排氣壓力太高可調(diào)節(jié)V2閥門開啟大小，以便氣體正常循環(huán)。
自循環(huán)結束時，關V5、V2、SF6壓縮機、V6、冷凍壓縮機等。
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