不銹鋼材料的選擇主要從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮：
1、對(duì)緊固件材料在機(jī)械性能方面，別是強(qiáng)度方面的要求；
2、況條件對(duì)材料的抗腐蝕性能方面的要求；
3、作溫度對(duì)材料的耐熱性能（高溫強(qiáng)度、抗氧化性能）方面的要求；
4、生產(chǎn)藝方面對(duì)材料加性能方面的要求；
5、其它方面，例如重量、價(jià)格、采購(gòu)諸因素都要考慮。
通過(guò)對(duì)這五個(gè)方面進(jìn)行、綜合的考慮后，后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選定適用的不銹鋼材料。所生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件和緊固件同時(shí)還應(yīng)符合技術(shù)要求：螺栓、螺釘和螺柱（3098.3-2000），螺母（3098.15-2000），緊定螺釘（3098.16-2000）。

公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品:F61不銹鋼螺栓（不銹鋼外六角螺栓、不銹鋼內(nèi)六角螺栓）﹑馬車螺栓、螺栓、對(duì)鎖螺栓、U型螺栓、自攻螺釘﹑機(jī)螺釘﹑緊定螺釘﹑鉆尾螺釘、螺柱、牙條，以及不銹鋼螺母系列，包括六角螺帽﹑尼龍螺帽﹑金屬鎖緊螺帽﹑四方螺帽﹑薄型螺帽﹑蓋型螺帽﹑蝶型螺帽﹑焊接螺帽、法蘭面螺帽﹑鉚螺帽﹑圓螺帽﹑吊環(huán)螺帽﹑花式螺帽﹑平墊﹑墊﹑擋圈﹑齒形墊圈﹑波形墊圈﹑非標(biāo)墊圈﹑簧﹑合頁(yè)﹑銷子﹑銅嵌件﹑沖壓件、鋼絲螺套﹑螺套具、鉚釘﹑抽芯鉚釘﹑船用五金,件、材料及非標(biāo)螺栓等相關(guān)產(chǎn)品。

 F61螺栓螺母

F61型螺栓

F61緊固件

F61高溫緊固件

F61耐高溫度緊固件

F61環(huán)件墊片

F61螺栓、件F61驗(yàn)按照GB/T4340-1999

企業(yè)可以基于此建立自己的銷售采購(gòu)平臺(tái)，如寶鋼有自己的采購(gòu)電子商務(wù)平臺(tái)，通過(guò)設(shè)置采購(gòu)組織與物料、在線、中心，不僅可以密切關(guān)注產(chǎn)品的情況，精細(xì)化管理，在效率及質(zhì)量上得到大幅提升，更進(jìn)一層為決策或營(yíng)銷提供。對(duì)于類似于首鋼遷鋼與首鋼順義分公司的數(shù)據(jù)共享與生產(chǎn)管控，云技術(shù)同樣能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)資產(chǎn)向數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)化。3.3深度融合信息化與現(xiàn)代業(yè)化的深度結(jié)合，是指信息化帶動(dòng)業(yè)化，業(yè)化促進(jìn)信息化，一種新型的業(yè)化道路。兩化融合的核心就是信息化支撐，追求可持續(xù)發(fā)展模式。集成化、模塊化的軟件設(shè)計(jì)理念是目前信息化系統(tǒng)建設(shè)的主流方向。企業(yè)生產(chǎn)制造與信息化融合，能夠在很大程度上推進(jìn)現(xiàn)代化企業(yè)的建設(shè)，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。為滿足這一要求，要求使用的材料必須具有高的靜強(qiáng)度性、疲勞性和韌性。液壓缸的材質(zhì)主要使用度低合金鋼（超高抗拉強(qiáng)度鋼）。使用的低合金鋼要盡量減少造成材料損壞原因的非金屬夾雜物等雜質(zhì)，因此采用控制熔煉環(huán)境的VAR（真空電弧重?zé)挘┑热蹮捄筮M(jìn)行鍛造成形，后通過(guò)淬火處理提高鋼的強(qiáng)度，并在低溫下進(jìn)行回火處理，由此提高鋼的韌性。液壓缸的生產(chǎn)藝是先將鍛造件進(jìn)行切削加，*去除不需要的部分。結(jié)果，500kg重的鍛造件加完成后就成為70kg重的零部件，然后進(jìn)行熱處理，并對(duì)部件的安裝部分進(jìn)行終的機(jī)加。除了進(jìn)行上述加外，還根據(jù)要求的性進(jìn)行了表面處理和噴丸硬化處理（提高抗疲勞性）。另外，還進(jìn)行了許多檢查和處理，如去除造成應(yīng)力集中原因的微小缺陷和殘余應(yīng)力等。

材料牌號(hào)：304、321、316、316Ti、316L、304L、420；等級(jí)：A2-70，A2-80，A4-80；公稱直徑：M3-M52；公稱長(zhǎng)度：8-3000MM Material: 304,321,316,316Ti,316L,304L,420； Grade:A2-70，A2-80，A4-80,Nominal diameter:M3-M52,Nominal length

鎳合金按強(qiáng)化征分固溶強(qiáng)化、時(shí)效強(qiáng)化兩種，Inconel600屬于固溶強(qiáng)化型，是一種鎳-鉻-鐵耐蝕合金，具有良好的耐高溫腐蝕性（耐酸堿）和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加和焊接藝性能。高鎳含量使該合金耐很多有機(jī)和無(wú)機(jī)化學(xué)腐蝕，同時(shí)使該合金從根本上對(duì)氯離子應(yīng)力腐蝕開裂免疫，鉻具有耐硫化物和高溫氧化條件或腐蝕性溶液的能力。由于常用于腐蝕性很強(qiáng)的條件，固溶處理制度對(duì)其成功使用具有重要影響。為此，科研人員就不同溫度的固溶處理對(duì)Inconel600合金的組織和性能的影響進(jìn)行了研究。試驗(yàn)所用材料為經(jīng)電弧爐熔煉（EAF）-氬氧脫碳（AOD）-電渣重熔（ESR），熱軋成厚16mm的板材，后去氧化皮、退火?；瘜W(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為：0.07%C，0.3%Mn，8.9%Fe，0.001%S，0.1%Si，0.1%Cu，73.0%Ni，16.7%Cr。

4、種冶煉技術(shù)采用真空冶煉、精煉等種冶煉藝，能有效控制種金屬及其合金的化學(xué)成分和氣體等雜質(zhì)含量，確保材料的物理化學(xué)性能。(1)改進(jìn)真空感應(yīng)爐、真空自耗爐、電渣爐等種冶煉藝設(shè)備技術(shù)；(2)掌握真空自耗爐超短弧控制及氦器冷卻技術(shù)、電渣重熔氣相保護(hù)技術(shù)；(3)并提高合金成分的均勻性、降低氣體含量和夾雜物含量的技術(shù)，并加強(qiáng)微量元素對(duì)種金屬材料性能影響的研究。5、種不銹鋼材和高性能電鋼材料生產(chǎn)技術(shù)采用抗輻射性、耐不同介質(zhì)腐蝕的種不銹鋼材料，可大幅度提升核電、化肥、石化等行業(yè)的裝備水平，正日益成為研發(fā)熱點(diǎn)。(1)解決不銹鋼冶煉中脫磷的難題，采用高合金化、純凈化、高氮化冶煉技術(shù)，開發(fā)生產(chǎn)各類種不銹鋼材；(2)開發(fā)雙相不銹鋼及無(wú)鎳、少鎳的鉻、錳、氮系列經(jīng)濟(jì)型不銹鋼的生產(chǎn)技術(shù)；(3)研究高硅鋼（6.5%Si）和高磁感應(yīng)強(qiáng)度的冷軋取向硅鋼片的生產(chǎn)技術(shù)，試制生產(chǎn)高性能電鋼材料。

無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司可為用戶預(yù)訂各種殊規(guī)格，種材質(zhì)緊固件、鋼板、圓鋼制品，交貨及時(shí)，價(jià)格低，質(zhì)量?jī)?yōu)，并附原始材質(zhì)書或復(fù)印件，節(jié)假日照常營(yíng)業(yè)、并可汽運(yùn)、火運(yùn)，量大可以優(yōu)惠、廠直接發(fā)貨。產(chǎn)品包括外六角螺絲、內(nèi)六角螺絲、馬車螺絲、蝶形螺絲、蝶形螺母、六角螺母、墊圈、機(jī)螺釘、自攻釘、牙條、牙棒及非標(biāo)準(zhǔn)殊緊固件和不銹鋼線材，執(zhí)行GB、DIN、JIS、AISN/ASME等標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)公司主要設(shè)備有中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口冷鐓機(jī)、進(jìn)口搓牙機(jī)、*生產(chǎn)加機(jī)械零部件和自動(dòng)洗光設(shè)備

在常用硅藻土擔(dān)體中：1、紅擔(dān)體(如6201、201)，可用于非極性或弱極性物質(zhì)的分離。"`(u,M3A-h'e2、白擔(dān)體(如101)可用于極性物質(zhì)或堿性物質(zhì)。3、釉化紅擔(dān)體(如301)可用于中等極性物質(zhì)。5Y7X;o$W2W/|4、硅化白擔(dān)體可用于強(qiáng)極性氫鍵型物質(zhì)如廢水測(cè)定。5、分離酸性物質(zhì)，如酚類，要用酸洗處理的擔(dān)體。(J$pa.u$Y$X)hJ*U:L*X6、分離堿性物質(zhì)，如乙醇胺，要用堿洗處理的擔(dān)體。有些殊的情況下要用殊的擔(dān)體，如氟擔(dān)體分離異氰酸酯類。對(duì)殊鋼的要求日益多樣化和嚴(yán)格化。為符合這些質(zhì)量要求，殊鋼在制造過(guò)程中要經(jīng)過(guò)各種檢查和分析。以下對(duì)殊鋼生產(chǎn)中的各種無(wú)損探傷技術(shù)進(jìn)行介紹。

正確的國(guó)勁原料

1、緊固件原料，均采用*鋼廠。
2、原材料先期處理，是保障產(chǎn)品的根本：球化退火、磷化處理、拉絲處理層層把控。
3、源頭保障、加環(huán)節(jié)層層把控、為您提供的產(chǎn)品，是我們一直的追求。

行業(yè)亂象其他原料

1、目前行業(yè)內(nèi)仍有采用不銹鋼廢鋼料、邊角料、回爐料等此類材料，化學(xué)成分的不因素，使產(chǎn)品防腐蝕性能存在嚴(yán)重的隱患。
2、此類材料，容易造成產(chǎn)品開裂現(xiàn)象，部紋無(wú)法清晰可見(jiàn)，存在潛在的隱患。 具體藝主要包括提拉法，下拉法和浮區(qū)區(qū)熔法。一，提拉法。其基本方法是將爐料放置于一個(gè)坩堝中，被加熱到熔點(diǎn)以上，坩堝上方有一根同時(shí)能旋轉(zhuǎn)和升降的提拉桿，桿的下端有一個(gè)夾頭，上面裝有籽晶，調(diào)整桿的高度，使籽晶和熔體接觸，然后以適當(dāng)?shù)奶崂俣认蛏咸釛U，以籽晶為晶核，慢慢生長(zhǎng)。用這種方式生產(chǎn)的材料晶體取向與籽晶的晶體取向*，因此通過(guò)控制籽晶的晶體取向可獲得具有<100>或<110>取向的磁致伸縮材料。例如，采用提拉法制備Fe-Mn合金磁致伸縮波導(dǎo)絲，其磁致伸縮在外加磁場(chǎng)1.9T下可達(dá)873?10-6。二，下拉法。其基本方法是將母合金置于石英或氧化鋁坩堝內(nèi)整體加熱熔化，然后向下抽拉熔化合金逐漸移出加熱區(qū)，通過(guò)發(fā)生順序凝固來(lái)形成定向凝固組織，可以制備單晶體或多晶體。