管式實驗電爐風扇的作用是為了提高爐氣和爐溫的均勻性。風扇工作時,其離心力驅(qū)動爐氣流向四周運動,把從滴注管滴入的滲劑裂解成的滲碳氣氛攪動帶入氣流,氣流在爐罐壁上受阻,沿著爐罐內(nèi)壁與料框的通道向下流動到爐罐底,再在風扇中心負壓的作用下,氣流經(jīng)料框底的孔洞向上流入料框,把新鮮滲碳氣氛提供給工件。同時破除停滯在工件表面的非活性氣體層,隨之被吸入風扇心部負壓區(qū),重新進行循環(huán)。在風扇下常吊掛一個擋風板,以防止氣流直接從料框上方返回風扇。在氣體不斷流動的同時,也實現(xiàn)了爐溫的均勻。
滲碳爐中軸動態(tài)密封較困難,常用方法有迷宮式密封、活塞環(huán)式密封、密閉式電動機密封?;钊h(huán)式密封采用的是二級密封,*級用石棉石墨盤根,第二級采用6個標準的活塞環(huán)密封。密閉式電動機密封是電動機連接風扇轉(zhuǎn)軸,直接壓緊在爐蓋上,實現(xiàn)*密封。
料筐、導風筒、爐罐、罐底座、料筐底盤等應用耐熱鋼制造,通常用鑄鋼制造。該鋼zui高工作溫度為950度,限制了爐子的工作溫度,爐罐也常用鑄鋼制造。爐罐等構(gòu)件受熱時會變形和膨脹,要留有膨脹的余地。
作為滲氮爐時,爐罐通常采用髙鎳鋼制造,不能用普通鋼板制造。普通鋼板易被滲氮,使罐表面龜裂剝皮,并對氮分解起催化作用,增加氨消耗且使氨分解不穩(wěn)定,甚至無法滲氮。
標準的并式氣體滲碳爐的結(jié)構(gòu)對井式滲碳爐實現(xiàn)計算機控制時,增設(shè)有氧探頭插入管,爐蓋上一般有3個孔,即試樣孔兼大排氣孔、氧探頭安裝孔兼小排氣孔及滴注孔。
管式實驗電爐詳細參數(shù)
馬弗爐產(chǎn)品型號 | ASXL-1200 ASXL-1400 ASXL-1700 | ||
工作電源 | AC220V 50/60HZ | AC220V 50/60HZ | AC380V 50/60HZ |
爐膛尺寸 | 100x100x100mm | 300 x200 x200mm | 400x300x300mm |
額定功率 | ≤2kw | ≤9kw | ≤16 kw |
外形尺寸 | 365x320 x495mm | 660x540x790mm | 775x670x945mm |
重 量 | 30kg | 50kg | 80 kg |
升溫速度 | 10℃/min | 10℃/min | 10℃/min |
產(chǎn)品特點 | 優(yōu)質(zhì)硅鉬棒加熱,爐膛溫場均衡,能耗低 | ||
加熱元件 | 優(yōu)質(zhì)硅鉬棒 | ||
常用溫度 | ≤1100 ≤1300 ≤1600℃ | ||
額定溫度 | 1200℃ 1400℃ 1700℃ | ||
控溫方式 | 30段智能化程序控制 | ||
恒溫精度 | ±1℃ | ||
控溫儀表 | 30段PID智能溫控儀 | ||
爐 膛 | 高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛,保溫性能好,節(jié)能 | ||
測溫元件 | K S B型熱電偶 | ||
爐門結(jié)構(gòu) | 側(cè)開式 | ||
可選配件 | 石棉手套,坩堝鉗,熱電偶,剛玉坩堝 爐架、控制軟件(可遠程監(jiān)控、修改電爐狀態(tài)程序曲線) |
以上數(shù)據(jù)僅供參考,爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制,外形尺寸如有更改,恕不另行通知!