生物發(fā)酵曝氣風機*高壓鼓風機

   生化池發(fā)酵曝氣風機*高壓鼓風機在水處置曝氣中作用用停止污水生物處置的主要構(gòu)筑物?；钚晕勰喾ㄊ切柩跣陨锾幹棉k法，在處置過程中，為了維持微生物的生命活動，必需保證水中有一定量的溶解氧。所謂曝氣，就是不時地把空氣打入水中，或應用機械攪拌作用使空氣中的氧溶入水中。曝氣池主要由池體、曝氣系統(tǒng)和進出水口三個局部組成。池體普通用鋼筋混凝土筑成，平面外形有長方形、方形和圓形等。曝氣辦法主要有鼓風曝氣和機械曝氣。

11KW高壓風機 12.5KW高壓鼓風機用于物料曝氣是將空氣均勻輸送到物料中，使物料中含有充足的氧氣來滿足微生物的生長發(fā)育需要，使物料能進行充分的生化反應，達到人們所需要的發(fā)酵效果；使用曝氣風機的優(yōu)點就是：一是氧氣充足，微生物活躍；二是生化反應均勻；三是生化反應充分*，不浪費物料；四是生化反應高效、節(jié)能、環(huán)保。

   運用新型水體曝氣發(fā)酵風機增氧裝置給水產(chǎn)養(yǎng)殖帶來了增氧技術(shù)特點：

1、高效溶氧：由于超微細孔曝氣產(chǎn)生的氣泡，在水體中與水的接觸面極大，上浮流速低，接觸時間長，因而氧的傳質(zhì)效率*。

2、活化水體：水產(chǎn)養(yǎng)殖風機配套微孔曝氣增氧裝置，充足的溶氧使水體能夠建立起自然的生態(tài)系統(tǒng)，讓水活起來。

3、增強水體凈化功能：水產(chǎn)養(yǎng)殖風機配套微孔曝氣增氧是水底增氧，而其他增氧是表層增氧，而養(yǎng)殖水體主要是水底缺氧，水體底層沉積的肥泥、有機排泄物、剩余變質(zhì)的餌料等難解的有機物，會消耗大量的氧，而充足的微孔曝氣增氧，使其轉(zhuǎn)化為微生物溶解分解的有機物，使水體自我凈化功能得以恢復，加強。

4、超低能耗：由于采用水產(chǎn)養(yǎng)殖風機集中供氧及配套使用微孔曝氣增氧裝置，氧的傳質(zhì)效率*，使單位水體溶氧迅速達到4.5mg/L以上，不到水車或葉輪增氧的四分之一能耗，可以大大節(jié)約養(yǎng)殖戶的電費成本。

5、實現(xiàn)生態(tài)養(yǎng)殖，提高養(yǎng)殖效益：持續(xù)不斷的風機增氧為水體提供了充足的溶氧，水體自我凈化能力得以恢復提升，菌相、藻相自然平衡，構(gòu)建起水體的自然生態(tài)，養(yǎng)殖種群的生存能力穩(wěn)定提高，充分保障養(yǎng)殖效益。

6、安全、環(huán)保：新型水產(chǎn)養(yǎng)殖風機具有無油,運轉(zhuǎn)的特點且安裝在岸上，安全性能好，不會給水體帶來任何污染，其他增氧方式是在水中工作，容易漏電，且運行噪音很大,對人體和魚蝦有潛在危害。

7、維護方便：水產(chǎn)養(yǎng)殖風機采用集中供氧裝置及獨立散氣裝置,使得整套裝置輕便、耐用，維護簡單方便。

8、——水產(chǎn)養(yǎng)殖風機配套微孔管微氣泡增氧，水產(chǎn)養(yǎng)殖風機采用*的設(shè)計技術(shù),運行,在水中水面上基本沒有聲音，對魚、蝦、蟹不產(chǎn)生什么影響，很好的適合一些養(yǎng)殖對噪音要求比較高的水產(chǎn)品種的需求！尤其適合養(yǎng)蝦、蟹。

生物發(fā)酵曝氣鼓風機配置：

1.機殼材質(zhì)：旋渦氣泵采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：旋渦氣泵采用杰碩電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風機油封：旋渦氣泵采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。
4.風機軸承：旋渦氣泵核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承zui高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸，人本軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。

生物接觸氧化法具有以下特點：

 1、由于填料比表面積大，池內(nèi)充氧條件良好，池內(nèi)單位容積的生物固體量較高，因此，生物接觸氧化池具有較高的容積負荷； 2、由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流*混合，故對水質(zhì)水量的驟變有較強的適應能力；3、剩余污泥量少，不存在污泥膨脹問題，運行管理簡便。

生物發(fā)酵曝氣風機的應用:

生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點是在池內(nèi)設(shè)置填料，池底曝氣對污水進行充氧，并使池體內(nèi)污水處于流動狀態(tài)，以保證污水同浸沒在污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。 生物接觸氧化法中微生物所需的氧常通過污水處理風機鼓風曝氣供給，生物膜生長至一定厚度后，近填料壁的微生物由于缺氧而進行厭氧代謝，產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生物膜的生長，形成生物膜的新陳代謝，脫落的生物膜將隨出水流出池外。

綜合歸納，微孔曝氣板的主要特征是：
①曝氣效率高，可以大幅度地減少耗電量（電費降至一半以下），并在轉(zhuǎn)為除磷脫氮工藝時，可以利用現(xiàn)有的鼓風系統(tǒng)提供所需的氧氣量。
②使用壽命長，目前已有10年以上的運轉(zhuǎn)業(yè)績。
③不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，隨時可以停止曝氣作業(yè)，容易進行維護和管理。
④安裝工作簡單。
作為氧化溝工藝的曝氣設(shè)備，常采用機械曝氣設(shè)備，此時機械曝氣設(shè)備是起充氧和推流的作用，在實際運轉(zhuǎn)操作中很難分別獨立控制充氧量和流速。尤其是對除磷脫氮要求高時，需要反應池中保持一定容積的厭氧段，但機械曝氣設(shè)備為防止活性污泥的沉淀而需要一定的流速，這樣往往容易引起充氧過量，特別是在降雨天等進水溶解氧較高時，該狀態(tài)更加顯著，從而不能得到理想的除磷脫氮效果。與此相比，微孔曝氣板和螺旋槳式攪拌機組合方式是兩個*獨立的設(shè)備進行充氧及攪拌，因此可分別控制流速及溶解氧，并能夠高效簡單地運行操作。另外，位于寒冷地區(qū)的處理廠若采用機械曝氣設(shè)備，則直接將低溫空氣作為充氧氣體使用，會導致水溫降低。而微孔曝氣板和螺旋槳式攪拌機組合方式是利用空壓機排出的壓縮空氣進行充氧，它具有隔熱壓縮的加熱效果，可防止水溫降低，保證處理工藝在冬季也能夠穩(wěn)定進行運轉(zhuǎn)。

關(guān)于城市污水解決問題：
 以來，城市生活污水的二級生物處理多采用活性污泥法，它是當前世界各國應用zui廣的一種二級生物處理流程，具有處理能力高，出水水質(zhì)好等優(yōu)點。但卻普遍存在著基建費、運行費高，能耗大，管理較復雜，易出現(xiàn)污泥膨脹、污泥上浮等問題，且不能去除氮、磷等無機營養(yǎng)物質(zhì)。對于我國這樣一個資源不足、人口眾多的發(fā)展中國家，從可持續(xù)發(fā)展的角度來看，并不適合中國國情。由于污水處理是一項側(cè)重于環(huán)境效益和社會效益的工程，因此在建設(shè)和實際運行過程中常受到資金的限制，使得治理技術(shù)與資金問題成為我國水污染治理的“瓶頸"。如何使城市污水處理工藝朝著低能耗、高效率、少剩余污泥量、zui方便的操作管理，以及實現(xiàn)磷回收和處理水回用等可持續(xù)的方向發(fā)展。已成為水處理技術(shù)研究和應用領(lǐng)域共同關(guān)注的問題，就要求污水處理不應僅僅滿足單一的水質(zhì)改善，同時也需要一并考慮污水及所含污染物的資源化和能源化問題，且所采用的技術(shù)必須以低能耗和少資源損耗為前提。 

生物發(fā)酵曝氣鼓風機安裝注意事項：

1. 安裝地點:須安裝于室內(nèi)不受風雨侵擾之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應該以高壓鼓風機輸送，以避免發(fā)生危險
5. 塵埃防護:有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風機內(nèi)部之塵埃
6. 通風散熱:請選擇在通風良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點

生物發(fā)酵曝氣鼓風機保養(yǎng)事項：

一，高壓風機運轉(zhuǎn)三個月進行一次一級保養(yǎng)，其內(nèi)容和要求為：

1.清潔外表無銹蝕、無油跡，清掃內(nèi)部塵垢，并清潔周圍環(huán)境。
2.檢查外殼及防護設(shè)備。
3.檢查風機葉片有無磨損、裂紋，并進行相應的修復工作。
4.檢查和緊固各部螺栓。
5.檢查聯(lián)軸器(靠背輪)或皮帶輪及傳動皮帶，如有必要，更換新傳動皮帶。
6.檢查軸承箱，清洗軸承，調(diào)整油位，保持潤滑油符合潤滑要求。
7.檢查、修復調(diào)節(jié)風門，保證其靈活好用。
8.檢查防震部分及震動情況。

二、風機運行一年后進行一次二級保養(yǎng)，其內(nèi)容和要求如下：
1.清掃風機內(nèi)、外部灰垢及周圍環(huán)境。
2.檢修外殼和保溫層，并重新油漆。
3.清理風機內(nèi)部，檢查風機葉片有無磨損、裂紋，并進行修復或更換，然后進行轉(zhuǎn)子平衡試驗，保證其合格。
4.檢修調(diào)節(jié)風門，保證其動作靈活、開度指示正確。
5.清洗軸承箱，更換潤滑油。
6.調(diào)換聯(lián)軸器(靠背輪)上磨損的橡皮圈、皮帶輪和傳動皮帶等。
7.檢查、調(diào)整電機軸和風機軸的同心度和水平度(當用聯(lián)軸器連接時)。
8.檢修冷卻水系統(tǒng)。
9.檢查和緊固各部螺栓。