大糞有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程：
1前期有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備采用的是3米或者4米的發(fā)酵翻拋機(jī)7.5kw-11.0的電動(dòng)機(jī)功率，這個(gè)設(shè)備可以一機(jī)多槽使用。
2有機(jī)肥粉碎設(shè)備是采用大型半濕物料粉碎機(jī)型號(hào)600，,電動(dòng)機(jī)功率21kw每小時(shí)產(chǎn)量3-5噸。
3攪拌機(jī)是采用型號(hào)900的臥式攪拌機(jī) 電動(dòng)機(jī)功率7.5kw。
4有機(jī)肥造粒設(shè)備是采用了一臺(tái)3000cm的圓盤造粒機(jī)電動(dòng)機(jī)功率11kw，每小時(shí)產(chǎn)量5-6噸。
5烘干機(jī)是采用了12米的回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，電動(dòng)機(jī)功率11kw烘干效果進(jìn)料顆粒50%的水
分出料顆粒水分15%，實(shí)現(xiàn)了合理的烘干效果，每小時(shí)產(chǎn)量3-5噸。
6冷卻機(jī)是采用了10米的自然冷風(fēng)回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)，電動(dòng)機(jī)功率7.5kw產(chǎn)量每小時(shí)3-5噸。
7包膜機(jī)是采用了1.2X4米的電動(dòng)機(jī)功率5.5kw每分鐘的轉(zhuǎn)速8轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)了包膜***理想的效果。
8篩分機(jī)是采用1臺(tái)是1米單口下料的使用在粉碎過后原料的分級(jí)篩分。是用在冷卻過后的成品篩分。
9全自動(dòng)包裝機(jī)

大糞有機(jī)肥生產(chǎn)線 將回收的畜禽糞便直接進(jìn)入發(fā)酵區(qū)。經(jīng)過一次發(fā)酵、二次陳化堆放，消除畜禽糞便的臭味。此階段可加入發(fā)酵菌種，將其中的粗纖維進(jìn)行分解，以便粉碎后的粒度要求符合造粒生產(chǎn)的粒度要求。
        將完成二次陳化堆放過程的發(fā)酵物料粉碎，進(jìn)入混合攪拌系統(tǒng)，在混合攪拌前，根據(jù)配方，將N、P、K和其他一些微量元素均加入混合攪拌系統(tǒng)，開始攪拌。
        將混合后的物料輸送入造粒系統(tǒng)，成粒經(jīng)烘干機(jī)后進(jìn)入冷卻系統(tǒng)，將物料將至常溫后開始篩分，符合要求的粒進(jìn)入包膜機(jī)包裹涂膜后開始包裝，不符合要求的粒經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后重新回到造粒系統(tǒng)，繼續(xù)造粒。