折流式厭氧反應器的工藝介紹 ＡＢＲ工藝設計 １水力條件設計 反應器的水力流態(tài)及其優(yōu)劣可用容積有效利用率或反應器的死區(qū)容積分數(shù)（ｙ一／ｖ）來描述．ＡＢＲ反應器的ｎ／ｙ值范圍為７％～２０％，其平均數(shù)為９．８％． 水力停留時間是厭氧反應器的重要控制指標，對濃度一定的廢水，ＨＲＴ決定著反應器的處理能力，因此，應綜合考慮ＨＲＴ和ＣＯＤ去除率兩個方面的因素來選擇合適的ＨＲＴ．通過降低水力停留時間，可增大有機負荷．實驗表明，當有機負荷一定時，反應器的ＣＯＤ去除率隨著水力停留時間的下降而先上升后下降．若水力停留時問過長，則升流區(qū)上升流速過低，微生物不能很好地接觸到基質(zhì)，因此去除率不高．停留時間太短，廢水與微生物不能充分地接觸，從而使得ＣＯＤ的去除率降低． 一般情況下，ＡＢＲ反應器的工作方式是上部進水，在降流區(qū)向下折流，再在升流區(qū)向上流動，完成一個工作單元．在升流區(qū)，水力攪動使污泥懸浮形成污泥懸浮層，污水中的底物與懸浮層中的厭氧生物菌群接觸而被其凈化．降流室水流速度很快，有利于厭氧污泥和廢水的混合，增強傳質(zhì)效果；但若流速過大則會將污泥帶出，故配水系統(tǒng)設計顯得尤為重要．溶液中固體顆粒物的沉降速度和其影響因素的關系Ｓｔｏｋｅｓ方程給出． 在沉淀器的設計中，一般經(jīng)驗是要求表面水力負荷小于ｌｍ３／ｍ２，即顆粒的沉淀速度小于０．３ｍｍ／ｓ，若高于此值則沉淀效果不好．因此在ＡＢＲ設計中，為了既保證污泥充分懸浮又保證其不被帶出反應器，則理論上須確保升流速度大于０．３ｍｍ／ｓ即可，但在實際運行中，由于生成厭氧顆粒污泥，使得肛變大，水流速度必須大于０．３ｍｍ／ｓ才可將污泥床浮起，但若升流速度超過０．５５ｍｍ／ｓ，則有可能造成污泥流失． 工程上在ＡＢＲ反應器的設計中，在底部設一４５。的斜板，使得平穩(wěn)下流的水流速在斜板斷面驟然流速加大，對底部的污泥床形成沖擊，使其浮動達到使水流均勻通過污泥層的目的．由于底部的折流縫決定了反應器內(nèi)各折流板之間的水流速度，因而也決定了污水在反應器中反應的時問和反應器的尺寸 折流式厭氧反應器的工藝介紹
