鋼絲編織橡膠護(hù)套連接器
LCYVB-4-1-50,鋼絲編織橡膠護(hù)套連接器
LCYVB-4-2-100鋼絲編織橡膠護(hù)套連接器
LCYVB-4-2-180鋼絲編織橡膠護(hù)套連接器
LCYVB-4-2-25鋼絲編織橡膠護(hù)套連接器
LCYVB-4-2-20鋼絲編織橡膠護(hù)套連接器
鋼絲編織橡膠護(hù)套連接器
LCYVB-4-2-60鋼絲編織橡膠護(hù)套連接器
LCYVB-4-2-80鋼絲編織橡膠護(hù)套連接器
電液支架線連接器的支架結(jié)構(gòu),尤指可增加電連接器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的支架,該電連接器系包括絕緣座體、多個端子及支架,其絕緣座體穿設(shè)有多個端子,且排列穿設(shè)的多個端子形成有長、短邊,并使多個端子一側(cè)延伸出絕緣座體外部后,再穿過定位座體,使絕緣座體與定位座體之間形成有可供支架嵌卡固定的隔離空間,且支架為嵌卡固定于排列端子處,并于支架的基部二側(cè)同向延伸有二支臂,而二支臂末端則設(shè)有相對向內(nèi)的倒鉤,并使支臂末端的倒鉤卡固于短邊的端子上形成定位,進(jìn)而防止絕緣座體鄰近的電子零件碰觸多個端子而導(dǎo)致多個端子產(chǎn)生短路的現(xiàn)象,也可同時增強(qiáng)絕緣座體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,于電連接器受外力擠壓時,不致使電連接器的多個端子彎曲、變形。
電連接器的支架結(jié)構(gòu)
一種電連接器的支架結(jié)構(gòu),尤指可增加電連接器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的支架,系包括有絕緣座體、多個端子及支架,其中該絕緣座體內(nèi)為形成有對接空間,并于對接空間內(nèi)穿設(shè)有多個排列的端子,且多個端子的各對接部為分別位于對接空間內(nèi),而多個端子另側(cè)的固定部則延伸出絕緣座體外部與定位座體內(nèi)所開設(shè)的定位穿孔對應(yīng)穿設(shè)定位,其特征在于: 所述絕緣座體內(nèi)所排列穿設(shè)的多個端子為形成有長、短邊,并于絕緣座體與定位座體之間形成有可供支架定位的隔離空間,且支架為嵌卡固定于排列端子的長邊處,并于支架的基部二側(cè)同向延伸有二支臂,而二支臂末端則設(shè)有相對向內(nèi)的倒鉤,且支臂末端的倒鉤為卡固于短邊的端子上形成定位。
電纜連接器主要適用于傳輸設(shè)備局各類數(shù)字程控交換機(jī)、光電傳輸設(shè)備內(nèi)部聯(lián)接和配線架之間的信號傳輸,用于傳輸數(shù)據(jù)、音頻、視頻等通訊設(shè)備。
1 拆卸連接器,將可拆卸部分順序拆開。
2 將電纜端頭固定,釘在軸板上,端頭伸出200mm-300mm,端頭傾斜向下與水平方向成30°-45°左右夾角。
3 用手鋸或電工刀剝?nèi)ヒ欢渭s45mm長的電纜護(hù)套,截面要求保持平直。
4 用密封膠(87膠或703膠)在護(hù)套表面與外導(dǎo)體交接處(連接器后端蓋可以蓋住的部分)均勻涂抹一圈后,將連接器后端蓋(壓緊鎖環(huán))、墊圈、密封圈順序套在電纜上,順外導(dǎo)體螺旋方向?qū)⑦B接器的連接套旋轉(zhuǎn)安裝在除掉護(hù)套的外導(dǎo)體上,緊靠電纜護(hù)套端部。
5 用銅刷將殘留在電纜頭部的護(hù)套粉末、銅屑等清除干凈。
6 距連接套端面2mm左右用金屬剪刀剪去多余的皺紋銅管外導(dǎo)體。用尖嘴鉗將皺紋銅管外導(dǎo)體向外擴(kuò)口、翻邊,并用尖嘴鉗、榔頭等適宜的工具輕輕敲打,使之平靠在外殼體端面上。注意翻邊要求均勻、圓整。
7 用水口鉗、銼刀、砂布等工具去除尖角、修光毛刺。
8 對光滑銅管內(nèi)導(dǎo)體,用手鋸緊貼固定好的外導(dǎo)體鋸掉伸出外導(dǎo)體的絕緣帶條和內(nèi)導(dǎo)體,用銼刀修平內(nèi)導(dǎo)體(皺紋)銅管端面,去棱角,用絲錐攻絲,深度應(yīng)與內(nèi)導(dǎo)組件的螺紋長度相適應(yīng);對皺紋銅管內(nèi)導(dǎo)體,用水口鉗剪掉伸出外導(dǎo)體的絕緣帶條,用金屬剪刀剪去適當(dāng)長度的內(nèi)導(dǎo)體。
9 將內(nèi)導(dǎo)體組件擰到內(nèi)導(dǎo)體(皺紋)銅管上。對光滑銅管內(nèi)導(dǎo)體,應(yīng)用緙絲鉗擰緊;對皺紋銅管內(nèi)導(dǎo)體,應(yīng)將內(nèi)導(dǎo)體組件上與內(nèi)導(dǎo)體相連的螺紋旋入內(nèi)導(dǎo)體約2mm,用尖嘴鉗、榔頭等適宜的工具輕輕敲打內(nèi)導(dǎo)體,向內(nèi)翻邊,將內(nèi)導(dǎo)體組件包裹于內(nèi)導(dǎo)體內(nèi);與內(nèi)導(dǎo)體組件相連的螺紋露在外面。翻邊要求和內(nèi)導(dǎo)體組件接觸緊密牢固。
10 將內(nèi)導(dǎo)體組件、內(nèi)外導(dǎo)體固定組件、內(nèi)導(dǎo)體組件、外殼體依次連接、擰緊、安裝牢靠(一般情況下內(nèi)導(dǎo)體組件、內(nèi)外導(dǎo)體固定組件、內(nèi)導(dǎo)體組件、外殼體安裝時不需要拆卸,這時只需將內(nèi)導(dǎo)體組件與內(nèi)導(dǎo)體組件外殼體與連接套對正,分別旋轉(zhuǎn)內(nèi)導(dǎo)體組件上的螺絲刀旋轉(zhuǎn)口和外殼體)。
11 將密封圈,墊片,后端蓋依次收攏,用扳手將后端蓋和連接套擰緊,擦去多余的密封膠。
12 將卡塞插入內(nèi)導(dǎo)體組件。
13裝上密封圈、連接器防護(hù)蓋,用聯(lián)接緊固件聯(lián)接固定;擰開外殼體上的充氣嘴保護(hù)螺帽對電纜進(jìn)行充氣,充入干燥氣,使氣壓達(dá)到0.05 MPa-0.2MPa,24h后氣壓保持在充入氣壓值的90%以上
產(chǎn)品詳細(xì)信息
MHYBV-7-1-X100米拉力電纜 MHYBV-7-1-X25 50米拉力電纜
礦用通信拉力電纜MHBYV-7-1(KTC通訊控制保護(hù)系統(tǒng)用)
產(chǎn)品用途:礦用通信拉力電纜MHBYV-7-1適用于KTC通訊控制保護(hù)系統(tǒng)中配套用的煤礦用聚乙烯絕緣鍍鋅鋼絲編織鎧裝聚氯乙烯護(hù)套通信電纜。主要用于煤礦井下通訊控制裝置,煤礦井下采區(qū)膠帶機(jī)保護(hù)控制裝置,煤礦井下采區(qū)工作面通信控制裝置等系統(tǒng)。
礦用通信拉力電纜MHBYV-7-1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): MT818.14-1999、Q/YZRC003-2009
產(chǎn)品型號:MHYBV-7-1、MHYBV-7-2、MHYBV-5。
使用溫度:—40℃~ +70℃。
安裝溫度:不低于—10℃。
礦用通信拉力電纜MHBYV-7-1
立柱 支撐在底座和頂梁或掩護(hù)梁之間調(diào)節(jié)支架 高度并承載的液壓缸,要求有較高的抗壓抗彎強(qiáng)度和 密封性能。常見為雙作用式,有全液壓和液壓加機(jī)械調(diào) 整兩種伸縮方式。按液壓伸縮級的數(shù)量可分為單伸縮 和雙(多)伸縮式,后者伸縮量大,調(diào)整方便,但結(jié)構(gòu) 較復(fù)雜。機(jī)械調(diào)整多采用卡環(huán)加長桿 式,使用雖不如全液壓的方便,但結(jié)構(gòu) 簡單,維護(hù)容易。立柱主要由缸體、活 柱、導(dǎo)向套和密封件等組成,常用缸徑 φ140~φ320,工作壓力30~50MPa。缸 體采用強(qiáng)度高、延伸性好的無縫鋼管 制成。進(jìn)液方式多用結(jié)構(gòu)簡單的外進(jìn) 液式,進(jìn)回液口位于缸體上,必要時也 用內(nèi)進(jìn)液式,其進(jìn)回液接頭位于活柱 頭部。立柱上下端多用球面連接,可減 少偏載且便于轉(zhuǎn)動和拆裝。
千斤頂 是液壓支架上除立柱之 外用于完成推移、護(hù)幫和調(diào)架等功能 的其它液壓缸總稱。動作原理和結(jié)構(gòu) 型式與立柱類似,多為單伸縮雙作用 式。所承受載荷一般小于立柱,故缸徑 和壓力也較小,常見缸徑φ63~φ200。 兩端連接多為鉸接銷軸式。浮動活塞 千斤頂是一種特殊結(jié)構(gòu)形式,其活塞 可在活塞桿上滑動,主要用于推移千 斤頂。
頂梁 直接與頂板接觸,傳遞支 撐力并起護(hù)頂作用的承載構(gòu)件。不同 架型的頂梁有不同特點(diǎn)。按縱向連接 方式可分為整體式和分段鉸接式,前 者結(jié)構(gòu)簡單,端部支撐力大,操作方便,但過長時不利 于接頂和運(yùn)輸安裝。鉸接式頂梁接頂較好,便于安裝運(yùn) 輸,但前端支撐力小,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。鉸接式頂梁包括主 頂梁、前梁和后梁等。主頂梁又稱主梁,即立柱上方的 頂梁。前梁又稱前探梁,鉸接在主梁前方支護(hù)無立柱空 間頂板的構(gòu)件。伸縮梁裝在前梁或主梁內(nèi)可以向前滑 動伸出,臨時支護(hù)工作面新暴露頂板的構(gòu)件,可分為內(nèi) 伸式和外伸式。頂梁一般為箱形焊接結(jié)構(gòu)件,某些前探 梁采用彈簧鋼板。
底座 直接與底板接觸傳遞支撐力并用于支托立 柱和其它部件的承載構(gòu)件。常見結(jié)構(gòu)形式有整體式和 分體式。整體式分為底封和底開兩種;分體式分為左右 分體和前后分體兩種。整體式穩(wěn)定性好,其中底封式底 板比壓小,底開式則排矸性較好。分體式適應(yīng)底板變化 的能力較強(qiáng),有利排矸,但穩(wěn)定性和適應(yīng)軟底板較差。 前后分體式只用于少數(shù)支撐式支架和端頭支架。