進口(ECE)永順紙業(yè)電廠耐磨熱電偶
澳大利亞ECE公司專業(yè)生產(chǎn)鍋爐溫度傳感器,已有72年的歷史,特別是在循環(huán)流化床鍋爐測溫防腐耐磨抗震的熱電偶擁有多項高科技的產(chǎn)品處于*水平,其特殊工藝的耐磨材料在不影響測溫滯后的前提下,*解決了循環(huán)流化床鍋爐測溫熱電偶的使用壽命,保護套管具有耐磨,耐高溫氧化,耐硫化、耐液態(tài)鐵粉、石灰石等水泥料腐蝕,抗沖刷,耐振動諸多技術,使測溫熱電偶使用壽命一般一至兩年。
耐磨高溫合金:根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點,防爆熱電偶專門設計的純合金化的采用真空冶煉的,具有抗高溫氧化
和*的高溫強度的耐磨高溫合金,經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少,可靠性高,高溫強度耐磨綜合性能好,價格較高,使用溫度800~1200℃。
離子注滲碳化鎢:以不銹鋼為基體采用離子注滲技術在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌,特別耐磨,耐磨層厚度0.5 ~1.5mm,外硬內(nèi)韌,小直徑可到φ8,表面質(zhì)量好,使用溫度0~800℃,在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。耐磨熱電偶/熱電阻
一、選型表
二、循環(huán)流化床鍋爐溫度測點熱電偶選型參考
1.*使用溫度
品 名 | 分度號 | 保護管材質(zhì) | 使用溫度℃ | ||
*使用溫度 | 短期使用溫度 | 瞬時使用溫度 | |||
抗震耐磨熱電偶 | K | 金屬 | 800 | 1100 | 1300 |
抗震耐磨熱電偶 | S | 金屬 | 1200 | 1400 | 1600 |
高溫耐磨熱電偶 | B | 非金屬 | 1400 | 1600 | 1800 |
注:非金屬熱電偶不能在有振動的環(huán)境測溫使用。 |
循環(huán)流化床鍋爐運行溫度950~1100℃。
選用S分度熱電偶:S分度熱電偶*測溫1200℃,能夠滿足循環(huán)流化床鍋爐安全運行,但S分度熱電 偶為貴重金屬,生產(chǎn)運行不十分經(jīng)濟。
選用K分度熱電偶:K分度熱電偶*測溫800℃,超溫使用30天后溫度開始下降,90天氧化損壞, 未損壞的熱電偶仍然能使用、但測溫不準確與爐膛實際溫度下降80℃左右,不能*使用檢測爐膛 實際溫度,但可以通過增大熱電偶元件直徑(大為Φ3.2mm)或選合金材料鎧裝熱電偶芯的方式來 延長使用壽命,但還是遠不如選S分度熱電偶理想,不過考慮到K分度熱電偶為廉價金屬,*使用生 產(chǎn)成本較低,故多數(shù)還是選用K分度的熱電偶。
2.*測溫點選型
(以某電廠東鍋450t/h CFB鍋爐測點為例參考)
CFB鍋爐測點布置參考示意圖
1.爐膛床溫(24點雙只布置) 2.沸騰層溫度(對稱布置) 3.爐膛下部溫度(對稱布置) 4.爐膛中部溫度(對稱布置) 5.爐膛出口溫度(對稱布置) 6.旋風筒入口溫度(對稱布置) 7.旋風筒出口溫度(對稱布置) | 8.高過入口溫度(對稱布置) 9.低過入口溫度(對稱布置) 10.低過出口溫度(對稱布置) 11.省煤器出口溫度(對稱布置) 12.低再入口溫度(對稱布置) 13.空預器出口溫度(對稱布置) 14.返料灰溫度(對稱布置) |
抗振耐磨熱電偶(阻)分布示意圖僅供參考。
溫度測量 | 正常運行溫度 (℃) | 運行范圍 (℃) | 數(shù) 量 (只) | 熱電偶 | ||
S分度 | K分度 | J分度 | ||||
爐膛床溫 | 870 | 0~1100 | 24 | √ | ○ | |
爐膛內(nèi)部(左右) | 870~950 | 0~1000 | 8 | √ | ○ | |
爐膛出口(左右) | 883 | 0~950 | 2 | √ | ○ | |
旋風筒入口(左右) | 883 | 0~950 | 2 | √ | ○ | |
旋風筒出口(左右) | 871 | 0~930 | 2 | √ | ○ | |
高過入口(左右) | 805 | 0~890 | 2 | √ | ○ | |
低過入口(左右) | 655 | 0~700 | 2 | √ | ○ | |
低過出口(左右) | 504 | 0~550 | 2 | √ | ○ | |
低再入口(左右) | 843 | 0~900 | 2 | √ | ○ | |
省煤器出口(左右) | 308 | 0~360 | 2 | √ | ○ | |
空預器出口(左右) | 130 | 0~160 | 2 | ○ | √○ | |
返料溫度(左右) | 790 | 0~900 | 2 | ○ | √○ |
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