現(xiàn)代廢水處理一般都是以微生物（細菌）處理為核心的，培養(yǎng)微生物吃污染物的生物技術(shù)是目前所有處理方法中效率高，運行成本低，綠色環(huán)保的廢水處理技術(shù)?，F(xiàn)在，以日照工廠廢水處理為例，我們將處理流程分為預(yù)處理，生物處理，深度處理和污泥處理四個大的階段。

（1）預(yù)處理。預(yù)處理基本上都是為了后面的微生物（細菌）處理服務(wù)的（少部分不采用微生物處理的廢水除外）。

（2）微生物處理段。這個段簡單說來就是培養(yǎng)微生物吃污染物的一些池或者罐，這其中又分厭氧段和好氧段。

（3）深度處理。經(jīng)過微生物處理后，水中的污染物濃度已經(jīng)不高或者很低了但是可能還有一些指標超標，比如cod，氨氮，色度，重金屬等等，這個時候針對不同的超標污染物，需要進一步處理。一般有氣浮，物化加藥沉淀，芬頓，吸附等手段。

（4）污泥處理系統(tǒng)?；旧匣瘜W(xué)法生物法都會產(chǎn)生不少的污泥，這部分污泥含水率*，幾乎是99%的水，這樣必須把其中的大部分水脫出來。這個時候就要采用脫水機，基本上以帶式機，板框機，離心機，疊螺機為主，將污泥中的水份處理到50%-80%左右，再外運到垃圾填埋場、電廠、磚廠等場所。

工廠廢水處理方法采用“袋式過濾+石英砂過濾+活性炭過濾+樹脂軟化”組合作為反滲透(RO)系統(tǒng)進水的預(yù)處理方式，代替了目前常用的“石英砂過濾+活性炭過濾+樹脂軟化+超濾(UF)”方式，從而降低了設(shè)備的投資成本，降低了中水回用系統(tǒng)的運行成本，提高了中水回用系統(tǒng)的總回用率，同時，節(jié)省了中水回用系統(tǒng)的占地面積。將廢水站處理后的生產(chǎn)廢水進行深度處理，使它們成為再生水，回用于生產(chǎn)車間或回用于雜項用水，實現(xiàn)水資源循環(huán)利用，對于促進可持續(xù)發(fā)展、環(huán)境保護都具有深遠意義。中水回用既可以緩解水資源不足的壓力，還可以節(jié)省水資源投入費用及污染治理費用，顯示出了節(jié)源和減少污染的雙重功效。

日照工廠廢水處理是按照這一系列流程進行的。