插入式蒸汽流量計(jì)型號(hào)—江蘇天罡儀表有限公司
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn)定。本儀表采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量?jī)x表。
插入式蒸汽流量計(jì)型號(hào)原理:
是由設(shè)計(jì)在流場(chǎng)中的旋渦發(fā)生體、檢測(cè)探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí),它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦,這種旋渦被稱為卡門(mén)渦街。在卡門(mén)渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門(mén)渦街的頻率與流體的流速成正比,并給出頻率與流速的關(guān)系式:
f = St × V/d 式中:
f 渦街發(fā)生頻率 (Hz)
V 旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數(shù)(常數(shù))
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力,該壓力作用在檢測(cè)探頭上,便產(chǎn)生一系列交變電信號(hào),經(jīng)過(guò)前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后,輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號(hào)(或標(biāo)準(zhǔn)信號(hào))。
特點(diǎn):
1、可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測(cè)量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質(zhì)的影響;
2、不受溫度、壓力的影響,同時(shí)不易堵,不易卡,不易結(jié)垢,耐高溫,高壓;
3、防爆,適用于惡劣環(huán)境
4、無(wú)可動(dòng)部件、無(wú)孔洞縫隙設(shè)計(jì),無(wú)磨損、耐臟污,無(wú)須機(jī)械維修,使用壽命長(zhǎng);
5、采用微功耗*,電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì),可不斷電運(yùn)行兩年以上;
6、溫壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì);
7、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力;
8、同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值,不必輪流切換;
9、采用抗振動(dòng)探頭,有效消除外界振動(dòng)影響;
10、采用分體式信號(hào)轉(zhuǎn)換器,電纜長(zhǎng)100米;
11、量程比寬達(dá)20:1;
12、儀表整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍寬,壓力損失?。?/span>
13、表體采用不銹鋼材質(zhì),可適用于腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量;
14、現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示,脈沖、4~20mA輸出或485通迅,可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接。
使用選擇及應(yīng)用:
1、為了使用方便,電池供電型采用微功耗*,采用鋰電池供電可不間斷運(yùn)行一年以上,節(jié)省了電纜和顯示的采購(gòu)安裝費(fèi)用,可就地顯示瞬時(shí)流量、累積流量等。
2、溫度補(bǔ)償一體型流量計(jì)還帶有溫度傳感器,可以直接測(cè)量出飽和蒸汽的溫度并計(jì)算出壓力,從而顯示飽和蒸汽的質(zhì)量流量。
3、溫壓補(bǔ)償一體型帶有溫度、壓力傳感器,用于氣體流量測(cè)量可直接測(cè)量出氣體介質(zhì)的溫度和壓力,從而顯示氣體的標(biāo)況體積流量。
參數(shù):
1、公稱通徑(mm):15,25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(200~2000插入式) 非標(biāo)產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求特殊定做。
2、公稱壓力(MPa):DN15-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨),DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨) 。
3、介質(zhì)溫度(℃):壓電式:-40~260,-40~320;電容式: -40~300, -40~400,-40~450(協(xié)議訂貨)。
4、本體材料:儀表外殼采用鋁合金,1Cr18Ni9Ti,(其它材料協(xié)議供貨)。
5、允許振動(dòng)加速度:壓電式:0.2g;電容式:1.0~2.0g。
6、精確度:±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS。
7、范圍度:1:6~1:30。
8、供電電壓:傳感器:+12V DC,+24V DC;變送器:+12V DC ,+24V DC;電池供電型:3.6V電池。
9、輸出信號(hào):方波脈沖(不包括電池供電型):高電平≥5V,低電平≤1V;電流:4~20mA。
10、壓力損失系數(shù):符合JB/T9249標(biāo)準(zhǔn) Cd≤2.4。
11、防護(hù)等級(jí):普通型IP65 ;潛水型 IP68。
12、環(huán)境條件:溫度-20℃~55℃,相對(duì)濕度5%~90%,大氣壓力86~106kPa。
13、適用介質(zhì):氣體、液體、蒸汽 。
14、傳輸距離:三線制 脈沖輸出型:≤300m,兩線制標(biāo)準(zhǔn)電流輸出型 (4~20mA):負(fù)載電阻≤750Ω。
15、信號(hào)線接口:內(nèi)螺紋M20×1.5。
16、現(xiàn)場(chǎng)液晶雙行顯示(溫度補(bǔ)償型)方式:可循環(huán)顯示溫度、壓力、瞬時(shí)流量、累積流量等參數(shù)。
選型:
代號(hào) | 通徑 | 流量范圍㎡/h | ||||||
TGWJ-25 | DN25 | 1~10(液體) | 25~60(氣體) | 蒸汽流量請(qǐng)查看說(shuō)明書(shū),DN300以上推薦使用插入式渦街流量計(jì) | ||||
TGWJ-32 | DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150(氣體) | |||||
TGWJ-40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150(氣體) | |||||
TGWJ-50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350(氣體) | |||||
TGWJ-80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900(氣體) | |||||
TGWJ-100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400(氣體) | |||||
TGWJ-150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000(氣體) | |||||
TGWJ-200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500(氣體) | |||||
代號(hào) | 功能1 | |||||||
N | 無(wú)溫壓補(bǔ)償 | |||||||
Y | 有溫壓補(bǔ)償 | |||||||
代號(hào) | 輸出型號(hào) | |||||||
F1 | 4-20mA輸出(二線制) | |||||||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) | |||||||
F3 | RS485接口 | |||||||
代號(hào) | 被測(cè)介質(zhì) | |||||||
J1 | 液體 | |||||||
J2 | 氣體 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
代號(hào) | 連接方式 | |||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||||
代號(hào) | 功能2 | |||||||
E1 | 1.0級(jí) | |||||||
E2 | 1.5級(jí) | |||||||
T1 | 常溫 | |||||||
T2 | 高溫 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||||||
D2 | DC24V供電 | |||||||
B1 | 不銹鋼 | |||||||
B2 | 碳鋼 |
安裝要求說(shuō)明:
1、流量計(jì)只能單向測(cè)量,安裝時(shí)注意保證介質(zhì)流量方向與流量計(jì)箭頭所示方向*。
2、流量計(jì)安裝方式為豎直安裝,介質(zhì)自下而上通過(guò)流計(jì)。即將流量計(jì)安裝在豎直管道上,流量方向?yàn)樽韵孪蛏稀?br />
3、水平安裝時(shí),必須將流量計(jì)裝在整個(gè)系統(tǒng)的高壓區(qū),并保證相應(yīng)的出口壓力;不要安裝在管路的高點(diǎn),因高點(diǎn)往往氣體積聚,管道非滿,出口不可直接放空。
4、測(cè)高溫流體時(shí),盡量采用豎直安裝方式;若不得不水平安裝,請(qǐng)將流量計(jì)的變送器部分豎直向下,或水平側(cè)裝,避免溫度過(guò)高;注意安裝位置處空氣流動(dòng)或通風(fēng)良好。
5、直管段要求:至少保證流量計(jì)前15倍管徑,流量計(jì)后5倍管徑。如流量計(jì)前有彎頭,縮進(jìn),擴(kuò)大等干擾源,則需保證流量計(jì)前30-40倍的管徑,流量計(jì)后6倍管徑。流量計(jì)應(yīng)安裝于調(diào)節(jié)閥,壓力或溫度傳感器的上游。
6、安裝時(shí)注意管道口徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑。
7、使用密封圈時(shí),注意密封圈內(nèi)徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑,密封圈中心位于管道中心。
8、電纜入口密封儀表電氣連接時(shí),必須注意進(jìn)線孔的密封。必須根據(jù)儀表電纜入口型號(hào)選擇相應(yīng)的密封接口(M20Χ1.5;1/2'NPT;G1/2'),并正確、緊密地安裝。沒(méi)有密封接頭,或安裝馬虎,達(dá)不到密封效果。
對(duì)管道的要求:
1、上、下游配管內(nèi)徑D和與傳感器內(nèi)徑DN相同,其差異滿足下述條件:0.95DN≤D≤1.1DN。
2、配管應(yīng)與傳感器同心,同軸度應(yīng)小于0.05DN。
3、密封墊不能凸入管道內(nèi),其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。
4、如需斷流檢查與清洗傳感器,應(yīng)設(shè)置旁通管道,如下圖所示。
對(duì)管道振動(dòng)的要求:
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,若不得已要安裝時(shí),必須采取減震措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
特別注意:在空壓機(jī)出口處振動(dòng)較強(qiáng),不能安裝傳感器,應(yīng)安裝在儲(chǔ)氣罐之后。