FARO 帶給成都天元（模具行業(yè)）更高的準確度和效率

技術引進是一個企業(yè)經(jīng)營計劃的必要組成部分，但針對技術引進所進行的投資通常以詳盡的考察為前提。這些投資決定有時會受到客戶要求和偏好的影響。成都天元模具技術有限責任公司（以下簡稱為：天元）便是這樣一個成功案例。這個案例講述的是天元在實施擴張計劃時選擇新技術的經(jīng)歷。

天元模具介紹：

天元成立于 2001 年，是中國模具行業(yè)的一家專業(yè)生產廠家，致力于生產夾具、檢具和工裝組件。公司研發(fā)生產的主要產品包括汽車夾具、飛機夾具、飛機裝配型架、汽車檢具和摩托車焊接夾具，而且產品尺寸范圍跨度很大 – 從 300 厘米至數(shù)十米。

公司總部位于成都，面向全國汽車、航天工業(yè)客戶提供服務，包括福特、豐田、鈴木、沃爾沃、重慶慶鈴、ABB、成都飛機制造廠、西安飛機制造廠和重慶建設雅馬哈電機（CJYM）。

公司成立伊始，天元便充分認識到了質量管理在整體業(yè)務運行中的重要性。隨著業(yè)務的展開，公司通過努力獲得了汽車和航天工業(yè)幾家大型企業(yè)的訂單，這也突出了進一步保持質量標準的重要性。

法如的模具行業(yè)案例：

天元開始了解法如（FARO）是源于一位客戶。天元質量部負責人陳先生透露：“我們了解到我們大多數(shù)客戶都在使用法如設備進行檢測，所以我們決定作進一步了解。經(jīng)過全面評估，恰恰發(fā)現(xiàn)我們應該像他們一樣使用“共同語言”：相同的質量標準。”

基于這個原因，天元早在公司發(fā)展初期便果斷投資購買了一套 4 英尺 FaroArm Platinum 測量臂以滿足其測量需求。隨后，公司又購買了另一套 4 英尺 FaroArm Platinum 測量臂和一套 FARO Laser Tracker X 激光跟蹤儀以滿足其不斷增長的測量需求。這三套法如設備有效擴充了公司試驗和檢測設備的數(shù)量，每一套設備都承擔著原有傳統(tǒng)工具（如卷尺、游標卡尺、量規(guī)）無法完成的任務。

提升測量能力：

法如設備每天的使用時間長達 4 小時，已經(jīng)成為天元公司運營過程中*的一部分。新引進的技術使公司能夠更好地滿足客戶嚴格的質量要求。

FaroArm 通常適合處理較為細微的工作（£1.5 米），主要應用于后期夾具安裝和調試階段。陳先生說：“測量臂使我們能夠準確定位和微調參照點、軸和平面的位置。然后我們便可以將這些測量結果與我們客戶規(guī)定的交貨要求進行對比。”

另一方面，激光跟蹤儀則負責檢測大型項目，如尺寸為 10 米 × 2 米左右的軍用工裝組件和飛機裝配型架。激光跟蹤儀通常用于由早期生產階段到部件組裝和總裝階段的多個生產階段，其諸多功能能夠滿足每個階段的測量需求。

激光跟蹤儀：

激光跟蹤儀的高精確度（小于 0.1 毫米）和較大的測量范圍（長達 55 米）能夠*天元對于大型裝配型架的測量需求。這些笨重的裝配型架長度通常超過 10 米，而且非常重，無法分解進行單獨測量。“激光跟蹤儀使我們能夠測量整個裝配型架，這一點令我們很滿意。”陳先生說，“設備的便攜性也排除了移動裝配型架 的必要，從而提高了我們的效率。之前這樣一個測量項目通常需要耗費半個月時間，現(xiàn)在只需要不到 10 天時間!”

顯著的成功：

除了更高的精度水平和效率，天元Z引人注目的優(yōu)勢是大型工裝項目現(xiàn)場組裝成功率的不斷提高。由于組裝工作要求將工裝組件與原有組件進行整合，在廠內*模擬現(xiàn)場定位是不可能的。“激光跟蹤儀能夠準確定位參考點，這使我們能夠順利完成現(xiàn)場安裝。”陳先生說，“在試裝時成功定位對我們來說非常重要，值得一提的是，在法如設備的幫助下我們逐漸具備了這項能力。”天元的工程師甚至創(chuàng)造性的學會了同時駕馭使用兩臺法如設備，將一臺 FaroArm 與一臺激光跟蹤儀配對用于同一項測量任務。這樣，天元便將兩種設備的優(yōu)點融于一體 — 既獲得了較大的測量范圍，又能夠近距離測量，不留“死角”。

多年來，天元在新技術引進方面受益頗豐，其蒸蒸日上的業(yè)務就是好的證明。盡管引進新技術的決定可能并非獨立完成，但這種影響在各個層面上推動了供應鏈中行業(yè)在各個層面上的發(fā)展。對于終端用戶來講，這無疑是個好消息。

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