主要的配置方式和特點
方案一.為單供電方式;
方案二.單電源(串聯(lián)諧振)一拖二方式;
方案三.雙電源(并聯(lián)諧振)雙供電方式;
方案四.大電源和小電源+導(dǎo)爐開關(guān)雙供電方式;
方案一:為單供電方式:
每套電爐一套變壓器、一套單供電中頻電源系統(tǒng);每套電爐采用雙爐體,一備一用,單供電的方式
。工作時:一臺爐體熔化,另一臺爐體備用。每套電爐中的獨立中頻電源系統(tǒng)功率可調(diào)。
方案二:單電源(串聯(lián)諧振)雙供電方式:
每套電爐一套變壓器、一套串聯(lián)諧振中頻電源系統(tǒng),每套電爐采用雙爐體,同時供電的方式,雙爐體具有同時工作,一個爐體熔化和一個爐體升溫、保溫、調(diào)質(zhì)的功能。
正常工作時:一臺爐體熔化,另一臺爐體升溫、保溫、調(diào)質(zhì)。每套中頻電源系統(tǒng)功率可以在兩個爐殼之間自由分配。
配置說明:采用一臺變壓器,一臺串聯(lián)諧振(一拖二)中頻電源對應(yīng)兩臺爐體工作輸出功率在兩臺電爐上任意分配。
串聯(lián)諧振中頻電源的組成為:一套整流柜------兩組逆變柜-------兩組電容柜;
主要工作特點為:一臺熔化,同時另一臺保溫,可連續(xù)供應(yīng)鐵水或者澆注大鑄件。
方案三:雙電源(并聯(lián)諧振)雙供電方式:
雙電源與雙爐體配置方式+功率分配器:
不僅能使該系統(tǒng)即實現(xiàn)了“一拖二電爐”的全部功能,又可在一臺電源發(fā)生故障時另一臺電源還可運行,從而避免影響生產(chǎn)。整個系統(tǒng)中每套電爐中的兩臺爐體均可同時工作,工作時:一臺爐體熔化,另一臺爐體升溫、保溫、調(diào)質(zhì)。配置特點:該套電爐設(shè)備采一套變壓器供二套獨立中頻電源系統(tǒng)。
配置說明:
一臺變壓器、二臺中頻電源、兩臺爐體。兩臺爐體通過功率分配器同時工作,工作時:一臺爐體熔化,另一臺爐體保溫。
雙電源雙供電的配置方式
①該套電爐中的二套獨立中頻電源功率無極可調(diào),功率調(diào)節(jié)范圍為:10~。主要是為了使用戶提高生產(chǎn)力,并可滿足不同的生產(chǎn)工藝需求??蓽?zhǔn)確的調(diào)整保溫和升溫段,兩臺爐體即可同時預(yù)熱及燒結(jié)爐襯,也可一臺爐體熔煉另一臺爐體保溫。這樣可使生產(chǎn)效率達(dá)到高,熔煉成本降低。
②在電爐平臺上設(shè)現(xiàn)場操作柜,分別控制兩套電源的運行、停止及功率輸出調(diào)節(jié)。輸出功率調(diào)節(jié)可用手動/自動控制。操作柜可安裝計算機、顯示屏、儀表,顯示電源運行狀態(tài)及故障狀態(tài),并控制兩臺中頻電源帶兩臺爐體單獨或同時工作。能滿足一臺爐體保溫和一臺爐體熔煉,且兩臺爐體同時升溫工作的要求。當(dāng)一臺爐子發(fā)生故障時需要進(jìn)行檢修時,另一臺爐子可正常工作。
儀表
③計算機系統(tǒng)具有熔煉監(jiān)視、設(shè)定報警、數(shù)據(jù)采集顯示,該系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)測及顯示各種主要參數(shù);能自動精確診斷、顯示系統(tǒng)故障,還能記憶所在跳閘源;可隨時監(jiān)測進(jìn)線電壓;顯示:電源運行狀態(tài)、電耗(KW.h)、電壓、電流、功率、爐子電壓、電流、工作頻率等參數(shù),以及故障診斷狀態(tài)。
④功率分配、限制功能:開啟電源自動控制系統(tǒng),兩臺電源可自由切換工作狀態(tài)(熔煉/保溫),并可確保兩臺電源總功率不超過限定值。
⑤隔離裝置:當(dāng)一臺爐子發(fā)生故障需要進(jìn)行檢修時,隔離裝置可將兩個控制系統(tǒng)斷開,另一臺爐子可正常工作。
其優(yōu)點:
1.單變壓器+雙中頻電源可滿足用戶任何運行及生產(chǎn)方式的要求,使中頻電源功率充分利用,變壓器功率發(fā)揮達(dá)到更佳值等優(yōu)點。
2.雙中頻電源配置方式運行穩(wěn)定可靠,即便是一臺電源發(fā)生故障時,另一臺電源還可正常生產(chǎn)。符合大產(chǎn)量連續(xù)生產(chǎn)要求。
3.可避免換爐開關(guān)帶來設(shè)備故障。符合用戶對設(shè)備的總體要求,設(shè)備皮實耐用、性能穩(wěn)定、安全可靠的要求。
4.用戶擴(kuò)大生產(chǎn)時只需增加變壓器容量即可成倍擴(kuò)大產(chǎn)量。
缺點:成本高、投資略大。(但售價比串聯(lián)(一拖二)設(shè)備低。
保溫電源無法開滿功率因此小功率工作時功率因數(shù)低。
方案四: 大電源和小電源+導(dǎo)爐開關(guān)雙供電方式:
配置說明:一臺變壓器對應(yīng)兩臺中頻電源,配置兩臺中頻爐體,采用兩臺電動換爐開關(guān)轉(zhuǎn)換。來實現(xiàn)一臺爐體熔煉一臺爐體用于保溫,如此交替工作。
優(yōu)點:配置簡單、投資小、大功率配置熔煉,保溫采用小電源工作。單臺變壓器,可減少變壓器空損。
可實現(xiàn)一托二設(shè)備的基本功能,一熔一保。
投資成本低。
兩臺爐體同時澆鑄可滿足鑄造車間澆鑄大噸位鑄件。
節(jié)能優(yōu)勢
1、加熱速度快,氧化脫碳少
由于中頻爐感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量是由于工件自身產(chǎn)生,該加熱方式升溫速度快,氧化極少,加熱效率高,工藝重復(fù)性好,金屬表面只有很輕微脫色,輕微拋光就可使表面恢復(fù)鏡面光亮,從而有效獲得恒定*的材料性能。
2、自動化程度高,可實現(xiàn)全自動無人操作,提高勞動生產(chǎn)率。
3、加熱均勻,溫度控制精度高
加熱均勻,保證加熱工件芯表溫差小,通過溫度控制系統(tǒng)可對溫度進(jìn)行精確控制,保證產(chǎn)品重復(fù)精度
4、感應(yīng)爐體的更換簡便
根據(jù)加工工件尺寸的不同,需配置不同規(guī)格的感應(yīng)爐體.各爐體均設(shè)計有水電快換接頭,使?fàn)t體更換簡便、快速、方便。
5、設(shè)備保護(hù)齊全
整機設(shè)有水溫、水壓、缺相、過壓、過流、限壓/限流、啟動過流、恒流和緩沖啟動,使設(shè)備啟動平穩(wěn)、保護(hù)可靠迅速、運行穩(wěn)定。
6、能耗低、無污染
加熱效率高,與其他加熱方式相比,有效地降低了能耗,勞動生產(chǎn)率高、無污染、設(shè)備符合環(huán)保要求。
主要型號
規(guī)格 | 熔銅、鐵 | 熔銅、貴金屬 | 熔鋁及合金 |
JLZ-15KW熔煉爐 | 3KG | 5KG-10KG | 30KG |
JLZ-25KW 熔煉爐 | 4KG-8KG | 10KG-20KG | 50KG |
JLZ-35KW熔煉爐 | 10KG-14KG | 20KG-30KG | 70KG |
JLZ-45KW熔煉爐 | 18KG-22KG | 40KG-50KG | 90KG |
JLZ-70KW熔煉爐 | 28KG | 60KG-80KG | 90KG |
JLZ-90KW 熔練爐 | 50KG | 80KG-100KG | 180KG |
JLZ-110KW熔煉爐 | 75KG | 100K-150KG | 220KG |
JLZ-160KW熔煉爐 | 130KG | 150KG-250KG | 350KG |
主要組成
1、 超小型中頻感應(yīng)加熱電源
2、 頂出式或傾倒式熔煉爐體
3、 補償電容箱
工作原理
中頻熔煉爐的工作原理為:采用三相橋式全控整流電路將交流電整流為直流電,經(jīng)電抗器平波后,成為一個恒定的直流電流源,再經(jīng)單相逆變橋,把直流電流逆變成一定頻率(一般為1000至8000Hz)的單相中頻電流。負(fù)載由感應(yīng)線圈和補償電容器組成,連接成并聯(lián)諧振電路。
一般情況下,可以把中頻電源的故障按照故障現(xiàn)象分為*不能起動和起動后不能正常工作兩大類。作為一般的原則,當(dāng)出現(xiàn)故障后,應(yīng)在斷電的情況下對整個系統(tǒng)作全面檢查,它包括以下幾個方面:
(一)電源:用萬用表測一下主電路開關(guān)(接觸器)和控制保險絲后面是否有電,這將排除這些元件斷路的可能性。
(二)整流器:整流器采用三相全控橋式整流電路,它包括六個快速熔斷器、六個晶閘管、六個脈沖變壓器和一個續(xù)流二極管。在快速熔斷器上有一個紅色的指示器,正常時指示器縮在外殼里邊,當(dāng)快熔燒斷后它將彈出,有些快熔的指示器較緊,當(dāng)快熔燒斷后,它會卡在里面,所以為可靠起見,可以用萬用表通斷檔測一下快熔,以判斷它是否燒斷。