寧波電鍍廢水處理采用技術(shù)回收、特種膜、離子交換膜等技術(shù)，確保廢水的回收率高、排放量低、能夠幫助客戶達(dá)到綠色生產(chǎn)。電鍍廢水處理的來(lái)源一般分為鍍件清洗水、廢電鍍液、其他廢水，包括沖刷車間地面與刷洗極板洗水，通風(fēng)設(shè)備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏亦或是操作管理不恰當(dāng)，造成的槽液和排水；電鍍工業(yè)廢水處理的水質(zhì)和水量與生產(chǎn)負(fù)荷、電鍍工業(yè)廢水處理生產(chǎn)的工藝條件、操作管理與用水方式等因素有關(guān)。電鍍工業(yè)廢水處理的水質(zhì)復(fù)雜，成分不容易受控，其中含有鉻、鎳、等重金屬離子，有些屬于致癌、致畸的劇毒物質(zhì)。

目前通常使用物化法處理。處理方法較多，有效果的也不少，但可以做到整體達(dá)標(biāo)的并不是很多。電鍍和金屬工業(yè)廢水處理工藝中，鋅的主要來(lái)自于電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經(jīng)過(guò)金屬漂洗又轉(zhuǎn)換到漂洗水中。酸洗工序包括先將金屬浸在強(qiáng)酸中來(lái)去除表面的氧化物，再浸入含強(qiáng)鉻酸的光亮劑中進(jìn)行金屬增光。

1、離子交換法

離子交換法主要是利用離子交換樹脂中的交換離子同電鍍廢水中的某些離子進(jìn)行交換再將其除去，使工業(yè)廢水處理過(guò)的電鍍廢水得到凈化的方法。但是采用離子交換法的投資費(fèi)用昂貴，而且系統(tǒng)設(shè)計(jì)和操作管理較為復(fù)雜，一般的中小型企業(yè)難以接受，往往由于維修、管理不當(dāng)而達(dá)不到預(yù)期的效果，在推廣應(yīng)用上受到了一定的限制。

2、氣浮法

氣浮法是經(jīng)過(guò)水中通入空氣，產(chǎn)生微小的氣泡，由于氣泡與細(xì)小懸浮物之間黏附，形成浮選體，利用氣泡的浮升作用，上浮到水面，形成泡沫或浮渣，從而使水中的懸浮物質(zhì)得到分離。

氣浮法固液分離技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)，可對(duì)鍍鉻、含鉻鈍化廢水以及混合廢水進(jìn)行工業(yè)廢水處理。不僅可以去除重金屬氫氧化物，而且可以去除其他懸浮物、乳化油、表面活性劑等。

3、萃取法

萃取法是利用一種不溶解于水而能溶解水中某種物質(zhì)的溶劑投入到工業(yè)廢水處理工藝中，使溶質(zhì)充分溶解在溶劑內(nèi)，從而從工業(yè)廢水處理中分離除去或回收某種物質(zhì)的方法。萃取操作過(guò)程主要包括混合、分離和回收這三個(gè)主要工序。

4、電解法

電解法主要是把廢水中的有毒、有害物質(zhì)通過(guò)電解過(guò)程在陽(yáng)、陰兩極上分別發(fā)生氧化和還原反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成無(wú)毒無(wú)害物質(zhì)；或利用還原產(chǎn)物及電解氧化與廢水中的有害物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成不溶解于水的沉淀物，然后分離出去或通過(guò)電解反應(yīng)來(lái)回收金屬。

電解法比較適合于中、小型廠對(duì)工業(yè)廢水處理的要求，其主要特點(diǎn)是不需要投加處理藥劑，流程簡(jiǎn)單方便，占生產(chǎn)場(chǎng)地少同時(shí)由于回收的金屬純度高，回收貴重金屬有很好的經(jīng)濟(jì)效益。

5.生物法

生物法是利用人工培養(yǎng)的廢水處理方面的菌種，對(duì)工業(yè)電鍍廢水處理中的COD、氨氮、磷、SS等污染物質(zhì)進(jìn)行清除。有害重金屬沉淀污泥中回收再利用，工業(yè)廢水處理的排放水用于培養(yǎng)廢水處理菌種和其它方面用途。成本低廉、效率高效、不給環(huán)境造成二次污染，對(duì)改善環(huán)境有利，非常受電鍍行業(yè)歡迎，是未來(lái)工業(yè)電鍍工業(yè)廢水處理工藝的主要使用方向。

寧波電鍍廢水處理有限公司，國(guó)內(nèi)專業(yè)電鍍廢水處理，量身定做，提供安裝，技術(shù)支持！處理后確保達(dá)到電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)，真正無(wú)憂排放！