2.5KW電磁加熱控制板
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2.5KW電磁加熱控制板
如何保養(yǎng)電磁加熱器以及定期更換哪些配件？
一、電磁加熱器上電之前
應先檢測周圍環(huán)境的溫度及濕度，溫度過高會導致電磁加熱器過熱報警，嚴重時會直接導致電磁加熱器功率器件損壞、電路短路;空氣過于潮濕會導致電磁加熱器內部直接短路。在電磁加熱器運行時要注意其冷卻系統(tǒng)是否正產，如：風道排風是否流暢，風機是否有異常聲音。一般防護等級比較高的電磁加熱器如：IP20以上的電磁加熱器可直接敞開安裝，IP20以下的電磁加熱器一般應是柜式安裝，所以加熱器散熱效果如何將直接影響電磁加熱器的正常運行，電磁加熱器的排風系統(tǒng)如風扇旋轉是否流暢，進風口是否有灰塵及阻塞物都是我們日常檢查不可忽略的地方。電磁線圈是否過熱，有異味; 電磁加熱器及線圈是否有異常響聲; 電磁加熱器面板電流顯示是否偏大或電流變化幅度太大，輸入UVW三相電壓與電流是否平衡等。
二、定期保養(yǎng)
定期除塵檢查風扇進風口是否堵死，每月清掃控制器內部以及散熱器上面的灰塵。定期檢查，應一年進行一次：檢查螺絲釘、螺栓以及即插件等是否松動，線圈是否有對地短路現(xiàn)象，正常應大于幾十兆歐。導體及絕緣體是否有腐蝕現(xiàn)象，如有要及時用酒精擦拭干凈。測量開關電源輸出各電路電壓的平穩(wěn)性，如：5V、12V、15V、24V等電壓。漏電開關是否有打火痕跡，嚴重的要更換同型號或大于原容量的新品接觸器;確認控制電壓的正確性，進行順序保護動作試驗;確認保護顯示回路無異常;確認匯凱電磁加熱器在單獨運行時輸出電壓的平衡度。
認真做好電磁加熱器的日常維護保養(yǎng)及其檢修工作，內容主要包括:
1、定期對電磁加熱器進行除塵，重點是控制器風扇、進風口和散熱翅片，必要時可將整流模塊、逆變模塊和控制柜內的線路板拆出后進行除塵。電磁加熱器下進風口、上出風口是否積塵或因積塵過多而堵塞。電磁加熱器因本身散熱要求通風量大，故運行一定時間以后，表面積塵十分嚴重，須定期清潔除塵。
2、將電磁加熱器前門打開, 后門拆開,仔細檢查交、直流母排有無變形、腐蝕、氧化，母排連接處螺絲有無松脫，各安裝固定點處堅固螺絲有無松脫，固定用絕緣片或絕緣柱有無老化開裂或變形，如有應及時更換，重新緊固，對已發(fā)生變形的母排須校正后重新安裝。
3、對線路板、母排等除塵后，進行必要的防腐處理，涂刷絕緣漆，對已出現(xiàn)局部放電、拉弧的母排須去除其毛刺后，再進行處理。對已絕緣擊穿的絕緣板，須去除其損壞部分，在其損壞附近用相應絕緣等級的絕緣板對其進行隔絕處理，緊固并測試絕緣并認為合格后方可投入使用。
4、匯凱電磁加熱控制器風扇運行及轉動是否正常，停機時，用手轉動，觀察軸承有無卡死或雜音，必要時更換軸承或維修。
5、對輸入、整流及逆變、直流輸入快熔進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)燒毀及時更換。
6、中間直流回路中的電容器有無漏液，外殼有無膨脹、鼓泡或變形，安全閥是否破裂，有條件的可對電容容量、漏電流、耐壓等進行測試，對不符合要求的電容進行更換，對新電容或*閑置未使用的電容，更換前須對其進行鈍化處理。濾波電容的使用周期一般為5年，對使用時間在5年以上，電容容量、漏電流、耐壓等指標明顯偏離檢測標準的，應酌情部分或全部更換。
7、對整流、逆變部分的二極管、GTO用萬用表進行電氣檢測，測定其正向、反向電阻值，并在事先制定好的表格內認真做好記錄，看各極間阻值是否正常，同一型號的器件*性是否良好，必要時進行更換。
8、仔細檢查端子排有無老化、松脫，是否存在短路隱性故障，各連接線連接是否牢固，線皮有無破損，各電路板接插頭接插是否牢固。進出主電源線連接是否可靠，連接處有無發(fā)熱氧化等現(xiàn)象，接地是否良好。
三、備件的更換
電磁加熱器由多種部件組成，其中一些部件經*工作后其性能會逐漸降低、老化，這也是電磁加熱器發(fā)生故障的主要原因，為了保證設備*的正常運轉，下列器件應定期更換：
1、冷卻風扇
電磁加熱器的功率模塊是是發(fā)熱嚴重的器件，其連續(xù)工作所產生的熱量必須要及時排出，一般風扇的壽命大約為10kh~40kh。按電磁加熱器連續(xù)運行折算為2~3年就要更換一次風扇，交流風扇一般為220V、380V之分，更換時電壓等級不要搞錯。
2、濾波電容
中間直流回路濾波電容：又稱電解電容，其主要作用就是平滑直流電壓，吸收直流中的低頻諧波，它的連續(xù)工作產生的熱量加上電磁加熱器本身產生的熱量都會加快其電解液的干涸，直接影響其容量的大小。正常情況下電容的使用壽命為5年左右。建議每年定期檢查電容容量一次，一般其容量減少20%以上應更換新的濾波電容器。以上文章由深圳匯凱電磁自創(chuàng)。
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