SHK-A105電腦式*材料試驗(yàn)機(jī)
SHK-A105電腦式*材料試驗(yàn)機(jī)采用全電腦伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)，試驗(yàn)過(guò)程實(shí)時(shí)采集、處理分析、執(zhí)行數(shù)據(jù)命令，有效保證準(zhǔn)確的加載速度和測(cè)力范圍，對(duì)載荷、位移的測(cè)量和控制有較高的精度和靈敏度。安裝公司新研發(fā)高性能控制主板可實(shí)現(xiàn)材料定負(fù)荷試驗(yàn)，定位移形變?cè)囼?yàn)，定時(shí)間周期往復(fù)的自動(dòng)控制試驗(yàn)。
SHK-A105電腦式*材料試驗(yàn)機(jī)
SHK-A105電腦式*材料試驗(yàn)機(jī)采用全電腦伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)，試驗(yàn)過(guò)程實(shí)時(shí)采集、處理分析、執(zhí)行數(shù)據(jù)命令，有效保證準(zhǔn)確的加載速度和測(cè)力范圍，對(duì)載荷、位移的測(cè)量和控制有較高的精度和靈敏度。安裝公司新研發(fā)高性能控制主板可實(shí)現(xiàn)材料定負(fù)荷試驗(yàn)，定位移形變?cè)囼?yàn)，定時(shí)間周期往復(fù)的自動(dòng)控制試驗(yàn)。
功能
適用于各種材料、半成品、成品等進(jìn)行拉伸、剝離（90°和180°）、撕裂、穿刺、壓縮、彎曲、剪切、兩點(diǎn)延伸（需另配引伸計(jì)）、彈性模量（需另配模量傳感器 ）等物理力學(xué)性能的測(cè)試。
適用行業(yè)
廣泛應(yīng)用于計(jì)量質(zhì)檢；橡膠塑料；冶金鋼鐵；機(jī)械制造；電子電器；汽車(chē)生產(chǎn)；紡織化纖；電線(xiàn)電纜；包裝材料和食品；儀器儀表；食品藥品：科研；民用核能；民用航空；高等院校；科研實(shí)驗(yàn)所；商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門(mén)；建材陶瓷；石油化工；其它行業(yè)。產(chǎn)品特性
采用進(jìn)口力傳感器、光電編碼器進(jìn)行力值和位移測(cè)量，控制器采用嵌入式單片微機(jī)結(jié)構(gòu)，內(nèi)置功能強(qiáng)大的測(cè)控軟件，集測(cè)量、控制、計(jì)算、存儲(chǔ)功能于一體。具有自動(dòng)計(jì)算應(yīng)力、延伸率（需加配引伸計(jì)）、抗拉強(qiáng)度、彈性模量的功能，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)結(jié)果；自動(dòng)記錄大點(diǎn)、斷裂點(diǎn)、點(diǎn)的力值或伸長(zhǎng)量；采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)過(guò)程及試驗(yàn)曲線(xiàn)的動(dòng)態(tài)顯示，并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，試驗(yàn)結(jié)束后可通過(guò)圖形處理模塊對(duì)曲線(xiàn)放大進(jìn)行數(shù)據(jù)再分析編輯，并可打印報(bào)表，產(chǎn)品性能達(dá)到*水平。
滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)
《GB/T16491-2008 電子*試驗(yàn)機(jī)》
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | SHK-105 |
大負(fù)荷 | 100kg,200kg,500kg,10kn,20kn,50KN |
精度等級(jí) | 0.5級(jí) |
有效測(cè)力范圍 | 0.4％～100％ |
測(cè)力精度 | 示值的±0.5％以?xún)?nèi) |
試驗(yàn)機(jī)分辨率 | 大負(fù)荷1/500000，內(nèi)外不分檔，且全程分辨率不變 |
負(fù)荷傳感器 | 基本配置：拉、壓傳感器（大負(fù)荷）一只 擴(kuò)展配置：可加配多個(gè)傳感器 |
有效試驗(yàn)寬度 | 300mm |
有效拉伸空間 | 700mm（不含夾具） |
試驗(yàn)速度范圍 | 0.01～500mm/min |
位移測(cè)量精度 | 示值的±0.5％以?xún)?nèi) |
變形測(cè)量精度 | 示值的±0.5％以?xún)?nèi) （可根據(jù)客戶(hù)要求選配大變形或小變形） |
位移示值準(zhǔn)確度 | ±0.3% |
位移分辨率 | 0.04μm |
力控速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.005～10% F•S/s |
力控速率控制精度 | 力控速率＜0.05% F•S/s時(shí)：±0.5% 力控速率≥0.05% F•S/s時(shí)：±0.3% |
伸長(zhǎng)速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.005～10% FS/s |
恒力、恒變形、恒位移控制精度 | 設(shè)定值＜10% F•S/s時(shí)：±1% 設(shè)定值≥10% F•S/s時(shí)：±0.3% |
安全裝置 | 電子限位保護(hù) |
升降裝置 | 快/慢兩種速度自動(dòng)控制，可點(diǎn)動(dòng) |
返回功能 | 手動(dòng)或自動(dòng)兩種選擇、試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)或手動(dòng)以較高速度返回試驗(yàn)初始位置 |
超載保護(hù) | 超過(guò)大負(fù)荷10％，機(jī)器自動(dòng)保護(hù) |
夾具配置 | 拉伸夾具一套、壓縮夾具一套 |
主機(jī)尺寸 | 1210×610×2200mm(長(zhǎng)*寬*高) |
動(dòng)力系統(tǒng) | 中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)達(dá)伺服電機(jī)+驅(qū)動(dòng)+中國(guó)臺(tái)灣TBI滾珠絲桿 |
電源 | 220V、50HZ、 |
功率 | 1.5KW（根據(jù)不同力值需求，標(biāo)配不同功率電機(jī)） |
主機(jī)重量 | 400 Kg |
軟件功能介紹：
1.測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測(cè)試設(shè)定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
2.試樣資料:提供使用者設(shè)定所有試樣數(shù)據(jù)，一次輸入可重復(fù)使用。并可自行增修公式以提高測(cè)試數(shù)據(jù)性。
3.雙報(bào)表編輯:*開(kāi)放式使用者編輯報(bào)表，供測(cè)試者選擇喜好的報(bào)表格式（測(cè)試程序新增內(nèi)建EXCEL報(bào)表功能擴(kuò)展了以往單一專(zhuān)業(yè)報(bào)表的格局）
4.各長(zhǎng)度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，長(zhǎng)度單位mm、cm、inch。
5.圖形曲線(xiàn)尺度自動(dòng)上佳化(Auto Scale)，可使圖形以上佳尺度顯示。并可于測(cè)試中實(shí)時(shí)圖形動(dòng)態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時(shí)間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變荷重-2點(diǎn)延伸圖，以及多曲線(xiàn)對(duì)比。
6.測(cè)試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。
7.測(cè)試結(jié)束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔，測(cè)試完畢自動(dòng)求算大力量、上、下屈服強(qiáng)度、環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長(zhǎng)強(qiáng)度、定負(fù)荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間大值、小值、平均值、凈能量、總能量、彎曲模量、斷點(diǎn)位移x％荷重、斷點(diǎn)荷重X％位移、等等。備份：測(cè)試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤(pán)分區(qū)。
8.軟件具有歷史測(cè)試數(shù)據(jù)演示功能。
9.軟件界面參考：
設(shè)備通用技術(shù)指標(biāo)：
1.計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)采集率：加載、延伸和應(yīng)變通道同時(shí)工作時(shí)較高 1 kHz
2.位置測(cè)量精度：±0.02 mm 或位移的 0.05%（取大值）
3.橫梁速度精度（零載荷或恒載荷）：設(shè)定速度的±0.5%
4.載荷測(cè)量精度:示值讀數(shù)的 ±0.5%，載荷傳感器滿(mǎn)量程至容量的 1/100
5.應(yīng)變測(cè)量精度:示值讀數(shù)的 ± 0.5% 至引伸計(jì)滿(mǎn)量程 1/100
6.單相電壓： 220V AC ±10%，50 至 60 Hz。電源應(yīng)無(wú)大峰谷值高于平均電壓 10% 的尖鋒、 電涌或涌沖。
7.工作溫度：+10℃ 至 +35℃
8.環(huán)境濕度范圍： ≤80%，無(wú)冷凝
9.機(jī)器運(yùn)行環(huán)境：針對(duì)正常的實(shí)驗(yàn)室條件設(shè)計(jì)。如果實(shí)驗(yàn)室或周邊環(huán)境中有超常量粉塵、腐蝕性氣體、強(qiáng)電磁場(chǎng)或有害物質(zhì)等，必須對(duì)試驗(yàn)設(shè)備采取保護(hù)措施。定期檢查控制器后面板的連接線(xiàn)是否接觸良好，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。試驗(yàn)后若有一段較長(zhǎng)的時(shí)間不用機(jī)器時(shí)，關(guān)閉控制器和電腦?？刂破魃系慕涌跒橐灰粚?duì)應(yīng)，插錯(cuò)接口可能對(duì)設(shè)備造成損壞
注釋?zhuān)?1. 載荷測(cè)量系統(tǒng)符合或超出以下標(biāo)準(zhǔn)：GB/T16491、GB/T16825.1、ASTM E4、BS 1610、DIN51221、ISO 7500-1、EN 10002-2 和 AFNOR A03-501。
2. 應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)符合或超出以下標(biāo)準(zhǔn)：GB/T16491、JB/T6146、ASTME83、BS 3846、ISO 9513 和 EN 10002-4。
3. 本樣本介紹的所有材料試驗(yàn)系統(tǒng)均符合所有相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
4. 垂直試驗(yàn)空間是從機(jī)架底座平臺(tái)的上表面到移動(dòng)橫梁的下表面之間的距離，不包括載荷傳感器、夾具和工裝裝置。
