籠式粉碎機屬中型臥式籠條粉碎機。該機是根據(jù)沖擊破碎原理設計而成的，內(nèi)外兩組籠條作高速相向旋轉(zhuǎn)，物料自內(nèi)而外通過籠條撞擊而粉碎?；\式破碎機被磚瓦廠廣泛應用。原因是籠式破碎機效率高，破碎后的物料細粉顆粒( =0.2mm)占的比例高，有利于制磚成型。

使用前將粉碎機平放在車間某一位置,不需設備基礎，接上電源便可使用，粉碎的細度由雙輥間距控制,間距越小細度越細，產(chǎn)量相對降低， 加料均勻粉碎效果越好，產(chǎn)量相對提高，本設備可以根據(jù)用戶要求設計成移動式,用戶使用時移相應位置，不用時移開，十分方便。

籠式粉碎機維護：粉碎機電機出廠前已鉛封，聯(lián)軸器已校正，請不要松動；定時清理永磁筒及粉碎機喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì)；定時檢查粉碎成品的細度；定期清理或更換除塵器布袋（確保布袋透氣），定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能夠正常工作）；定期檢查粉碎機各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損；時常注意粉碎機的振動情況；粉碎機錘片磨損嚴重需要進行更換時，要注意進行稱量，保證兩相對（1800方向）錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對（1800方向）錘銷軸上錘片的總重量差≤2g。

籠式粉碎機維護：粉碎機篩網(wǎng)磨損嚴重需要更換時，要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理，安裝是否到位，安裝時要使篩網(wǎng)毛面朝里；葉輪喂料器補風門的開啟度應調(diào)節(jié)適當；若發(fā)現(xiàn)粉碎機振動大、噪聲高等異常情況時應立即停機檢查；主軸軸承每運行40小時后應加80克潤滑脂，但只能加到60%，經(jīng)過1800小時的運行后，軸承箱蓋應拆下，換掉所有用過的潤滑脂。當換上新鮮潤滑脂時，給滾柱和軸承圈周圍區(qū)域加潤滑脂，并在底部箱體加1/3～1/2的潤滑脂，千萬不要加過多的潤滑脂；當發(fā)現(xiàn)粉碎機產(chǎn)量突然下降時，除原料的因素外，應重點檢查補風門是否到位，管道是否漏風，脈沖布袋是否堵塞，電磁閥、風機是否正常工作等。