轉(zhuǎn)讓二手管式分離機(jī)4.5.4 安裝時將轉(zhuǎn)鼓放在的臺架上固定緊，用圓螺母搬手11-9將外分離環(huán)壓帽擰開，把選擇的外分離環(huán)安上，然后再用圓螺母搬手把外分離環(huán)壓帽鎖緊，GQ（F）105型管式分離機(jī)的外分離環(huán)是固定的，因此，不存在選擇問題。
4.6進(jìn)液軸承座的安裝
進(jìn)液軸承座安裝在機(jī)身下部的中心孔內(nèi)，它可以根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，拆卸清洗，也可以較長時間安裝不動，定期進(jìn)行拆洗。
轉(zhuǎn)讓二手管式分離機(jī)理論上計算的尺寸，只能做參考，因為該公式計算出的中性層，是在物料不流動（或流量很?。r的中性層，故稱靜中性層，在實際分離過程中，輕、重液在筒內(nèi)是流動的，因此有流體阻力消失，由于中性層兩側(cè)的流體阻力損失不一，中性層就不再是原位置，將以新位置出現(xiàn)，此時的中性層稱為“動中性層”
4.3.1將電機(jī)板2-8，減震橡膠緩沖塊2-5，Y90L-2電動機(jī)2-2依次安裝在機(jī)身側(cè)面，并用螺釘2-7，螺栓2-6，螺母2-3，彈簧墊圈2-4分別使之固定，將裝配后的大皮帶輪安裝在電機(jī)軸上，將裝配后的壓緊輪部件裝在機(jī)身側(cè)面的圓柱內(nèi)，并用螺釘2-11固定，將裝配后的小皮帶輪安裝在機(jī)身上部的中心孔內(nèi)，并用搬手?jǐn)Q緊。
4.3.2安裝皮帶時，新皮帶由于沒有拉緊，以及編織制造的變形，往往不能正確的在皮帶輪的中心轉(zhuǎn)動，因此，新裝的傳動帶應(yīng)觀察運轉(zhuǎn)10分鐘，不用保護(hù)罩，當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)到皮帶輪的上端或下端，這時分離機(jī)應(yīng)該停止轉(zhuǎn)動，傳動帶應(yīng)顛倒，以便使傳動帶在中間位置運行。如果傳動帶仍然不在皮帶輪的中心位置運行，則可調(diào)整固定電機(jī)的上下螺栓的松緊來實現(xiàn)（這實際上是調(diào)整電機(jī)軸線的平行度），對傳動帶壓緊力的大小則通過改變轉(zhuǎn)臂的偏轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。當(dāng)皮帶運轉(zhuǎn)正常后安裝安全保護(hù)罩。
4.4主軸與轉(zhuǎn)鼓及集液盤的安裝（見圖4）
4.4.1將鎖緊套5-21上旋，并使之固定在上端位置，將主軸5-2上的鎖止螺釘5-14卸掉，套上主軸聯(lián)結(jié)帽5-1從鎖緊套的下端穿入并上移，依次安裝緩沖器5-16，下聯(lián)接座5-12，上聯(lián)接座5-15，zui后安裝鎖止螺釘，并鎖緊。
4.4.2將主軸上竄，使其卡緊在空心軸5-5下部的銅制軸套的圓錐面上，從而使主軸固定在上部空間，打開機(jī)門，將轉(zhuǎn)鼓部件裝入機(jī)身中，并使轉(zhuǎn)鼓的底軸進(jìn)入滑動軸承8-3中。關(guān)閉機(jī)門，依次安裝支承圈6-4，集液盤6-3，集液蓋6-2。擰掉轉(zhuǎn)鼓上端的護(hù)帽11-14，并將該護(hù)帽帽手?jǐn)Q在機(jī)身上部側(cè)面的螺紋上，用手輕拍主軸，同時用另一只手在下部接住，以防止與轉(zhuǎn)鼓上端碰撞，檢查轉(zhuǎn)鼓上端面與主軸定位處，確認(rèn)干凈，無雜質(zhì)后裝配主軸，借助11-12，11-13二個扳手將主軸聯(lián)結(jié)帽擰緊。
4.4.3檢查上部的傳動銷5-11，必須在緩沖器的第二個孔內(nèi)，檢查集液盤錐盤的上端面與轉(zhuǎn)鼓出液口的軸向距離不得小于3mm。然后旋下鎖緊套與液盤蓋鎖緊。
4.4.4上述工作完成以后，可用手轉(zhuǎn)動小的皮帶輪，使轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)驗證安裝的正確性，確認(rèn)無碰撞、刮帶聲音后，方可認(rèn)為安裝完畢。
4.5 外分離環(huán)的選擇及其安裝
