1.1 JT-31 介紹JT-31 精密數(shù)字溫度計

JT-31 是一款精密手持溫度計。設計用來在盡可能多的場合進行精密的溫度、電阻和電壓值測量。可接多種類型 RTD 和熱電偶溫度傳感器。用戶可手動輸入溫度-溫度和阻值-溫度校準值進行精密非線性校準。電阻測量范圍 0～300Ω，典型精度可達 3mΩ
JT-31 可在實驗室使用，也可攜帶到現(xiàn)場使用，輕巧方便。
 

1.2 JT-31 功能簡介JT-31 精密數(shù)字溫度計

Ø 內(nèi)建標準 RTD 曲線符合 Pt385 規(guī)范（ITS-90）
Ø 超限報警功能
Ø 電阻測量精度典型值 3mΩ(0-300Ω)
Ø 用戶自定義非線性擬合曲線，用于校準傳感器的固有誤差。
Ø USB 數(shù)據(jù)連接
Ø 4 種通訊波特率設置：4800/9600/1920/38400bps
Ø 內(nèi)置 1600mAh 可充電鋰電池
Ø 適用環(huán)境：-10~40℃ ≤80%RH 無凝結(jié)
 

1.3 存放和運輸 JT-31

存放 JT-31 時，應避免含有腐蝕性氣體的環(huán)境；避免置于重物下方；避免置于強磁或強電環(huán)境中。運輸過程中，要提供抗沖擊和震動緩沖載體。
 

1.4 供電

內(nèi)置 1600mAh 可充電鋰電池。5V 電源適配器
 

1.5 使用安全

 
執(zhí)行操作時，為確保人身安全，請?zhí)貏e注意帶有警告符號）表示的事項說明。


 
l 不要在可燃性氣體或腐蝕性氣體環(huán)境下使用設備。
l 不要在潮濕的環(huán)境下使用或存放設備。
l 電源供電請嚴格按照供電參考進行供電，切勿超范圍，否則有可能損壞設備電源。
l 切勿拆除殼體。
當不小心致使設備進水或其他導電液體時，不要試圖啟動設備，并且立即取出電池或切斷電源。將設備置于干燥通風處，帶液體揮發(fā)干凈后再次使用（如果是可揮發(fā)液體），如果是難清除液體，建議返廠維修。
 

2 性能指標

2.1 電阻測量精度（AT 25℃）

2.2直流電壓測量精度（AT 25℃）

2.3 溫度漂移

2.4 電氣特性

此表所給出的參數(shù)條件為：環(huán)境溫度 25℃


 

3.基礎配置

3.1 面板全貌

3.2 輸入接口

輸入端口采用雙通道 6 芯的插接方式。其中兩線為電壓輸入，四線為電阻輸入。

如圖 3-2 中所示，mV+和 mV-為電壓輸入端。Signal 為電阻測量信號端，Itest 為檢測電流端。圖 3-3 所示為電阻四線制測量接線方法。
 

3.3顯示面板

顯示面板采用 2.4 寸彩色液晶屏，可顯示當前溫度、傳感器狀態(tài)、輸入類型、測量范圍、設備型號、自動關機和電池電量等信息。

3.4按鍵

共有 23 個按鍵在前面板上：

3.5 數(shù)據(jù)接口

標準 miniUSB 插口，用標準數(shù)據(jù)線連接到電腦上即可進行使用。需要安裝驅(qū)動軟件。
 

3.6電源接口

      3.7 mm 直徑插口。電源規(guī)格 5V/1000mA。

4 參數(shù)設置

4.1 設置輸入型號

4.1.1 RTD 測溫

JT-31 測量電阻采用 4 線制的方式，能有效消除引線過長引入的誤差。啟動 RTD 測溫流程：
參數(shù)設置->輸入型號->Ω

4.1.2 熱電偶測溫

JT-31 提供 B,S,N,K,J,T,E，7 種分度號熱電偶。冷端溫度補償采用外置四線制 PT100。設備集成技術的非標準熱電偶冷端溫度補償數(shù)學模型。冷端溫度任意變化不會影響終的測量值。（用戶購買熱電偶溫度計時才內(nèi)嵌此數(shù)學模型，用戶自己無法調(diào)用和設置此模型）
啟動熱電偶測溫流程：
參數(shù)設置->輸入型號->B/S/N/K/J/T/E

4.2 設置測量模式

4.2.1 標準信號輸入

選擇此模式時，設備采集的熱電阻或熱電偶信號會自動按標準轉(zhuǎn)換公式轉(zhuǎn)換成溫度值， 這也是市面上幾乎所有產(chǎn)品的標準功能配置，傳感器即插即用。

參數(shù)設置->測量模式->標準信號

4.2.2 傳感器匹配

選擇此模式時，設備采集的熱電阻或熱電偶信號會按用戶輸入的校準參數(shù)轉(zhuǎn)換成溫度值。此功能可有效大幅度減小傳感器的制造誤差，達到精密測量的目的。校準系數(shù)輸入方法詳見附錄 1。
參數(shù)設置->測量模式->傳感器匹配
 

4.3 校準

當測量模式設置為“傳感器匹配時”，需要通過此界面將校準系數(shù)輸入到設備中。具體操作方法詳見附錄 1。再次界面按“■”鍵可查看已經(jīng)輸入的參數(shù)。
參數(shù)設置->測量模式->傳感器匹配
 

4.4 設置波特率

可設置 4 種有效的通訊波特率，4800/9600/19200/38400bps。
參數(shù)設置->波特率->4800/9600/19200/38400
 

4.5 自動關機 APO

開啟此功能后，開機 5 分鐘后自動關機。開啟后，采樣界面左上角會顯示 APO 字樣
參數(shù)設置->自動關機->開/關
 

4.6 測量范圍設置

可設置傳感器實際可使用的溫度范圍，設置好的范圍值會在采樣界面下方顯示，便于提醒操作員不要超范圍使用以免損傷傳感器。

參數(shù)設置->測量范圍->上限/下限

3.1 設置輸入型號

3.1.1 RTD 測溫

JT-31 測量電阻采用 4 線制的方式，能有效消除引線過長引入的誤差。啟動 RTD 測溫流程：
參數(shù)設置->輸入型號->Ω

3.1.2 熱電偶測溫

JT-31 提供 B,S,N,K,J,T,E，7 種分度號熱電偶。冷端溫度補償采用外置四線制 PT100。設備集成技術的非標準熱電偶冷端溫度補償數(shù)學模型。冷端溫度任意變化不會影響終的測量值。（用戶購買熱電偶溫度計時才內(nèi)嵌此數(shù)學模型，用戶自己無法調(diào)用和設置此模型）
啟動熱電偶測溫流程：
參數(shù)設置->輸入型號->B/S/N/K/J/T/E

4.2 設置測量模式

4.2.1 標準信號輸入

選擇此模式時，設備采集的熱電阻或熱電偶信號會自動按標準轉(zhuǎn)換公式轉(zhuǎn)換成溫度值， 這也是市面上幾乎所有產(chǎn)品的標準功能配置，傳感器即插即用。
參數(shù)設置->測量模式->標準信號

4.2.2 傳感器匹配

選擇此模式時，設備采集的熱電阻或熱電偶信號會按用戶輸入的校準參數(shù)轉(zhuǎn)換成溫度值。此功能可有效大幅度減小傳感器的制造誤差，達到精密測量的目的。校準系數(shù)輸入方法詳見附錄 1。
參數(shù)設置->測量模式->傳感器匹配
 

4.3 校準

當測量模式設置為“傳感器匹配時”，需要通過此界面將校準系數(shù)輸入到設備中。具體操作方法詳見附錄 1。再次界面按“■”鍵可查看已經(jīng)輸入的參數(shù)。
參數(shù)設置->測量模式->傳感器匹配
 

4.4 設置波特率

可設置 4 種有效的通訊波特率，4800/9600/19200/38400bps。
參數(shù)設置->波特率->4800/9600/19200/38400
 

4.5 自動關機 APO

開啟此功能后，開機 5 分鐘后自動關機。開啟后，采樣界面左上角會顯示 APO 字樣
參數(shù)設置->自動關機->開/關
 

4.6 測量范圍設置

可設置傳感器實際可使用的溫度范圍，設置好的范圍值會在采樣界面下方顯示，便于提醒操作員不要超范圍使用以免損傷傳感器。
參數(shù)設置->測量范圍->上限/下限

4.7 關于

此界面可顯示設備詳細的信息，幫助用戶選型參考。
 
 

5 關于校準

5.1 儀表校準

JT-31 出廠前已經(jīng)過精密校準，校準器為標準電阻器和精密毫伏發(fā)生器。儀表內(nèi)部集成了及其穩(wěn)定的參考電阻和參考電壓源，保證較長時間的器件老化穩(wěn)定性。但作為校準器具，是信號傳遞的基礎，建議每年返廠標定一次，確保精度無損失。如果用戶自備標定器具（標準電阻器和精密毫伏發(fā)生器），可自行標定，但結(jié)果好壞需自行承擔。
 

5.2 鉑電阻溫度計校準

JT-31 出廠前可配備 PT100 鉑電阻溫度計，該溫度計為整體燒結(jié)外繞式陶瓷鉑電阻（級），在-50～200℃范圍內(nèi)年穩(wěn)定性＜0.01℃?？捎糜谔娲茹K電阻標準溫度計。
建議每年將溫度計連同儀表返廠標定一次，確保整體精度。如果用戶自備標定器具（恒溫槽、超精密標準溫度計），可自行標定，但結(jié)果好壞需自行承擔。
 

5.3 熱電偶溫度計校準

JT-31 出廠前可配備雙通道熱電偶標準溫度計。儀表內(nèi)置型非標準熱電偶數(shù)學模型， 可*彌補由于熱電偶制造誤差導致的冷端補償誤差和測量誤差，達到精密測溫的目的。此數(shù)學模型在出廠前激活，且用戶不能自行更改。建議每年將溫度計連同儀表返廠標定一次， 確保整體精度。在不更換傳感器的前提下，用戶如自備標定器具（恒溫槽、高溫檢定爐、超精密標準溫度計），可自行標定，但結(jié)果好壞需自行承擔。
 

5.4 任意阻性傳感器匹配

JT-31 可以和任意電阻性傳感器進行精密匹配，只要該傳感器與溫度是單調(diào)對應關系，且阻值在測量范圍之內(nèi)。比如 PT25/PT100/PT1000 等標準分度號的傳感器，通過輸入校準系數(shù)， 可達到高精度測量的目的。具體操作方法詳見附錄 1。
 
 
 

附錄 1

輸入 2-6 組標準值對應的變送器測量值數(shù)據(jù)。即可把變送器的測量值校準到標準值。可分段校準，這四個 SEG 值決定設備究竟調(diào)用那一段修正系數(shù)。如圖 A 所示，當測量值<SEG1 時，設備調(diào)用*段系數(shù)；當 SEG1 <測量值<SEG2 時，設備調(diào)用第二段系數(shù)；當 SEG2<測量值<SEG3 時，設備調(diào)用第三段系數(shù)；當 SEG3<測量值<SEG4 時，設備調(diào)用第四段系數(shù)。注意，設備調(diào)用系數(shù)的優(yōu)先級為：*段>第二段>第三段>第四段。即從優(yōu)先級的開始 執(zhí)行，且只會執(zhí)行此一段系數(shù)，即使后面滿足區(qū)間范圍也不會再執(zhí)行。比如，四個邊界值分別為 1000、200、500、0。當測量值為 300 時，既滿足測量值<1000，又滿足 200<測量值<500。

根據(jù)優(yōu)先級規(guī)則，設備只調(diào)用*段系數(shù)。四段修正功能專門為精密測溫所設置，能有效消除精度較低的標準值對精度高的標準值的影響。比如標定溫度點為  0、100、200、300、400、
600、800、1000℃。0~300℃區(qū)間可用水槽和油槽進行標定，配上高精度測溫儀表和標準鉑電 阻溫度計可保證標準值在 0.01℃以內(nèi)。而 400~1000℃區(qū)間，所用標準器通常為干體爐和檢定爐配備標準熱電偶溫度計，此時的標準值精度也要在 0.6℃以上。如果將這兩個區(qū)間的數(shù)據(jù)作為一組標準數(shù)據(jù)進行非線性擬合，則勢必高溫區(qū)間的離散性會對低溫區(qū)間造成很大的影響。所以要將兩者分開?？稍O置修正系數(shù)分界值為 300、1200、0、0（第三四個值任意）或 0、
300、1200、0 等組合，只要滿足優(yōu)先級規(guī)則就行。這樣設備就可以進行測量。要注意的是，分界值分開的是設備校準前的值，而不是校準后的值。舉例如下：
標準值： 0， 100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900
測量值：-0.12,100.11,200.25,300.16,400.33,500.61,600.99,701.1,801.5,902
將 0~300 作為*段，300~600 作為第二段，600 到 1000 作為第三段。
*段數(shù)據(jù)：   第二段數(shù)據(jù)：   第三段數(shù)據(jù)： 標準值 測量值  標準值 測量值    標準值 測量值0 -0.12 300      300.16 600           600.99
100 100.11 400 400.33 700 701.1
200 200.25 500 500.61 800 801.5
300 300.16 600 600.99 900 902

分界值為：300.16， 600.99, 1500

輸入完數(shù)據(jù)后，用導航鍵選擇后一行“校準”中的“一二三四五六”。選擇哪個單擊“SET” 鍵完成對應段的校準，成功后上方會有顯示“寫入數(shù)據(jù)成功！”字樣。按“■”鍵可切換歷史數(shù)據(jù)界面，查看已經(jīng)輸入的校準數(shù)據(jù)。如圖 B 和 C 所示。