進(jìn)口羅茨泵維修之真空泵卡死原因分析
一、泵浦潤(rùn)滑不夠
泵浦潤(rùn)滑不夠或者無(wú)油潤(rùn)滑的情況下，泵浦保持高速運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸心偏離，致使轉(zhuǎn)子端面與缸體內(nèi)表面產(chǎn)生摩擦，嚴(yán)重時(shí)卡死泵浦。
二、雜質(zhì)進(jìn)入泵浦
由于進(jìn)氣濾芯或者其他原因?qū)е卤闷謨?nèi)進(jìn)入異物，影響泵浦整體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致缸體磨損，久而久之導(dǎo)致泵浦卡死。
三、聯(lián)軸器斷裂
聯(lián)軸器斷裂，不能正常傳動(dòng)動(dòng)力，導(dǎo)致卡死.

真空泵常見(jiàn)故障的原因：
1、排氣口冒煙，一定是排氣過(guò)濾器堵塞。真空泵排氣過(guò)濾器是用來(lái)分離氣體和油的，我們稱為油霧。正常情況下，油霧經(jīng)排氣過(guò)濾器后，氣體排出，油被過(guò)濾下來(lái)重新使用。如果排氣過(guò)濾器堵塞，氣體排不出，就會(huì)將密封處頂開，油不經(jīng)排氣過(guò)濾器過(guò)濾，直接排出到大氣。
造成這方面的原因主要有三點(diǎn)，一個(gè)是*沒(méi)更換排氣過(guò)濾器，沒(méi)更換真空泵油，也就是說(shuō)保養(yǎng)不及時(shí)。 

進(jìn)口羅茨泵維修?裝配步驟：
(1)擦凈零件，疏通油孔 
(2)把旋片及彈簧裝入高級(jí)轉(zhuǎn)子槽內(nèi)后，把高級(jí)轉(zhuǎn)子裝入泵身內(nèi)，裝上高級(jí)泵蓋、肖、螺釘、鍵、軸套等，用手旋轉(zhuǎn)，應(yīng)無(wú)滯阻和明顯輕重。 
(3)低級(jí)轉(zhuǎn)子裝配同上。 
(4)裝止回閥葉輪部件，應(yīng)使止回閥平面對(duì)準(zhǔn)進(jìn)油咀孔二用于輕輕擋住葉輪并旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，油孔應(yīng)時(shí)開時(shí)閉，調(diào)整閥頭平面大開啟高度為0. 8-1. 1mm. 
(5)裝上泵部的排氣閥、擋油板等零件。 
(6)把泵部件、鍵、軸套、電機(jī)裝在支座上。 
(7)裝油箱。 
(8)插入進(jìn)氣咀、氣鎮(zhèn)閥、裝上壓板，螺釘緊固。