拉鏈?zhǔn)綗峥s管的用途
1、用于各種電纜外護(hù)套破損的修補(bǔ)
修補(bǔ)片能簡單而又迅速地將受損之1～35KV電纜外護(hù)套密封并絕緣。施工簡單，尺寸選擇性范圍廣，各種場合均適用。
2、用于低壓電纜制作分支的保護(hù)
俗稱“低壓電纜T接頭”、“電纜分接頭”，在不切斷電纜的情況下做出電纜分支和線路引出，本類應(yīng)用，在中鐵一局大麗鐵路和中鐵九局庫俄鐵路，中鐵電氣化局部分地鐵項(xiàng)目中使用，也用于隧道照明線路系統(tǒng)、城市路燈接線系統(tǒng)。
3、海上平臺及船用電纜修復(fù)，能克服惡劣環(huán)境
電纜修補(bǔ)主材為輻照交聯(lián)聚乙烯護(hù)套料，
有較好的耐酸堿鹽腐蝕及優(yōu)異的力學(xué)性能，
在船用、海上平臺及集裝箱碼頭獲得使用。
4、用于低壓電纜中間連接的外護(hù)套
當(dāng)?shù)叵码娎|溝空間狹小時，本產(chǎn)品可作為
電纜中間連接的外護(hù)套使用，其“拉鏈?zhǔn)?rdquo;的
特型，利于施工操作，減少土方開挖。
5、用于電纜的入地防水保護(hù)
電力和通信電纜入地是城市化建設(shè)的趨勢，
本產(chǎn)品目前大量用于電力入地工程的入管保護(hù)。
6、光纜修補(bǔ)、帽式接頭盒進(jìn)出纜二次密封
小規(guī)格（RSW28和RSW36）的修補(bǔ)片也常
用于光纜修補(bǔ)，及帽式接頭盒的二次密封。
電纜修補(bǔ)片安裝過程圖示
|
|
|
1、清理電纜破損部位，安裝時，破損部位應(yīng)置于修補(bǔ)片中間。 | 2、用白筆在套管兩邊劃上標(biāo)記。 | 3、用砂布條沿圓周方向打磨兩端電纜。 |
|
|
|
4、電纜清潔濕巾為鋁塑復(fù)合袋的小包裝，有中性包裝可選。 | 5、清潔已打磨的電纜部位。 | 6、從標(biāo)記位置內(nèi)側(cè)10mm處向外貼上隔熱鋁箔。 |
|
|
|
7、用硬物刮拭隔熱鋁箔并抹平，使其緊貼電纜。 | 8、貼好的鋁箔片在套管內(nèi)的長度應(yīng)為10mm。 | 9、套上修補(bǔ)片，穿上卡條，扣上搭接扣（600mm以下不用） |
|
|
|
10、先用小火預(yù)熱卡條10秒。 | 11、從修補(bǔ)片中部向兩端，均勻加熱收縮。 | 12、套管兩端有膠溢出，變色漆*變成黃褐色，施工完成。 |
電纜修補(bǔ)片材質(zhì)及性能檢測報告
1 原材料材質(zhì)說明
1.1 熱熔膠：德國漢高公司生產(chǎn)的IPX20-037或IPX20-322（產(chǎn)地德國）。
1.2 修補(bǔ)片基材：美國聯(lián)碳公司LDPE電纜護(hù)套料DFDD-0588（產(chǎn)地美國）。
2 電纜修補(bǔ)片部件結(jié)構(gòu)外觀與結(jié)構(gòu)尺寸：
2.1 接續(xù)套管部件外觀：
(a) 塑料部件光滑平整無氣泡、砂眼、裂紋、夾雜。
(b) 金屬件（指卡條，或稱鎖緊槽）表面無毛刺。
2.2 熱縮套管的示溫涂料。
套管外表面有示溫材料。
2.3 熱縮套管接續(xù)收縮后的外觀檢查
標(biāo)志：清晰
外形：不冒膠、平整、光滑、卡條完整固定在套管上，無跨邊、爆裂、脫落現(xiàn)象。
3 熱縮材料性能
3.1 破裂強(qiáng)度
RSW型≥3000N
3.2抗張強(qiáng)度
RSW型≥15Mpa
3.3 碳黑含量
2.6%±0.25
3.4 熱老化：150℃，168h時
熱老化后破裂強(qiáng)度： RSW型≥3200N
熱老化后抗張強(qiáng)度： RSW型≥13.7 Mpa
3.5 介電強(qiáng)度≥12KV/mm
3.6 低溫易彎曲性：-30℃±2℃時不開裂。
3.7 耐環(huán)境應(yīng)力開裂：不開裂。
3.8 抗開裂性：200℃±3℃，15min
割裂不擴(kuò)展。
3.9 縱向長度變化率：200℃±5℃，15min±10%。
3.10 熱色轉(zhuǎn)換：300℃±5℃，5min
*轉(zhuǎn)換。
3.11 熱熔膠：
3.11.1 剝離強(qiáng)度：
23℃±2℃ ≥25N
3.11.2 剪切強(qiáng)度：
23℃±2℃ ≥200N
3.11.3 對銅、鋁、鋼的腐蝕作用：
120℃±2℃ 16h 無腐蝕。
3.11.4 吸水量：
23℃±2℃ 68h時 ≥1%。
4包裝檢查
4.1產(chǎn)品包裝含產(chǎn)品合格證和使用說明書。
4.2產(chǎn)品標(biāo)志：產(chǎn)品外觀有明顯性的產(chǎn)品型號、生產(chǎn)廠名和商標(biāo)標(biāo)識。
5 抽檢產(chǎn)品型式試驗(yàn)測試報告
序號 | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 性能要求及測試結(jié)果 |
1 | 常溫密封性 | 內(nèi)部氣壓35±2KPa,3h,浸在23±3℃水中，15min內(nèi)無氣泡溢出。 |
2 | 溫度循環(huán) | （-30～60）±2℃，高低溫停留時間不小于6h，每次循環(huán)為12h，共進(jìn)行10次循環(huán)，內(nèi)部氣壓為35±2KPa。試驗(yàn)后，經(jīng)常溫密封性檢驗(yàn)，抽樣產(chǎn)品符合要求。 |
3 | 軸向拉力 | 內(nèi)部氣壓35±2KPa，軸向拉力D/65×700N，大軸向拉力為700±10N，持續(xù)時間26h。試驗(yàn)后，經(jīng)常溫密封性檢驗(yàn)符合要求。 |
4 | 彎曲 | 電纜偏轉(zhuǎn)30º，大加力500N，內(nèi)部氣壓35±2KPa，二次循環(huán)，經(jīng)常溫密封性檢驗(yàn)符合要求。 |
5 | 扭轉(zhuǎn) | 電纜扭轉(zhuǎn)90º，大力矩50N·m，內(nèi)部氣壓35±2KPa，二次循環(huán)，經(jīng)常溫密封性檢驗(yàn)符合要求。 |
6 | 靜負(fù)載 | 負(fù)荷1000±10N，圓形壓塊面積5cm2,保持5min，上下各壓一次，內(nèi)部氣壓35±2KPa。經(jīng)常溫密封性檢驗(yàn)符合要求。 |
7 | 低溫沖擊 | 內(nèi)部氣壓35±2KPa，在-15±2℃下預(yù)處理6h，鋼球質(zhì)量500g，距套管正上方1m高，套管兩端及中間各沖擊一次。試驗(yàn)后，經(jīng)常溫密封性檢驗(yàn)，符合要求。 |
8 | 振動 | 振動頻率10Hz， 振幅3mm，相垂直的兩個方向各振動72h，內(nèi)部氣壓35±2KPa。試驗(yàn)后，經(jīng)常溫密封性檢驗(yàn)，符合要求。 |
9 | 耐環(huán)境溫度開裂 | 內(nèi)部氣壓35±2KPa，浸在50±2℃IgepaICO-620的10%溶液中，持續(xù)7d，試驗(yàn)后，經(jīng)常溫密封檢驗(yàn)，經(jīng)正常視力檢驗(yàn)無開裂。 |
電纜鎧裝破損的修復(fù)方式建議
電纜外護(hù)套破損，且內(nèi)襯層破損進(jìn)水后，水分直接與電纜銅屏蔽層接觸并可能會腐蝕銅屏蔽層，破損應(yīng)盡快安排檢修。否則破損處會對地放電，造成電纜損壞；對于鎧裝電纜，鋼鎧和銅屏蔽要同時直接接地，單芯的電纜，金屬護(hù)層至少有一側(cè)要可靠接地。
修復(fù)高壓電纜鎧裝層，一定要保持鎧裝層的連續(xù)性完整并導(dǎo)電良好！鎧裝層不但起機(jī)械保護(hù)作用，同時也是屏蔽電磁干擾、釋放表面電荷的重要通道（須接地）。
建議采用點(diǎn)焊機(jī)焊接鎧裝鋼帶；鋼絲鎧裝層可采用碰焊機(jī)焊接。
方法：找一段不銹鋼帶（或涂塑鋼帶、鍍鋅鋼帶）纏繞在經(jīng)處理過的電纜鎧裝層破損處，并充分搭接、保證導(dǎo)電良好，再用自粘膠帶拉伸纏繞、使其密封不透水。有條件的話再用開口式熱縮套管熱封。
電纜附件中間接頭，金屬層的接地方法：
中間接頭內(nèi)銅屏蔽層的接地線不得和鎧裝層連接一起，對接頭兩側(cè)的鎧裝層必須用另一跟接地線相連，而且還必須與銅屏蔽層絕緣。如接頭的原結(jié)構(gòu)中無內(nèi)襯層時，應(yīng)在銅屏蔽層外部增加內(nèi)襯層，而且與電纜本體的內(nèi)襯層搭接處的密閉必須良好，即必須保證電纜的完整性和延續(xù)形。連接鎧裝層的地線外部必須有外護(hù)套而且具有與電纜外護(hù)套相同的絕緣和密閉性能，即必須確保電纜外護(hù)套的完整性和延續(xù)性。
后續(xù)建議：電纜不要直接拉，中間要有人托送，入預(yù)埋管口要打磨。電纜鋪設(shè)完畢后，對電纜管填充聚氨酯堵塞劑。
