FT14杠桿浮球式蒸汽疏水閥
FT14杠桿浮球式蒸汽(空氣)疏水閥工作原理:剛啟動(dòng)時(shí),自動(dòng)排空氣裝置處理開啟狀態(tài),迅速排除系統(tǒng)中的不凝結(jié)氣體。當(dāng)蒸汽和熱凝結(jié)水進(jìn)入時(shí),閥腔內(nèi)溫度隨之升高,排空氣裝置自動(dòng)關(guān)閉;此時(shí)浮球隨水位的變化而自動(dòng)升降,帶動(dòng)杠桿調(diào)節(jié)閥座孔的開度,連續(xù)排放凝結(jié)水。不凝結(jié)水停止進(jìn)入時(shí),浮球靠自重下降,驅(qū)使杠桿帶動(dòng)閥芯關(guān)閉閥座孔。由于閥座孔在凝結(jié)水水位以下,形成水封,工作時(shí)達(dá)到無新鮮蒸汽泄漏。
性能/優(yōu)點(diǎn):FT14杠桿浮球式蒸汽疏水閥
1、該閥能迅速及時(shí)地連續(xù)排放飽和凝結(jié)水,保證加熱設(shè)備內(nèi)不會(huì)有水積聚,從而獲得加熱效率。
2、閥芯、閥座密封面材質(zhì)采用鈷鉻鎢合金,耐磨損,耐腐蝕,經(jīng)久耐用。
3、密封方式采用半圓球面結(jié)構(gòu),并經(jīng)配研,密封性能。
4、半圓球面密封,工作時(shí)無集中磨損,使用壽命長(zhǎng)。
5、浮球帶動(dòng)杠桿自動(dòng)調(diào)節(jié)排水閥座孔的開度,工作連續(xù),蒸汽壓力變化時(shí)不受影響,性能穩(wěn)定。
6、Y系列元件能自動(dòng)排除不凝結(jié)的冷、熱氣體,杜絕氣鎖現(xiàn)象,排除不凝結(jié)氣體性能好。
7、排水閥座孔始終在凝結(jié)水水位以下,形成水封,工作時(shí)無新鮮蒸汽泄漏。
8、連續(xù)排放凝結(jié)水、水流平穩(wěn),在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中使用效果尤佳。
用途:
用于蒸汽加熱設(shè)備和凝結(jié)水回收系統(tǒng)及需要快速排出凝結(jié)水的工況,能自動(dòng)、迅速、連續(xù)地排除凝結(jié)水,有效地阻止蒸汽泄漏,并獲得的加熱效果。
性能參數(shù)/主要部件材料表:
公稱壓力 | 1.6-4.0MPa | 小過冷度 | ≤2℃ | 背壓率 | 90% |
公稱通徑 | 15~25mm | 有負(fù)荷漏汽率 | <3% | 工作壓力范圍 | 0.01-2.5-3.0MPa |
殼體試驗(yàn)壓力 | 2.4-6.0MPa | 許溫度 | 250℃/420℃ | 工作溫度 | 230℃-350℃ |
閥體、閥蓋 | QT450/WCB | 浮球、杠桿 | 不銹鋼 | ||
自動(dòng)排空氣裝置 | 硬化鉻鋼/不銹鋼 | 閥芯、閥座 | 鈷鉻鎢合金/不銹鋼 |
型號(hào)、規(guī)格、外形尺寸表(mm)、連續(xù)排冷凝水量:
FT14(螺紋連接) | |||||||||
口徑 | A | B | B1 | C | D | E 拆卸距離 | F | 重量(kg) | 排量kg/h |
1/2〞 | 121 | 107 | 96 | 67 | 147 | 105 | 30 | 2.9 | 100-800 |
3/4〞 | 121 | 107 | 96 | 67 | 147 | 105 | 30 | 2.9 | 100-800 |
1〞 | 145 | 107 | 117 | 75 | 166 | 110 | 23 | 4.0 | 300-1200 |
FT14H(法蘭連接) | |||||||||
口徑 | A PN/ANSI | B JIS/KS | B | C | D | E | F | G 拆卸距離 | 重量(kg) |
DN15 | 150 | 150 | 107 | 101 | 147 | 47 | 26.5 | 115 | 4.5 |
DN20 | 150 | 150 | 107 | 101 | 147 | 47 | 26.5 | 115 | 5.0 |
DN25 | 160 | 170 | 117 | 70 | 166 | 10 | 21.0 | 120 | 6.5 |
選型主要依據(jù):
1、凝結(jié)水負(fù)荷(排液量)kg/h*
2、工作壓力MPa
3、工作壓差MPa
4、閥體材料和公稱壓力
5、連接方式及尺寸
*凝結(jié)水負(fù)荷的選用倍率一般為2~3之間
使用和保養(yǎng)
一、安裝注意事項(xiàng):
1、該閥正確安裝和維護(hù)是安全和正常的保證。
2、應(yīng)確認(rèn)閥體的材料、壓力和溫度的大值能否滿足工況所需。
3、在安裝前必須清洗管路,除去雜物。
4、浮球式疏水閥的安裝位置應(yīng)盡可能靠近加熱設(shè)備。
5、該閥應(yīng)水平安裝在管道的低點(diǎn),流向與閥體標(biāo)注的方向一致
6、每臺(tái)加熱設(shè)備要各自安裝疏水閥,以免互相影響。
7、在保證系統(tǒng)能安全運(yùn)行時(shí),在緩慢開啟疏水閥前的閥門,使其逐漸升溫至正常狀態(tài)。
二、維護(hù)注意事項(xiàng):
1、疏水閥定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)、以保證疏水閥正常工作。
2、在安裝維護(hù)時(shí),必須按正確的安全頻驟,使用必要的防護(hù)和合適的工具進(jìn)行維護(hù)。并切斷疏水閥前的閥門,待介質(zhì)壓力已*排放,閥體冷卻后才能開始維護(hù)。
3、建議在維護(hù)過程中使用新的墊片,并保證所有密封連接面干凈。
4、螺栓的擰緊力要均勻,確保密封處理滲漏。