業(yè)界良心鑄鐵試驗平臺在人工澆鑄時防止燙傷尤為重要
大家都知道鑄鐵試驗平臺的用途：主要用于機械、電機、發(fā)動機的動力實驗，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實驗設備。鑄鐵試驗平臺的用途很多，很廣。但是鑄造鑄鐵試驗平臺的時候鑄造工作人員是很危險的。大家都知道做鑄造行業(yè)是一個又累又苦的工作，設計到造型，樹脂砂充型，關鍵的一步是澆注，在鑄鐵試驗平臺澆注過程是一個重要的環(huán)節(jié)，然后也是一個極其危險的；鐵水如果操作不好會濺到工人身上造型燙傷，那么在澆注鑄鐵試驗平臺時我們該如何避免呢？今天河北威岳小編為大家分享下：鑄鐵試驗平臺 大量現(xiàn)貨 經(jīng)久耐用 品質(zhì)保障
鑄鐵試驗平臺,電機實驗室T型槽試驗平臺,鑄鐵試驗工作臺-河北威岳鑄造廠,今日給大家主要講解鑄鐵平臺在人工澆鑄試驗室試驗平臺時防止燙傷問題？
人工澆注金屬液燙傷， 應通過哪些方法避免此類問題？
1.做好鑄鐵試驗平臺澆注前的4個檢查工作
（1）查砂型：檢查箱卡或螺栓是否上緊；壓鐵量是否足夠且安放位置是否影響澆注操作；澆口杯或澆口圈是否放置穩(wěn)當，以免澆注時抬型跑火。
（2）查澆包：檢查澆包是否烘干、是否預熱；包襯是否完整；數(shù)量是否足夠、吊包的操作機構(gòu)是否靈活可靠。
（3）查保溫材料及用具：檢查保溫、聚渣和引火材料是否準備好、阻止跑火所需的材料與用具是否到位。以使緊張的澆注操作忙而不亂有序進行。
（4）查場地：澆注場地地面不許有積水，澆注通道必須暢通。
2.控制澆注過程
（1）撥渣
1、 金屬液出爐后，從包嘴的后面或側(cè)面將液面上的熔渣撥除干凈，并覆蓋保溫聚渣材料。注意不要碰壞包嘴上的涂料層，以免影響澆注。
2、澆注前需再次除去液面上的熔渣，以免澆入鑄型造成夾渣。
（2）澆注
1、掌握好鑄鐵試驗平臺澆注順序。一包鐵液澆注多個砂型時，一般先澆薄壁復雜件和大件，后澆中小件和厚壁簡單件。熔化初期的鐵液溫度低，含硫量高，一般只澆注芯骨和不重要的鑄鐵件。
2、 澆注時，應將包嘴靠近澆口杯，擋渣棒放在包嘴附近的液面上，防止?jié)舶械娜墼S液流進入澆口杯。
3、 控制好澆注速度。開始應緩慢澆入，防止飛濺、氧化；隨后全速澆入，保持杯口充滿，不得中斷，以免偶爾流入澆口杯中的熔渣進入砂型。當砂型將要澆滿時，適當降低澆速，減小抬型力，防止抬型，便于氣體排出，避免鐵液從冒口大量溢出。
4、有明冒口的時候，在注滿后，稍停片刻，再點冒口。澆注結(jié)束，向冒口頂面加覆蓋保溫劑，提高冒口補縮能力
（3）引火及負壓
鑄鐵試驗平臺澆注開始后，立即將出氣孔、冒口、芯頭處逸出的氣體點燃，以利型腔中的氣體和砂型中產(chǎn)生的氣體快速排出。
3.做好安全防護
（1）穿戴保護用品。澆注工應按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。非澆注人員在澆注時不得靠近。
（2）保持場地干燥、暢通。澆注場地要干燥，不應有易燃易爆品，澆注通道要暢通。
（3）澆包吊具要可靠。澆包要烘干，操作機構(gòu)要靈活并且可靠。兩人抬包澆注時，抬起和放下的動作要一致。橋式起重機澆注時，吊鉤、鋼絲繩或鏈條不得有裂紋和損傷，鐵液包不得裝得過滿，液面應低于包口100mm，且橋式起重機移動時必須鳴鈴，不得從現(xiàn)場人員上面經(jīng)過。
（4）工具要潔凈干燥。擋渣時，不得用生銹、潮濕、未預熱的冷卻棒插入鐵液內(nèi)，以免引起金屬液飛濺。擋渣工不要站在包嘴的正面。
（5）澆注臺要牢靠。澆注高大鑄件時，澆注臺要架設 牢靠、方便，以保安全。澆注中不得用眼睛正對冒口觀察。
（6）剩余鐵液的處理。剩余鐵液傾倒砂坑后，用干砂覆蓋時不要全部蓋嚴，應露出局部液面以警示，以防現(xiàn)場人員誤踏。
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