焦化廠生產(chǎn)排放的有害污染主要來源于備煤、煉焦、化工產(chǎn)品回收與精致車間，氣體污染物的排放量由煤質(zhì)、工藝裝備水平和操作管理等因素決定。焦化廠工作過程比較繁瑣，工藝較多，多處產(chǎn)生粉塵的來源，針對這些粉塵我們用布袋除塵器來進(jìn)行收塵環(huán)保達(dá)標(biāo)。
我公司考慮到國家節(jié)能減排日趨嚴(yán)格，布袋除塵器的低排放具有*優(yōu)勢，同時(shí)布袋除塵器維護(hù)檢修容易且成本低，而且低壓脈沖除塵器為現(xiàn)今布袋除塵器中技術(shù)較為*且成熟的，具有清灰效果好，排放濃度低的特點(diǎn)所以本除塵系統(tǒng)選取低壓脈沖防爆除塵器。煉焦?fàn)t硝煙除塵器使用袋式除塵器實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，保障了設(shè)備*安全穩(wěn)定運(yùn)行。

慧陽環(huán)保采用的除塵技術(shù)和煉焦?fàn)t硝煙除塵裝置能很好地捕集焦?fàn)t在出焦時(shí)所產(chǎn)生的大量高溫?zé)煔?，?dǎo)焦車上的大型導(dǎo)煙罩可較大面積覆蓋在熄焦車上部，使跌落在熄焦車上的熾熱焦炭冒出的高熱煙氣，在地面站內(nèi)引風(fēng)機(jī)的吸引下進(jìn)入吸煙罩內(nèi)，通過皮帶密封管道進(jìn)入集塵干管，然后進(jìn)入蓄熱式阻火冷卻器降溫并分離大顆粒粉塵后，再進(jìn)入脈沖布袋除塵器進(jìn)行凈化，煙氣從除塵器中間風(fēng)道下的進(jìn)風(fēng)支管進(jìn)入各灰斗，然后進(jìn)入各室濾袋中部箱體，上升氣流流速比較均勻，對濾袋無強(qiáng)氣流沖擊，延長濾袋使用壽命。粉塵阻留在濾袋外表面，按PLC程序逐室對濾袋用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹，將濾袋上附著的粉塵抖落并沉降至下部灰斗。

煉焦?fàn)t硝煙除塵裝置慧陽環(huán)保的設(shè)計(jì)優(yōu)勢：
（1）可靠性設(shè)計(jì)：保證袋除塵器隨主機(jī)*穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)工作極少；
（2）適用性設(shè)計(jì)：袋除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動，并可根據(jù)用戶情況做適應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計(jì)；
（3）特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的除塵布袋及零部件選用，可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求，袋除塵器的排放可確保低于30mg/Nm；
（4）優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計(jì)，有利于均勻的氣流分布；
（5）防漏風(fēng)設(shè)計(jì)，保證袋除塵器的漏風(fēng)率在2%上下；
（6）全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝，并保證設(shè)備的制造精度；
（7）分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，保證清灰強(qiáng)度及效果；
（8）除塵器停機(jī)自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于良好工作狀態(tài)；
（9）定阻和定時(shí)聯(lián)合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)（PLC）；
（10）自動超溫報(bào)警和緊急降溫控制。