礦用皮帶巷防逆流風(fēng)門是皮帶機防瓦斯風(fēng)門多數(shù)礦井下的采煤掘進工作面都已鋪設(shè)了皮帶機，大大提高了礦井的運輸能力，但是皮帶需要穿過風(fēng)門，由于皮帶的不斷運轉(zhuǎn)，造成風(fēng)門嚴重漏風(fēng)，降低風(fēng)門質(zhì)量。刮板輸送機與帶式輸送機相比具有穿過風(fēng)門時斷面小容易密封的優(yōu)勢；因此進行設(shè)置溜子過風(fēng)門裝置，因此形成了皮帶運輸+溜子過風(fēng)門+皮帶運輸?shù)默F(xiàn)狀，增加了運輸設(shè)施及機電崗位人員，不便于安全管理。

礦用皮帶巷防逆流風(fēng)門是皮帶機防瓦斯風(fēng)門技術(shù)要求：

本實用新型的目的是提供一種礦用皮帶過風(fēng)門防逆風(fēng)裝置，以提高風(fēng)門密封性，解決漏風(fēng)量大的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型礦用皮帶過風(fēng)門防逆風(fēng)裝置采用如下技術(shù)方案：礦用皮帶過風(fēng)門防逆風(fēng)裝置，包括箱體，箱體的前后兩側(cè)板上分別開設(shè)有前風(fēng)口、后風(fēng)口，前風(fēng)口上設(shè)有前擋風(fēng)裝置，前擋風(fēng)裝置包括由皮帶制成的擋風(fēng)簾、前擋風(fēng)板、第二前擋風(fēng)板，擋風(fēng)簾上端固定在箱體上，擋風(fēng)簾下部與輸送機皮帶的上帶面弧度適配，前擋風(fēng)板、第二前擋風(fēng)板在上下方向上形成供輸送機皮帶的下帶面通過的前下皮帶空間，后風(fēng)口上設(shè)有后擋風(fēng)裝置，后擋風(fēng)裝置包括擋煤板、后擋風(fēng)板、第二后擋風(fēng)板，后擋風(fēng)板、第二后擋風(fēng)板由皮帶制成，后擋風(fēng)板、第二后擋風(fēng)板上下布置且兩者之間形成供輸送機皮帶的下帶面通過的空間，擋煤板上端鉸接在箱體的后側(cè)板上且擋煤板向箱體內(nèi)打開，所述礦用皮帶過風(fēng)門防逆風(fēng)裝置還包括壓帶裝置，壓帶裝置包括直托輥，直托輥位于輸送機皮帶下帶面的上側(cè)以壓下帶面。

礦用皮帶巷防逆流風(fēng)門是皮帶機防瓦斯風(fēng)門本實用新型的有益效果：本實用新型礦用皮帶過風(fēng)門防逆風(fēng)裝置設(shè)置有前擋風(fēng)裝置、后擋風(fēng)裝置，前擋風(fēng)裝置包括擋風(fēng)簾、前擋風(fēng)板、第二前擋風(fēng)板，后擋風(fēng)裝置包括擋煤板、后擋風(fēng)板、第二后擋風(fēng)板；前擋風(fēng)板與第二前擋風(fēng)板及后擋風(fēng)板與第二后擋風(fēng)板在上下方向上形成供輸送機皮帶的下帶面通過的前、后下皮帶空間，并進一步設(shè)置有壓帶裝置，直托輥對輸送機皮帶的下帶面下壓，使得下帶面平直通過下皮帶空間，前、后下皮帶空間的間隙可設(shè)計的僅供下帶面通過，減小間隙，從而減少漏風(fēng)量；擋風(fēng)板采用舊皮帶制成，節(jié)約成本，也可減少輸送機皮帶的磨損。在箱體后側(cè)板上設(shè)置有可翻轉(zhuǎn)的擋煤板，以及擋風(fēng)簾下部與輸送機皮帶的上帶面弧度適配，在保證正常運輸?shù)那闆r下，阻止漏風(fēng)。