江蘇*SF6氣體抽真空裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較*。各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。
回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機串聯(lián)運行，直至達到回收終壓力。
江蘇*SF6氣體抽真空裝置產(chǎn)品特征
1.采用冷凍液化法設(shè)計原理，降低了系統(tǒng)的工作壓力，大大提高了回收的工作效率。
2.制冷壓縮機可選配*法國美優(yōu)樂的全封閉制冷壓縮機。也可免費升級至美國獨資企業(yè)生產(chǎn)的半封閉制冷壓縮機艾默生-谷輪（性能遠超任何*的同制冷量全封閉壓縮機）。
3.SF6壓縮機為美國獨資企業(yè)生產(chǎn)的半封閉壓縮機（艾默生 - 谷輪品牌），應(yīng)用于SF6等鹵素氣體，具有耐氟特性，保證無泄露。
4.真空泵可選配德國原產(chǎn)Busch100m3/h 、德國獨資 Leybold D60C 60m3/h 、日本等品牌的真空泵，以及國產(chǎn)經(jīng)久考驗、結(jié)實耐用、性價比*的雙級15L/s真空泵。
5.雙容器系統(tǒng)，SF6可液化，并可灌裝鋼瓶，灌裝量不小于50kg 。單容器的回收裝置灌瓶量不小于30kg。
6.雙容器系統(tǒng)擁有的SF6汽化方式，利用較高溫度的高壓的SF6氣體，強制低溫低壓的SF6液體充灌入鋼瓶，用時短，充灌量大。
7.使用柱式液位計，SF6液位指示直觀準(zhǔn)確。 液位有背光指示，清晰明了。
8.液態(tài)儲存容器內(nèi)置有大功率SF6汽化電加熱器。使用時自動進行溫度控制，使SF6充分汽化對外充氣。
9.優(yōu)異的進口（美國）油霧過濾系統(tǒng)，確保油分達標(biāo)。壓縮機潤滑油確保一年內(nèi)不需添加，油位確保不下降。
10.分子篩干燥系統(tǒng)性能可靠。分子篩再生時不需解體、拆裝及更換，使用方便，僅需對分子篩干燥器進行自再生操作，干燥性能即可恢復(fù)如初。
11.所有球閥采用美國swagelok工作原理，密封元件具有自動補償性能。切實應(yīng)用于真空、壓力工況，確保真空壓力兩不漏，為真空、壓力兩用的球閥。（也可選用美國swagelok原裝球閥）。
12.定制的相序保護裝置，耐壓高達500V, *提高可靠性。
13.三相制電源，中線不是必須的，整機配置漏電保護器。
14.流程圖繪于面板，操作方便直觀，全部使用球閥，開與關(guān)狀態(tài)明確。
15.采用風(fēng)冷、移動式，可在無水源情況下使用。
16.真空計為數(shù)字顯示皮拉尼真空計。
17.優(yōu)質(zhì)腳輪，便于移動，不傷害地面。
主要技術(shù)參數(shù)描述
1、回收
回收初壓力≤0.8MPa
回收終壓力≤50KPa
回收時間：對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力50KPa，回收時間小于2.5小時。
2、充氣
對初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時間小于0.8小時。
3、抽真空
裝置極限真空度小于等于10 Pa
對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時間小于1.0小時。
4、貯存
貯存容器容積0.05m3
名義液態(tài)貯存量50kg
*gao貯存壓力3.8 MPa
5、凈化
對含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經(jīng)本裝置一次回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）
6、年泄漏率≤1%名義儲存量
7、噪聲≤75dB(A)聲壓級
8、工作環(huán)境溫度 -10°- 40℃
9、功率≤5KW
10、電源：交流三相五線制 50HZ 380V±10%
11、重量約600 kg
12、外形尺寸（長×寬×高）：1450×810×1200
注意事項
1、 使用前檢查各連接部分正確與否，接口密封。
2、 設(shè)備元件油位合適。
3、 真空泵不得反轉(zhuǎn)。
4、 設(shè)備有氣體壓力時不能開真空度V9。
5、 過濾器濾芯工作5000小時更換。分子篩10000小時更換。
6、 回收氣體時可以提前15-30分鐘開制冷系統(tǒng)。
7、 制冷系統(tǒng)打開時會有少量冷凝水排出，可適當(dāng)處理。
