主要特點：
　　 1 、采用 PLC 和觸摸屏控制 ( 觸摸屏為選裝件 ) ，程序設定，無人看護的自動化操作，可實現(xiàn)人機對話，操作、維護方便。
2 、動作元件采用電氣 - 液壓自動控制。進料前清洗、加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料、氣體反吹、批次間清洗等全過程監(jiān)控。
3 、獨立電氣控制箱，可實現(xiàn)遠距離控制。
4 、安全保護：轉速檢測，過振動保護，開蓋保護，電機過載過熱保護，刮旋轉機械電氣雙重控制。
5 、機架采用全焊接式結構，結構緊湊，機器承載強度更高。
6 、隔墻式設計，傳動、機座、電機、液壓系統(tǒng)均安裝于非潔凈區(qū)，轉鼓、機殼位于潔凈區(qū)，機架面板與墻體軟聯(lián)接，將潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)隔離。
7 、機殼為大翻蓋形式，便于對轉鼓進行*清洗；快開式液壓鎖緊結構，操作方便。
8 、電機與離心機主機為整體安裝，方便用戶安裝和使用，并減小機器占用空間。
9 、全密閉結構，密封件采用硅橡膠或氟橡膠。
10 、獨立式液壓站和潤滑泵站，可隔離安裝，方便檢修。
11 、采用變頻控制，轉鼓轉速無級可調?？扇我庠O定加料、洗滌、分離、卸料、殘余濾餅吹掃等速度。
12 、設計隔振裝置和橡膠減振基礎，機器運轉平穩(wěn)，振動和噪聲大大降低，改善生產車間和工作環(huán)境，減小機器振動對設備和環(huán)境的危害。
13 、固體卸料斜槽內表面涂 Halar ，對滑移性差的物料，可有效防止堵料。
14 、離心機與分離介質相接觸部分的材料均為不銹鋼制造，提高了機器的耐腐蝕性能和衛(wèi)生要求。
15 、配置氣體反吹裝置（選裝件），可在刮料時輔助刮進行刮料，減少殘余濾餅層。
16 、配置在線清洗系統(tǒng)（選裝件），在離心機內部諸如轉鼓外表面、卸料斗、視鏡、轉鼓底部等設置多個清洗頭，可在線（在位）進行沖洗，以便能實現(xiàn)工藝上的潔凈度要求。
17 、可配置氮氣保護系統(tǒng)（選裝件），適用在防爆場合應用，離心機工作區(qū)注入氮氣，并由控制系統(tǒng)自動控制氮氣濃度，以達到防爆要求。

項目

GKF800N

GKF1000N

GKF1250N

轉鼓直徑 mm

800

1000

1250

轉鼓長度 mm

400

500

625

轉鼓容積 L

80

172

340

裝料* kg

120

240

425

轉鼓轉速 r/min

1500

1350

1200

分離因數(shù)

1007

1020

1007

電機功率 kw

30

37

55

機器重量 kg

5500

8500

13000

外型尺寸 mm

2500×1600×1800

2800×1800×2000

3820 × 2450 × 2100