工作原理 :LW臥式螺旋卸料沉降離心機
懸浮液從進料管經(jīng)布料體分配進入轉(zhuǎn)鼓,較大比重的固相顆粒在離心力場的作用下,加速沉降至轉(zhuǎn)鼓壁上。沉降的固相在螺旋輸送器葉片的推動下,從沉降區(qū)(圓柱轉(zhuǎn)鼓)通過干燥區(qū)(圓錐轉(zhuǎn)鼓)至固相出口排出;澄清后的液相從大端溢流口排出。從而實現(xiàn)固-液二相或固-液-液三相分離。
主要性能和用途 :LW臥式螺旋卸料沉降離心機
LW系列臥式螺旋卸料離心機為臥式、連續(xù)進料、螺旋連續(xù)卸料的沉降心機,主要適用于化工、醫(yī)藥、環(huán)保、礦山、食品等行業(yè)懸浮液的固-液二相、固-液-液三相分離。
主要用途:
◆工業(yè)廢水和城市污水分離
◆淀粉洗滌、分離、脫水
◆抗生素發(fā)酵液菌絲體分離
◆大豆、小麥類蛋白的脫水
◆魚粉、魚肉的脫水
◆酒糟脫水
◆果汁的凈化與果肉纖維的脫水
◆動、植物油的分離與凈化
◆煤焦油的分離與凈化
◆高嶺土、石墨的粒度分級
◆染料、顏料的分級與脫水
◆浮選精煤與煤泥脫水
◆選礦礦漿的分級與脫水
◆鉆井污泥處理
主要結(jié)構(gòu)特點 :
◇立式機座設計,電機與轉(zhuǎn)鼓對稱布局,機器運行平穩(wěn),振動烈度低。
◇轉(zhuǎn)鼓、螺旋等主要零部件采用耐蝕不銹鋼或雙相鋼制造,極限轉(zhuǎn)速高,分離因數(shù)大。
◇雙電機控制,轉(zhuǎn)鼓、螺旋轉(zhuǎn)速分別無級可調(diào)。
◇螺旋輸送器推料表面噴涂耐磨合金或鑲焊硬質(zhì)合金。
◇擺線齒輪、行星齒輪和液壓差速器三種結(jié)構(gòu)選擇,差速調(diào)節(jié)范圍大,用于不同固相的推料扭矩傳遞。
◇多重安全保護:轉(zhuǎn)速、差速檢測,過振動保護,電機過載過熱保護,軸承溫度監(jiān)控,螺旋推料扭矩保護、密閉防爆氮氣保護等。
◇JG型橡膠減振器,無需地腳螺栓固定。
防磨損設計 :
1.螺旋噴焊硬質(zhì)合金粉末
2.螺旋表面鑲嵌硬質(zhì)合金耐磨塊
3.轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁焊接高強度耐磨筋條
可更換硬質(zhì)合金片,HRA89-90
固相出料口
1.采用硬質(zhì)合金錐套或陶瓷出料口
2.結(jié)構(gòu)簡單、更換方便
3.維修成本低
液壓螺旋驅(qū)動系統(tǒng)
液壓驅(qū)動螺旋是一種封閉的動力系統(tǒng),其包括離心機轉(zhuǎn)鼓及其螺旋機構(gòu),但與轉(zhuǎn)鼓的驅(qū)動無關(guān)。它不同于其它機械的螺旋驅(qū)動系統(tǒng),依賴轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動來產(chǎn)生轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間的差速。液壓驅(qū)動裝置,即螺旋差速器,直接安裝在旋轉(zhuǎn)部分總成上,由獨立的液壓泵組驅(qū)動,因此它對轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動系統(tǒng)沒有影響。
工作原理:
液壓螺旋差速器的外殼與螺旋卸料離心機的轉(zhuǎn)鼓連接,一起高速旋轉(zhuǎn),差速器轉(zhuǎn)子上的花鍵軸與螺旋連接,在高壓油的驅(qū)動下,以不同的速度旋轉(zhuǎn),這就形成差速△n。螺旋差速器與液壓泵組通過高壓軟管連接,轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間無需齒輪箱。螺旋扭矩加壓于液壓系統(tǒng),在此壓力作用下,通過調(diào)整液壓供油流量,以增加或降低差速。 差速度顯示在泵組和螺旋差速器上,或者遠距離顯示。
主要特點:
◇無齒輪傳動裝置
◇不會因超負荷而使零件斷裂
◇無扭轉(zhuǎn)振動(顫振)
◇可直接閱讀扭矩和差速△n
◇△n與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速無關(guān)
◇任何時候泥餅濕度總是小的
◇處理后的液體澄清度高
◇用于輸送固體物質(zhì)的功率隨固體物質(zhì)的負荷而變
◇干燥脫水工作隨△n的變化而變
◇“恒定”的泥餅濕度
◇對送料量的增減不敏感,堵塞的可能性小
◇安全銷設計確保安全運行