混合制粒機
因整個制粒過程均在密閉容器內(nèi)進行，所以物料粉塵對凈潔車間空氣污染小，無交叉污染，整機采用不與物料發(fā)生化學反應(yīng)的不銹鋼材料制作，容器、攪拌槳、刀片、出料口*，符合GMP認證標準。
技術(shù)規(guī)格
產(chǎn)品型號 | GHL-50 | GHL-150 | GHL-200 | GHL-250 | GHL-300 | GHL-400 | GHL-600 |
| 容積 (L) | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
| 產(chǎn)量(Kg/批次) | 15 | 50 | 80 | 100 | 130 | 200 | 280 |
| 混合轉(zhuǎn)速(r/min) | 200/400 | 180/270 | 180/270 | 180/270 | 140/220 | 106/155 | 80/120 |
| 混合功率(kW) | 4/5.5 | 6.5/8 | 9/11 | 9/11 | 13/16 | 18.5/22 | 22/30 |
| 切割轉(zhuǎn)速(r/min) | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 |
| 切割功率(kW) | 1.3/1.8 | 2.4/3 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 6.5/8 | 9/11 |
| 壓縮空氣用量(m³/min) | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.8 |
| 長(mm) 寬(mm) 高(mm) | 1250 800 1650 | 1350 800 1750 | 1650 940 2050 | 1650 940 2260 | 1700 1000 2310 | 1860 1100 2410 | 2000 1230 2610 |
| 整機重量(Kg) | 500 | 800 | 1000 | 1300 | 1800 | 2200 | 2600 |
產(chǎn)品簡介
GHL系列濕法混合制粒機能一次完成干料混合、添加粘合劑、制粒等工序，生產(chǎn)效率高，混合制粒一般在7-10分鐘內(nèi)即可完成。制粒效果好，顆粒粒度大小均勻，經(jīng)干燥后流動性好。混合時間短，物料磨擦發(fā)熱少，因而對熱敏感的物料同樣適用。因整個制粒過程均在密閉容器內(nèi)進行，所以物料粉塵對凈潔車間空氣污染小，無交叉污染，整機采用不與物料發(fā)生化學反應(yīng)的不銹鋼材料制作，容器、攪拌槳、刀片、出料口*，符合GMP認證標準。
混合制粒機與傳統(tǒng)的造粒工藝相比較，其優(yōu)點之處表現(xiàn)在:
(1) 制粒所需的粘合劑量少，因而干燥時間短。
(2) 可在不改變?nèi)魏喂に嚨那闆r下，按現(xiàn)有配方制粒。
(3) 制粒時間每批只需7-10分鐘。
(4) 顆粒晶界清晰，近似球形, 均勻、粒點小、密度低, 從而壓片時流動性好,易填滿模腔, 壓力小，片重穩(wěn)定，減輕勞動強度。
(5) 顆粒小，沖壓時顆粒未被破壞，易溶解和擴散。
(6) 片子表面光滑細密。
(7) 制得顆粒比擠壓成粒疏松狀，而較沸騰制粒緊密。
應(yīng)用領(lǐng)域
醫(yī)藥品的造粒；
食品工業(yè)的造粒、化學調(diào)味品、乳制品、甘味料、香辣料、香料、酸味料、食品添加劑、食用色素、果子；
化學工業(yè)的造粒，合成樹脂、洗消液、脫臭劑、染料、干燥劑、除濕劑、酵母、油脂、脫色、酸化劑、殺蟲劑、顏料、觸媒消毒劑；
飼料添加劑、魚類飼料、畜產(chǎn)飼料；
農(nóng)藥，防疫藥劑、除草劑、水合劑、中合劑；
肥料、苦土、石膏、尿素。
工作原理
GHL系列濕法主要適用于粉狀物料的混合制粒，其工作原理是使藥物原料在密封的容器內(nèi)強制攪拌混合，再加粘合劑后攪拌混合，在濕潤狀態(tài)下混合成帶狀，由高速旋轉(zhuǎn)的切碎刀把帶狀物料切成顆粒，從而完成混合制粒過程。
結(jié)構(gòu)特點
GHL高速與目前制藥界運用的立式同類產(chǎn)品比較，具有如下優(yōu)點：
1、工作過程中攪拌槳和絞刀傳動部件采用充氣密封，避免了軸承潤滑所導(dǎo)致的物料污染，同時有效避免物料填入軸承導(dǎo)致運轉(zhuǎn)故障。
2、攪拌混合，絞碎時間采用自動控制與手控并具，既能全自動操作，又能手控。
3、混合、絞碎有兩種速度供選擇。
4、容器開合和卸料口開閉的不需液壓控制，避免了液路帶來的繁鎖工作，結(jié)構(gòu)簡化。
