一、概述XF型臥式沸騰床干燥機(jī)
XF型沸騰干燥機(jī),又稱沸騰流化床干燥機(jī),干燥機(jī)的技術(shù)設(shè)計(jì)原理,是將加熱空氣經(jīng)流化床面的均勻分配,與進(jìn)入流化床的濕物料進(jìn)行熱交換,由于加熱空氣是有流化床底部進(jìn)入流化床干燥室,為此與濕物料熱交換的同時(shí),由于氣流的作用,使?jié)裎锪闲纬煞序v流態(tài)化。本干燥機(jī)流化床采用特殊設(shè)計(jì)技術(shù),使進(jìn)入流化床的熱氣流,與床面折射一定夾角,使在沸騰中的干燥物料、能隨氣流的運(yùn)動(dòng),漸向前推進(jìn),使致順便出料。XF型臥式沸騰床干燥機(jī)
XF型沸騰干燥機(jī)可廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工行業(yè)顆粒狀,粉狀濕物料的干燥,同時(shí)也適用中成藥、沖劑、速溶乳制品,生物制品等濕物料的干燥除濕,具有生產(chǎn)能力大,熱效率高和連續(xù)生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
XF型沸騰干燥機(jī)為滿足不同行業(yè)和物料性質(zhì)各異的使用要求,干燥機(jī)加熱濕度可在常溫60℃~140℃之間的調(diào)節(jié)。為此干燥機(jī)型可設(shè)計(jì)為保溫隔熱的絕熱型和非絕熱型兩類,保溫隔熱絕熱型其流化床隔熱效果。其床身外表面能在連續(xù)工作溫度狀態(tài)下,床身外表面溫度不大于環(huán)境溫度的30℃。
為適用不同物料成品的收集和粉塵物料的捕集,干燥機(jī)收料系統(tǒng)分別設(shè)計(jì)內(nèi)旋風(fēng)式,布袋式和旋風(fēng)加布袋三種機(jī)型,以供用戶選擇,提高設(shè)備的衫性和投資經(jīng)濟(jì)性。
為適用各類熱源的使用環(huán)境,干燥機(jī)的加熱介質(zhì)廳分別選用蒸汽加熱,蒸汽+電加熱、燃?xì)狻⑷济杭訜嵋约皩?dǎo)熱油加熱的各種類型、以致滿足不同用戶的使用環(huán)境。
為適用不同行業(yè)的使用質(zhì)量要求,干燥機(jī)的加熱空氣經(jīng)中、高效過濾,使與物料接觸的加熱空氣的潔凈度達(dá)到30萬級凈化要求,符合制藥行業(yè)GMP質(zhì)量管理規(guī)范和食品生產(chǎn)的衛(wèi)生質(zhì)量要求。
二、主要技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù)見表1
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào) | 床層 面積 m2 | 干燥 能力 kg/h | 風(fēng)機(jī) 功率 KW | 風(fēng)壓 Pa | 風(fēng)量 m3/h | 進(jìn)風(fēng) 溫度 ℃ | 物料溫度 ℃ | 大 能耗 J | 加熱器 散熱面積m2 | 占地 面積 m2 |
XF10A | 0.3 | 10-15 | 7.5 | 4.5×103 | 2540 | 60-140 | 40-80 | 2×108 | 2×30 | 13 |
XF10B | ||||||||||
XF20A | 0.5 | 20-25 | 11 | 5.5×103 | 3110 | 2.6×108 | 2×35 | 25 | ||
XF20B | 20 | |||||||||
XF30A | 1.0 | 30-45 | 18.5 | 7.4×103 | 4370 | 5.2×108 | 4×35 | 35 | ||
XF50B | 2.0 | 55-90 | 30 | 7540 | 1.04×109 | 8×35 | 45 |
注:1)上表規(guī)格型號(hào)表注A為旋風(fēng)式,B為布袋式,C為旋風(fēng)加布袋式。
2)使用蒸汽加熱為傳熱介質(zhì),其換熱器設(shè)計(jì)蒸汽壓力為0.2MPa~0.8Mpa,加熱溫度為60℃~140℃.
3) 使用絕熱型干燥機(jī),其型式代號(hào)以“丁”表示,非絕熱型略,用戶在選型時(shí),請?jiān)阡N售同表注。
三、工作原理與產(chǎn)品特點(diǎn)
1、工作原理
XF型沸騰干燥機(jī)工作原理是將準(zhǔn)備就緒的被干燥物料投入星形式加料器,加熱空氣經(jīng)中、高效過濾藥換熱器換熱為加熱空氣,經(jīng)調(diào)風(fēng)閥調(diào)節(jié)進(jìn)入流化床底孔板的均勻分配,與加料器加料的濕物料于流化床面接觸,進(jìn)行傳熱傳質(zhì)熱交換,由于加熱空氣受送風(fēng)壓力的作用,熱空氣與濕物料在傳熱熱交換過程使物料呈現(xiàn)沸騰狀流態(tài)化,其沸騰流化高度達(dá)100mm-300mm。為此本干燥機(jī)又稱謂沸騰床,流化床面的通風(fēng)孔采用特殊設(shè)計(jì),進(jìn)入流化床的加熱空氣與床平面呈現(xiàn)一定夾角,由
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此在生產(chǎn)工藝中熱氣流帶動(dòng)物料有序向前推進(jìn),直至出料口出料。經(jīng)分離,成品由旋風(fēng)分離器下部設(shè)置的關(guān)風(fēng)機(jī)收料,夾帶于濕熱空氣中的粉塵物料,由布袋除塵器進(jìn)行捕裝而回收,濕空氣經(jīng)布袋過濾由引風(fēng)機(jī)排出。*工藝生產(chǎn)全過程。
2、產(chǎn)品特點(diǎn)
本產(chǎn)品有下列特點(diǎn):
1)本機(jī)適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)顆粒狀、粉狀物料的除濕干燥,同時(shí)適用中成藥丸劑、沖劑以及飼料、糧食加工等生產(chǎn)作業(yè)中適用,具有廣泛的適用性。
2)本機(jī)的干燥原理采用風(fēng)動(dòng)力學(xué)原理,能使被干燥物料在傳熱熱交換中,產(chǎn)生100mm-300mm的流態(tài)化高度,隨著濕物料在沸騰中自轉(zhuǎn),使?jié)裎锪鲜軣?,克服傳統(tǒng)靜態(tài)干燥技術(shù)的單面國徽傳熱導(dǎo)致成品含小量不均的技術(shù)缺陷。
3)本機(jī)的傳熱介質(zhì)熱源可選用蒸汽,蒸汽加電阻、燃?xì)?、燃油與燃煤多種介質(zhì)為傳熱源,方便用戶使用環(huán)境的選擇。
4)本機(jī)設(shè)計(jì)旋風(fēng)式、布袋式和旋風(fēng)加布袋式收料與除塵系統(tǒng),用戶可根據(jù)生產(chǎn)物料或工藝環(huán)境的需要,進(jìn)行選購。
5)本機(jī)設(shè)計(jì)有藥熱與非絕熱二種機(jī)型。絕熱型為流化床隔熱保溫,適用于高溫加熱生產(chǎn);非絕熱型為不保溫隔熱流化床,適用于常溫(60℃)物料或低熱敏性物料的干燥除濕。