鎮(zhèn)江2噸柴油熱水鍋爐河南銀晨鍋爐集團

以利于觀察鍋爐上各部分儀表,組裝鍋爐待受壓元件焊接完畢后,后停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動
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⑤檢查完畢后可在背火面涂鍋爐漆，以防腐蝕。⑥檢查引風(fēng)機的滾動軸承是否正常，葉輪和外殼的磨損程度，使用單位應(yīng)經(jīng)常儲備葉輪的備件。⑦必要時將爐墻及外面罩殼保溫層等卸下，以便*檢查，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重損壞部分，或須修妥后方可繼續(xù)使用，同時將檢查結(jié)果及修理情況填入鍋爐安全技術(shù)登記簿。⑷鍋爐底座（包括爐排底板下平面和鼓風(fēng)機管），每年至少要油漆一次。
（五）正常運行鍋爐正常運行時要求做到：鍋爐內(nèi)水位正常、蒸汽壓力穩(wěn)定，各輔機設(shè)備和儀表運轉(zhuǎn)正常，保持鍋爐房的整潔，做好交接班工作，確保安全可靠，防止事故發(fā)生。⑴給水爐水要求鍋爐給水需進行處理，給水品質(zhì)按1576~2008標(biāo)準(zhǔn)（具體要求見鍋爐總圖）。⑵鍋內(nèi)水位經(jīng)常注意鍋內(nèi)水位變化，使其保持在正常水位±50毫米的范圍內(nèi)，不得高于高或低于低安全水位。水位表內(nèi)的水位一般有微微晃動現(xiàn)象，如水面靜止不動，則水位表內(nèi)可能有堵塞情況，應(yīng)即行沖洗。

 

4、水壓試驗符合下列情況，即認為合格：①受壓元件金屬和焊縫上沒有任何水珠和水霧。②脹口處在降到工作壓力后不再漏水。③水壓試驗后用肉眼觀察沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。5、安全措施及注意事項：①嚴(yán)格禁止壓力超過0.4Mpa時緊法蘭螺栓。②在水壓試驗時應(yīng)有特別標(biāo)志，以免在人多噪雜情況下發(fā)生危險。③有壓力時不得站在焊口、法蘭及閥門的正前面。

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銀晨鍋爐
d.給水流量不正常地大于蒸汽流量；e.爐內(nèi)火焰發(fā)暗，燃燒不穩(wěn)定，甚至滅火，爐排上有灰渣堆，灰渣斗內(nèi)有濕灰，甚至向外流出水汽；f.引風(fēng)機負荷增大，電流增高。②爐管破的處理措施如下：a.爐管輕微裂，如水位尚能維持，故障不會迅速擴大時，可短時間減負荷運行，至備用鍋爐升火后再停爐；b.爐管破，不能維持水位和汽壓時，應(yīng)緊急停爐，特別是當(dāng)水位計中已看不到水位，爐膛溫度又很高時，切不可給水，以免導(dǎo)致更大事故發(fā)生。但引風(fēng)機必須繼續(xù)運行，待排盡爐煙和蒸汽后方可停止；
⑺安全閥注意安全閥動作是否正常，為了防止安全閥盤和閥粘住，應(yīng)定期拉動安全閥提升手柄，作排汽試驗，每隔2~4星期升高汽壓一次，作排汽試驗以校驗安全閥作用。⑻排污閥：定期排污（參看（六）排污）。⑼正常操作：①爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應(yīng)是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有穿冷風(fēng)的火口，燃燼段整齊一致，從煙囪看出的煙呈淡色或白色，爐膛負壓保持在2~3毫米水柱。
排污時應(yīng)注意下列事項：⑴如兩臺或兩臺以上鍋爐使用同一排污管，而排污管上又無逆止閥門，排污時應(yīng)注意：①禁止兩臺鍋爐同時排污。②如另一臺鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。⑵排污應(yīng)在低負荷時，高水位時進行，在排污時應(yīng)密切注決爐內(nèi)水位，每次排污以降低鍋爐水位25~50毫米范圍為宜。
ⅳ.測定蒸汽含鹽量，并改善鍋水質(zhì)量；ⅴ在鍋水質(zhì)量未改善前，不允許增加鍋爐負荷；ⅵ事故除后，應(yīng)沖洗鍋筒水位計。⑸蒸汽鍋爐爆管事故①爐管破爐管破會出現(xiàn)下列現(xiàn)象a.聽到汽水噴射的響聲或有明顯的破聲；b.爐膛由負壓變?yōu)檎龎?，蒸汽和爐煙從爐墻的門孔及漏風(fēng)處大量噴出；c.水位、汽壓、排煙溫度迅速下降，煙氣顏色變白；
⑶暫時停爐：暫時停爐是有計劃進行的，停爐是除注意安全和妥善維護設(shè)備外，還需做到節(jié)約燃料、節(jié)約水。①停爐前根據(jù)用汽情況，可提前20~30分鐘停止供料，爐排速度減為慢，打開撥火門，等爐排前的燃料距落渣口中心200~300毫米時，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動，適當(dāng)關(guān)小鼓引風(fēng)機，讓燃料燒盡后停止鼓引風(fēng)。②鍋爐冷卻后水位要降低，因此停爐時水位宜高于正常水位。