將內(nèi)部污垢*清除,②鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度,監(jiān)測儀表的安裝
⑺安全閥注意安全閥動作是否正常,為了防止安全閥盤和閥粘住,應定期拉動安全閥提升手柄,作排汽試驗,每隔2~4星期升高汽壓一次,作排汽試驗以校驗安全閥作用。⑻排污閥:定期排污(參看(六)排污)。⑼正常操作:①爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應是:火床平整,火焰密而均勻呈亮黃色,沒有穿冷風的火口,燃燼段整齊一致,從煙囪看出的煙呈淡色或白色,爐膛負壓保持在2~3毫米水柱。
ⅰ.立即停爐,關(guān)閉主汽閥;ⅱ.停止向鍋爐上水,開啟省煤器旁路煙道;ⅲ.加強鍋爐放水,注意水位在鍋筒水位計中出現(xiàn);ⅳ.在停爐過程中,如水位已重新在鍋筒水位計中出現(xiàn),蒸汽溫度又未明顯降低時,可維持鍋爐繼續(xù)運行,盡快使水位恢復正常;ⅴ.因給水壓力異常升高而引起鍋筒水位升高時,應盡快使水壓恢復正常。⑷蒸汽鍋爐汽水共騰事故
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銀晨鍋爐
②交班的司爐工要做到:a.鍋爐蒸汽壓力和水位正常。b.爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。c.各機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。d.鍋爐各附件(包括管道、閥門、儀表)安全靈敏可靠。e.鍋爐房清潔整齊、燈光明亮。③交接班雙方要做到交得*,接得認真,同時將交接中的情況和問題記入運行記錄簿。(六)排污一般給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì),給水進入鍋爐汽化后,懸浮物、礦物質(zhì)留在鍋內(nèi),濃縮到一定程度后,就在鍋內(nèi)沉淀下來。蒸發(fā)量越大運行時間越長,沉淀物就越多。為了防止由于水垢、水渣而引起鍋爐損壞,懸浮物達到一定數(shù)量還會引起汽水共騰,蒸汽帶水事故,必須保證爐水質(zhì)量,爐水應定期化驗,超過規(guī)定時,應對爐水進行連續(xù)排污,并增加定期排污次數(shù)。
e.給水流量不正常地大于蒸汽流量;f.嚴重滿水時,蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊,法蘭處冒氣。②蒸汽鍋爐滿水時的處理措施如下:a.當鍋爐汽壓及水壓正常,而鍋筒水位超過正常水位上*,應采取下列措施:ⅰ.驗證低位水位計的指示正確性(如對其有懷疑時,應與鍋筒水位計對照,必要時還應沖洗水位計);ⅱ.若因給水自動調(diào)整器失靈的影響而水位升高時,應手動關(guān)小調(diào)整閥,減少給水;如用調(diào)整閥不能控制給水時,則應關(guān)小給水閥或其他能控制給水的閥門。
2、鍋爐運行2~3星期,應進行檢查一次:①從鍋爐后面上部二只清灰孔清除后拱上部積灰。②檢查前拱中拱是否斷裂損壞。③打開前煙箱及后部檢查孔,煙管內(nèi)如有積灰應予清除。如無積灰,以后可延長開啟時間,一個月打開一次,若仍無積灰,可延長到2~3個月開啟一次。與此同時檢查煙箱是否關(guān)閉嚴密,脹管端有無滲漏,特別應檢查后管板上脹管端是否滲漏,如有滲漏應及時修理,至不漏為止。
⑷給水設(shè)備所用給水泵是否正常,應在交接班開車檢驗,如有故障應立即修理。⑸蒸汽壓力經(jīng)常注意壓力變化,盡可能保持鍋內(nèi)壓力穩(wěn)定,勿使汽壓超過高許可工作壓力。⑹壓力表壓力表彎管每班應沖洗一次,檢視壓力表是否正常,如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應即停爐修理或更換,為了保持壓力表的正確,每半年校驗一次,如讀數(shù)相差0.1Mpa時,應進行修理或更換。
⑧爐排卡住可能有下列原因引起:a、爐排左右兩邊調(diào)節(jié)螺母緊松相差很多,使爐排嚴重跑偏。b、爐排在鏈輪軸處拱起,與側(cè)密封角鋼卡住。c、由于鐵的物件,爐排片的碎塊,沉頭螺釘松脫把爐排片卡住。d、大塊結(jié)焦而增加的阻力。⑨爐排片之間的松緊程度:一般穿好后,左右兩側(cè)各有間隙總和約10毫米,過緊會造成爐排拱起,容易卡住。對于已裝好的爐排可在冷態(tài)下收緊調(diào)節(jié)螺母,使爐排不會在鏈輪處拱起。如仍有拱起現(xiàn)象,可沿縱向抽掉一列爐排或?qū)蓚?cè)邊鏈輪適當外移,然后再收緊調(diào)節(jié)螺母,張緊程度以不拱起為止。不宜過緊。在熱態(tài)運行時如有拱起現(xiàn)象,仍可收緊調(diào)節(jié)螺母,張緊鏈條爐排,以除拱起現(xiàn)象為止。收緊和放松時左右側(cè)距離必須相等,使松緊一致,除跑偏。