全自動*節(jié)能全變頻供水設備特點
1、智能化程度高，實現恒壓變流量、多恒壓變流量、變壓變流量等多種方式
設備采用PLC結合一對一變頻控制系統，系統能夠實時通過傳感器監(jiān)測用戶管網壓力，根據監(jiān)測壓力與設定壓力的差異，通過降低或升高變頻器頻率的方式來保證用戶端恒壓供水。當用水高峰期一臺泵無法滿足出口壓力時就會增加投入的水泵數量，當用水量減少時，系統會自動調節(jié)，逐步減少工作的水泵臺數并降低頻率，適時滿足用水需求，控制精度可達±0.01Mpa。
2、*自動化，實現遠程監(jiān)控，保護功能全面
本設備不僅能夠實現全自動控制，而且具有手動/自動切換功能；同時具有壓力調整、恒壓、高低電壓保護、欠相保護、漏電保護、過載保護、過熱保護、缺水失壓保護、漏水偵測補償、不用水停泵、瞬間跳閘保護等常用功能。并可根據客戶需求配備主副泵定時輪換、LED顯示、RS485/RS232總線接口（可定制），可視化遠程調整、監(jiān)測和維護等功能。
*節(jié)能變頻供水成套控制系統可選配二次供水平臺管理模塊，支持遠程控制，實時反饋設備運行工況，并可配置手機APP功能模塊，通過手機實時監(jiān)測調試設備。
3、衛(wèi)生無污染，無水錘
本設備采用*不銹鋼立式多級離心泵，整套設備運行平穩(wěn)。產品中的所有過流部件如：水泵、閥門、管道、水箱等均采用不銹鋼等食品級材料制造，全套設備聯接后構成一個密閉系統，因而*杜絕水質二次污染，符合*涉水衛(wèi)生規(guī)范。
設備水箱采用SUS304材質,通氣孔、人孔、溢流口均配置防護裝置。通氣孔和人孔均需配置過濾網。水箱內外需配置不銹鋼爬梯。排污口配置不銹鋼閥門，并配置SUS304導流裝置，確保水箱內無水流死角，并可選配水箱沖洗模塊，利用設備壓力定期對水箱進行沖洗清潔，有效保證水箱水質。
*節(jié)能變頻供水設備控制系統其控制程序內置了軟啟動、軟停車、系統壓力實時反饋調節(jié)等前沿技術，系統運行穩(wěn)定；從而有效抑制系統壓力變化速度，消除水錘。并*克服傳統設備壓力突破之缺點，免除了水錘對管網的破壞這一巨大隱患。
4、設備效率高，節(jié)能*，延長產品使用年限
*節(jié)能變頻供水設備采用的不銹鋼立式多級離心泵機械密封采用博格曼品牌，軸承采用SKF或NSK品牌，使用設備性能及使用年限遠高于市場同類產品，比普通地面泵泵效高，并配置ABB IE3級能效電機，符合GB節(jié)約能源的要求。控制系統由ABB系列變頻器按*PID算法自動控制多臺水泵聯合運行，可靠地實現軟啟動，無沖擊電流，機械磨損小，可延長設備使用年限 ，根據用水量變化，可完成泵組的循環(huán)變頻，按照先開先停的原則運行，均衡各泵的工作量，從而延長水泵年限。設備效率高，節(jié)能*，設備能自動檢測，自動調節(jié)用戶管網水量、水壓，使水泵始終運行在高效區(qū)。實現微分控制時，對多路泵進行軟啟動調速運行，必要時切換為工頻運行，具備手動操作功能，當變頻器、控制器故障時，將轉換開關切入“手動”位置，人工操作面板上各泵的啟停按紐，實現連續(xù)供水。
5、小流量工況的保壓設置
*節(jié)能變頻供水設備變頻控制程序內置一套小流量工況PID調節(jié)程序，系統組判定設備處于小流量工況時即切換至設備小流量工作模式。設備運行頻率降低，起泵延時增長，有效降低了加壓水泵起停頻次可有效消除低頻小流量工況下加壓水泵頻繁啟動的現象。
6、設備外形美觀大方、維修簡便、防護能級高
該設備整體外觀，所有配套的閥門、管道均使用衛(wèi)生級不銹鋼制造，保證了水質的衛(wèi)生。該產品經過多地衛(wèi)生*檢疫，均能達到要求。整體外觀整潔美觀、實用大方，其加壓主泵電機防護等級IP55，設備控制柜防護等級IP54，特殊工況下仍能保證設備穩(wěn)定運行。當供水設備中的任意一臺泵組故障時，只需將此臺泵組兩端的閥門關閉后即可任意拆裝，并不影響其它泵組運行。設計更加自動合理，相當于無需人工看守并便于保養(yǎng)。
7、水箱智能模塊化控制、保證水量和水質
*節(jié)能變頻供水設備產品，過流部件材質為SUS304食品級不銹鋼，其配套設施不銹鋼焊接式水箱，主要材料組成為SUS304-2B不銹鋼板，結構合理，內壁光潔，內拉筋無毛刺、不滲漏。每套水箱設備配置WST-2A型水箱自潔消毒器，設備水質按《GB/T5750.4.10.11.12-2006生活飲用水標準檢驗方法》檢驗。結果表明：水質中色、渾濁度、臭和度、肉眼可見物、PH、臭氧、溴酸鹽、甲醛、菌落總數、總大腸桿菌群等指標均符合《GB5749-2006S生活飲用水標準》的要求。
不銹鋼焊接水箱，采用SUS304-2B環(huán)保材料制作，采用密閉式結構設計，可以防止外界污染源侵入水箱。水箱（40立方及以上）標配導流墻并按需設計自動沖洗裝置，破壞水箱中的死水層和滯留層。
不銹鋼焊接水箱采用模擬量水位采集元件及水位監(jiān)控報警元件，配置完備的進水、出水、溢流、排污管路、檢修人孔、內外爬梯等，配置閥門及所有過流部件SUS304，每臺水箱設置自潔消毒器具有完備的過流、儲水、液位顯示、報警、溢流排污及自潔功能，在高液位停止水箱進水，能有效減少市政管網高峰供給負擔并保證水箱水質充分循環(huán)。
該設備水箱內部設有靜壓式液位傳感器及遙控液位浮球，精確控制水箱內的液位高度。當水箱處于中液位時進水閥打開開始進水，當水箱處于高液位時進水閥關閉停止進水。如果此時繼續(xù)往水箱中注水，那么水箱中的水就會通過溢流管向排水槽排水，并且溢流水位報警裝置開始報警。
5、*智能全變頻控制系統，有效節(jié)能達30%
該設備采用一臺變頻器對應一臺泵的全變頻控制模式，系統會根據用戶的實際用水情況，來控制每臺泵都處于較好效率區(qū)工作，小流量時設備進入休眠保壓狀態(tài)。相對于傳統的工頻或工變頻產品其節(jié)能效率達到30%以上。
6、完善的防雷、相序保護系統
設備具有防雷及相序保護功能?？刂乒駜妊b有浪涌保護器，其作用是把竄入電力線、信號傳輸線的瞬時過電壓限制在設備或系統所能承受的電壓范圍內，或將強大的雷電流泄流入地，保護設備或系統不受沖擊而損壞；控制柜內裝有相序保護器，其作用是當臨時用電線路變?yōu)檎接秒娋€路、線路維修以及其他人為因素造成相序的變化時，避免設備出現癱瘓甚至損毀的情況，保障設備安全。
7、雙系統供水，控制器故障時保證供水安全
該設備相對于傳統產品，增加的應急運行模式，避免了由于PLC故障而造成的供水中斷情況；應急模式下設備由出水口的電接點壓力表來控制，保證了對用戶的安全、持續(xù)供水。為了解決由于控制系統的內部程序錯誤而造成設備無故停機的問題，我們在控制系統中增加了軟件自檢功能，這個功能可以排除肉眼難以發(fā)現的系統故障及潛在隱患，使系統的安全性大大提高。
8、實時監(jiān)測，響應時間短，恒壓精度達±0.01Mpa
設備采用出水口壓力恒壓控制，根據出口壓力自動調節(jié)水泵運行頻率和臺數，保證出口壓力一直恒定在設定值。恒壓控制的精度能直觀的反應供水設備的優(yōu)劣，恒壓控制系統是一個綜合性的問題，采用的一對一變頻控制技術，通過PLC內置PID高速運算，以較快的響應速度調節(jié)頻率，保證出水壓力的較小波動，同時，控制系統還會根據客戶的實際用水習慣，進行自學習，優(yōu)化控制邏輯，設備在出水端安裝有氣壓罐穩(wěn)壓，對可能發(fā)生的壓力波動，都有了很好的防護措施，可以保障運行壓力控制精度在±0.01Mpa。
9、即時通訊、無人值守實現泵房智能化管理
設備采用PLC結合一對一變頻控制系統，系統能夠實時監(jiān)測用戶管網壓力，根據監(jiān)測壓力與設定壓力的差異，通過降低或升高變頻器頻率的方式來保證用戶端恒壓供水。當用水高峰期一臺泵無法滿足出口壓力時就會增加投入的水泵數量，當用水量減少時，系統會自動調節(jié)，逐步減少工作的水泵臺數及降低頻率，適時滿足用水需求。
設備通過公共光纖網絡或寬帶網絡，組成二次供水VPN網絡進行數據通信，提供標準的通訊協議和接口（以工業(yè)以太網TCP/IP通訊協議為主），并設置備用通道應急傳輸主要數據。信號傳輸方式：PLC具有以太網通訊、MODBUS等多種通訊協議接口；PLC和各變頻器之間采用MODBUS通訊協議進行數據交換和信號傳輸，并相互協調變頻器之間的同步運行；控制柜與遠程監(jiān)控平臺采用工業(yè)以太網通訊協議通過VPN網絡完成數據流、報警信號、圖形圖像的傳輸。
設備具有遠程監(jiān)控、遠程數據監(jiān)測功能，該功能由云服務器、傳輸網絡、設備自動控制系統組成。用戶可以通過安裝在上位機中的軟件對上傳的數據如：進出水壓力、流量、電流、電壓、能耗等進行分析。傳輸網絡負責數據的傳輸和控制指令的下發(fā)，可采用有線或無線方式或二者的結合；設備自動控制系統負責泵房設備的就地控制，如泵的啟停、切換及傳感器數據的采集、故障報警等；管理軟件分C/S、B/S和基于IOS/Android的移動平臺組成，負責包括信息的匯總，控制指令的下發(fā)，報表系統、綜合報警、故障診斷、運行分析。進水口具有壓力及液位保護功能，當進水端無水時，系統停機并報警。
全自動*節(jié)能變頻供水設備系統簡介
1、*節(jié)能變頻供水設備系列全變頻恒壓供水設備基本組成
武漢鑫鵬*變頻恒壓供水設備由吸水總管、高效加壓水泵、變頻控制器、出水總管、出水壓力傳感器、氣壓水罐、顯示屏、閥門、管道等組成。
2、*節(jié)能變頻供水設備系列全變頻恒壓供水設備控制原理
1）系統用水量不大于設備中的單臺水泵額定流量：
當值水泵從儲水箱吸水，出水壓力傳感器檢測到設備出口端壓力不能滿足用戶不利用水點所需壓力要求時，全變頻恒壓控制系統自動控制設定的當值工作水泵啟動運行，隨輸出頻率的升高，電機轉速加快。當出水壓力傳感器檢測到設備供水壓力達到系統設定壓力值（參數預先設定）時，電機轉速穩(wěn)定，系統達到初始平衡，工作水泵在大于設備較低做功頻率（≥25Hz）狀態(tài)下變頻運行；
2）系統用水量增大（低于單臺水泵額定流量工作點）：
出水壓力傳感器檢測到設備出口端壓力不能滿足用戶
不利用水點所需壓力要求，變頻控制器輸出頻率繼續(xù)升高，水泵、電機轉速加快，設備供水流量增加，保持供水壓力恒定。
3）系統用水量超出單臺水泵額定流量范圍：
系統用水量超過工作水泵額定流量工作點后，單臺水泵運行不能維持系統設定的目標壓力。全變頻恒壓控制系統通過檢測出水口壓力及主、輔機運行頻率，由RS485通訊實現多工作泵聯合運行。此時工作泵為全變頻控制模式，達到等量同步效率均衡的恒壓供水工況。
4）系統用水量減少（工作泵運行頻率大于減泵頻率）：
全變頻恒壓控制系統控制各泵運行頻率同步等量降低，保持供水壓力恒定。并通過監(jiān)測調控工作泵運行頻率，使設備泵組運行在高效率區(qū)段。
5）當系統用水量減少（工作泵運行頻率低于減泵頻率）:
當設備運行頻率降到減泵頻率時，全變頻恒壓控制系統自動減少投入運行的工作泵數量；直至退出多工作泵并聯全變頻運行狀態(tài)，回到單臺水泵額定流量范圍內變頻運行的工況。
6）當系統用水量減少（工作泵頻率降至休眠頻率）：
工作泵頻率降至休眠頻率（25Hz，參數預先設定），變頻器休眠，工作泵停轉，啟動小型水泵（系統選配）變頻供水或由氣壓水罐穩(wěn)壓供水。這時全變頻恒壓控制系統隨時監(jiān)視出水壓力傳感器變化，當出口壓力低于系統所設定的喚醒壓力值（參數預先設定，一般為設備出口壓力設定值的90%～95%）時，工作泵重新啟動運行，重復上述工作程序。
7）防止水泵空轉的保護措施
設備運行中，當前端水箱水位低于設定值，低液位信號被觸發(fā)，工作水泵將停止運行，以避免水泵干轉運行。
8）小流量工況下的保護措施
用水低峰時段，工作水泵退出運行，全變頻恒壓控制系統按設定程序控制設備配置的小型水泵（系統選配）代替工作水泵（系統選配）代替工作水泵變頻輔助運行，可有效避免主工作泵頻繁啟動保證系統供水平穩(wěn)，降低設備整機運行能耗。
與微機控制變頻調速供水設備配置的小型水泵均為工頻運行方式不同，全變頻恒壓供水設備配置的小型水泵也是通過全變頻恒壓控制系統控制運行。全變頻恒壓控制系統*的RS485通訊功能，可以實現工作水泵與小型水泵間的通訊與數據共享，使小型水泵變頻運轉，并保持系統壓力恒定。當系統用水量極小，小型水泵停止運行時，設備配置的小型氣壓水罐可維持系統的正常供水。
9）其他保護措施
除具備以上保護措施外，武漢鑫鵬給排水*節(jié)能變頻恒壓供水設備系列全變頻恒壓供水設備還具有以下保護及控制功能。
①輔機備份主機功能；
②變頻控制器過熱保護功能；
③泵組定時輪換功能；
④故障顯示功能；
⑤水泵干轉保護功能；
⑥系統超壓保護功能；
⑦系統運行實際壓力值與儀表顯示壓力值不一致時的壓力校準功能；
⑧防止遠程控制運行數據中斷功能（遠程參數設定保存）；
⑨防止非管理人員擅自操作的控制器鎖定與解鎖功能。
10）氣壓水罐的配置
當用戶用水量不均衡且持續(xù)時間較長、系統低谷用水量偏離工作泵高效區(qū)較多且又超過設備配置的小型氣壓水罐供水能力時，宜增加配置小型水泵在低谷用水量時輔助運行，避免主工作泵頻繁啟動。在設備運行過程中當水泵相互切換時氣壓水罐有利于保持系統工作壓力的穩(wěn)定；減少水泵、電機頻繁啟停次數，增加機械及電氣元件可靠性，氣壓水罐還有助于消除系統可能出現的水錘現象。
