煤礦綜采工作面微機通信控制裝置系統(tǒng)廠家
KTC181礦用皮帶集控系統(tǒng)應(yīng)用于煤礦皮帶運輸系統(tǒng)中，能夠?qū)崿F(xiàn)沿線語音通信、沿線閉鎖、設(shè)備遠程集中控制、就地控制、聯(lián)鎖控制以及皮帶保護等各種功能。適用于井下、地面、掘進、順槽、大巷、主運等各種場合的皮帶集控和保護。視頻、語音通訊、控制于一體，能夠顯著提高現(xiàn)場指揮效率和生產(chǎn)效率。
煤礦綜采工作面微機通信控制裝置系統(tǒng)廠家
在皮帶機頭安裝一臺KTC181控制器，引入盤閘、張緊及軟啟動
控制信號，皮帶保護傳感器信號(堆煤、跑偏、溫度、煙霧、速度、
超溫灑水、張緊力下降)等。
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5、系統(tǒng)實現(xiàn)的功能
單機狀態(tài)下皮帶運輸機按程序起動、停止。
皮帶運輸機在維修狀態(tài)下單臺起停。
通過參數(shù)強制實現(xiàn)應(yīng)急開車。
起車預(yù)警、故障預(yù)警。
設(shè)備運行狀態(tài)和故障的位置及性質(zhì)中文顯示。
沿線語音通訊和急停閉鎖功能。
沿線拉線急停保護。
跑偏保護。
堆煤保護。
斷帶保護。
打滑保護。
速度保護。
煙霧保護。
每臺電機軸溫、定子溫度以及滾筒軸承溫度檢測。
縱撕保護。
超溫自動灑水。
張力監(jiān)測。
制動閘的控制。
電機電流的監(jiān)測。
能與CST系統(tǒng)或變頻器系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換聯(lián)絡(luò)。
本系統(tǒng)主機通訊協(xié)議可提W CP/IP協(xié)議，MODBUS協(xié)議。
主要技術(shù)要求：
系統(tǒng)設(shè)備及附件必須符合國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
可以實現(xiàn)信息的互相通信，檢測皮帶機的工作狀態(tài)(電機電流，電壓，絕緣阻值，電機的開、停信號，電機的正、反相等信號)及其故障信息顯示，同時通過控制器本身的通信接口實現(xiàn)其他設(shè)備的數(shù)據(jù)監(jiān)測，可以顯示出急停，斷線的故障位置。
實現(xiàn)工作狀態(tài)顯示，配10.4英寸彩色液晶顯示器，分辨率640× 480以上，可以將系統(tǒng)的實時信息以動畫、文字等的方式生動地顯示出來，便于用戶操作、監(jiān)視和排查故障，預(yù)留和自動化系統(tǒng)通訊的MODBUS485通訊接口。
實現(xiàn)對主要皮帶等設(shè)備進行集控、自動、單機、檢修、就地點動控制及邏輯閉鎖可以顯示出急停，斷線的故障位置。
實現(xiàn)自動狀態(tài)下皮帶機按程序起停車，逆煤流起，順煤流停的功能；實現(xiàn)皮帶機在維修狀態(tài)下單臺起停；實現(xiàn)通過參數(shù)強制實現(xiàn)應(yīng)急開車；實現(xiàn)起車預(yù)警、故障報警；實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)和故障的位置及性質(zhì)顯示；實現(xiàn)沿線語音通訊和急停閉鎖功能；實現(xiàn)沿線急停保護功能；實現(xiàn)斷帶保護功能；實現(xiàn)跑偏保護功能實現(xiàn)堆煤保護功能；實現(xiàn)打滑保護功能；可實現(xiàn)速度監(jiān)測功能；實現(xiàn)張力信號監(jiān)測功能。
智能急停裝置：輸送機故障沿線緊急停車用，并可顯示開關(guān)動作的具體位置，應(yīng)按100米一處設(shè)置；
跑偏開關(guān)：用于檢測帶式輸送機的跑偏；
測速裝置：用于檢測輸送機的速度，提供打滑、超速停車信號和低速抱閘信號；
聲光信號：用于輸送機沿線聯(lián)絡(luò)、起動預(yù)警和故障報警；
堆煤、溫度、縱撕、煙霧等傳感器及灑水裝置，完成對帶式輸送機的基本保護，動作狀態(tài)由操作臺指示燈顯示；
語音通訊：后備電池供電，保證在斷電的情況下仍能正常工作，供電時間不小于24小時；可實現(xiàn)對講話機、聯(lián)絡(luò)打點、起動預(yù)警、故障報警、擴音話機等功能；在短路或過流時確保揚聲器不得燒壞；
對外接口：內(nèi)置多個串行接口可以方便的實現(xiàn)底層設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集和串行控制等。連接基于串口的RK512、BB22444、MoDBUS.RS-485、Prof ibus-dp多種通訊協(xié)議線路板VAL制成，保證質(zhì)量；
控制器可以將整個設(shè)備的運行狀態(tài)和故障信息傳輸給主控制器，通過RK512協(xié)議、OPC、TCP/IP協(xié)議傳給其他安全監(jiān)測設(shè)備獲至地面組態(tài)，實現(xiàn)集中控制及自動化控制。
全系統(tǒng)采用插接連接，防護等級為IP67；
具有獨立語音系統(tǒng)和全系統(tǒng)統(tǒng)一的安全回路；
內(nèi)置高速工業(yè)以太網(wǎng)接口，可以輕松的接入工業(yè)以太網(wǎng)。實現(xiàn)全礦井的自動化監(jiān)測監(jiān)控功能；
可以實現(xiàn)與原控制系統(tǒng)對接，具備備用控制系統(tǒng)功能，且有一定的互換通用性；
主要部件應(yīng)具有超過5年的壽命。
