單相高壓風機的葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用優(yōu)良的鍍鋅板或冷軋鋼板制成，葉片依據(jù)空氣動力原理設計。葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)良鋼板制造，并經嚴格的動、靜平衡校正?？諝庑阅芰己茫矢?，運轉平穩(wěn)。
單相高壓風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風葉，金屬鑄件的外壁上開設進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。
下面為您介紹解決單相高壓風機發(fā)出噪音的幾種方法：
1、機型：在選擇不銹鋼風機機型的時候，首先要根據(jù)生產需要來決定，如果是在居民區(qū)的話，首先還是需要選擇一些噪音比較低的機型控制風機的噪音大小。
2、效率：該風機的效率是一個非常關鍵的點，我們要求不銹鋼風機以及通風工程中的通風降溫設備一旦運行起來之后，一定要接近高的效率。同一個型號的風機，基本上呈現(xiàn)的都是效率越高，噪音越小的狀態(tài)。
3、管道氣體流速：管道內氣體的流速是一個比較關鍵的地方，流速不應該過高，這樣會引起更強烈的噪音。管道內氣體的流速是應該根據(jù)不同的要求來按照規(guī)定來選取的。
4、轉速的控制：在轉速方面的控制是一個比較關鍵的點。一旦發(fā)現(xiàn)風機的轉速與環(huán)境本身并不相符的話，那么首先需要改變的就是該風機的轉速問題，因為一旦轉速被降下來之后，同樣能夠起到降低噪音的效果。
當單相高壓風機軸承內積聚有臟物該怎么清洗：
因為運行需要軸承的運轉帶動工作，所以軸承在風機中是有重要的作用的，為了使軸承運行的*通常會加入潤滑油，時間長了潤滑油里會累積灰塵，形成粘滯物影響軸承的運轉，這時候便要進行清洗。
當單相高壓風機軸承內積聚有臟物或者有砂土、灰塵等雜物，需將軸承從軸上拆下來，將軸承浸在去污劑中或溫熱的油中進行清洗，這種去污劑是指純苯、汽油、四氯化碳或火油等具有溶解油脂能力的溶劑。前三種的揮發(fā)性比較強，純苯和汽油都很容易燃燒，使用時要注意安全。油的溫度以60-100℃為宜，油鍋中要放置一層銅絲網(wǎng)，使軸承與鍋底離開，以免鍋底污物侵入軸承內。
軸承中積有粘性膠質的東西比較難清洗，清洗以前要浸漬3-4h以上，待膠質溶化后再換用清潔的洗滌劑洗滌數(shù)次，直至污物清洗干凈。如果洗滌劑揮發(fā)性比較強，從洗滌劑中取出的軸承可以自由蒸發(fā)，否則應該用清潔的薄質潤滑油反復沖洗數(shù)次，以便洗出洗滌劑。
