高壓渦輪漩渦氣泵采用的是特殊的葉片設(shè)計，采用這種方式對設(shè)備的外性進行設(shè)計，主要是因為這種設(shè)計方式可以提高設(shè)備的壓力，讓設(shè)備的風(fēng)量更大，還能夠有效的降低設(shè)備運行時的噪音，延長設(shè)備的使用壽命。
高壓渦輪漩渦氣泵在轉(zhuǎn)子間，及轉(zhuǎn)子與殼輪間，設(shè)有適當間隙，在運轉(zhuǎn)中互不需潤滑處理、機械部分之接觸，采正時齒輪咬合模式、且殼輪（轉(zhuǎn)子動作室）以側(cè)蓋汽油分離，不致有潤滑油混入之虞，故吐出之氣體為不含油成份之清凈空氣，即使在長期運轉(zhuǎn)情況下，亦可安心使用。高度標準化之組件、*，所有零件均cnc自動化工作母加工，規(guī)格均一致化，即使因不當使用所導(dǎo)致之損害，亦能輕而易舉的更換舊零件，節(jié)省維修時間、與工時費用，零件*不虞維修之困擾、訓(xùn)練有素之外勤服務(wù)人員，讓風(fēng)機得到之售后服務(wù)。
高壓渦輪漩渦氣泵具有的特點：
1、安裝的隨時性和安裝方向的靈活性：
?。?） 風(fēng)機可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。
?。?） 靈活安裝水平或垂直的方向。
2、結(jié)構(gòu)堅固
除了葉輪外風(fēng)機沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶，因此可靠性高，幾乎免維修。風(fēng)機殼面采用鋁合金和鈦合金制造有別于一邊拿鋁合或鐵殼之風(fēng)機，更堅固耐用。
3、低震動
?。?） 風(fēng)刀旋渦風(fēng)機零件采用德國、日本進口加工、檢測設(shè)備，運轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計，測試、校正所以震動率很低。
（2）葉片均經(jīng)過電腦平衡校正與高精密的機械加工，使震動降到低。
4、低噪音
風(fēng)機使用高壓低噪音馬達直接傳動，出入口均有內(nèi)藏式消聲器，降低運轉(zhuǎn)噪音。
5、無油氣、無污染
高壓渦輪漩渦氣泵性能定義：
1、壓力穩(wěn)定:優(yōu)異的運轉(zhuǎn)平衡性能，機械精密度高，運轉(zhuǎn)部分零件經(jīng)過極精密的平衡設(shè)計、測試、校正，所以震動率極低，我們通過水處理、電鍍處理實例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度一致。
2、超低噪音:低噪音直接傳動，出口及入口皆有內(nèi)藏式消音，能大大降低運轉(zhuǎn)時的噪音；根據(jù)客戶需求，可升級為運行，滿足客戶的*要求。
3、節(jié)能環(huán)保:全風(fēng)高壓風(fēng)機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質(zhì)，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸，無油無污染，擁有“高、精、輕”等特點，科技含量高、節(jié)能、低碳、高品質(zhì)出色產(chǎn)品。
4、用途廣泛:全風(fēng)高壓風(fēng)機同時采用50/60Hz寬頻電機，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規(guī)格；全風(fēng)高壓風(fēng)機分為大風(fēng)量及高壓力系列，使客戶在選用時更具靈活性。
5、維護簡單:除了葉輪之外，全風(fēng)高壓風(fēng)機沒有其它動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪和傳動皮帶，因此可靠性更高，達到幾乎免維護，節(jié)省大量的運行和維護費用。
高壓渦輪漩渦氣泵性能優(yōu)勢
1:小型重量輕，高風(fēng)壓。前側(cè)式葉片設(shè)計，體積小，質(zhì)量輕且較有高壓力之產(chǎn)生。
2：低噪音，能消除切風(fēng)時產(chǎn)生之高頻及特殊之消音材質(zhì)。大幅降低噪音比。
3：低震動，葉片均經(jīng)過電腦校正興高精密的機械加工，使震動降到低
高壓渦輪漩渦氣泵的搬運和存放：
1.在搬運過程中，要注意輕拿輕放，按照包裝箱的標志和要求搬運和放置，切勿倒置和立置。
2.在搬運過程中應(yīng)避免強烈沖擊和劇烈震動，以防包裝葙和產(chǎn)品破損
3.風(fēng)機應(yīng)存放于透風(fēng)、干燥沒有腐蝕性氣體處，避免雨淋和陽光暴曬。
高壓渦輪漩渦氣泵使用與安裝須知條件：
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機進行初步檢查，在物流運輸過程中或長期存放后有無機件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機主軸或風(fēng)機電動機尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機安裝時應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機支撐，更不允許風(fēng)機與管道強制連接，以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機的特點，可在風(fēng)機進風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護風(fēng)機電機，應(yīng)安裝電流過載保護裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機進風(fēng)口，試啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機，，待運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點，但電機電流不得超過額定值，若所需工況點剛好為風(fēng)機喘震點，應(yīng)將工況點適當調(diào)整，避開喘震點，或采取其他防喘措施。
