CPS控制與保護開關(guān)工作條件KCPS-45基礎(chǔ)型開關(guān)

1、空氣溫度KCPS-45基礎(chǔ)型開關(guān)

CPS控制與保護開關(guān)的工作溫度范圍為：-5℃至40℃之間，且日平均氣溫要小于35℃，如果您使用該開關(guān)的環(huán)境溫度高于以上時請及時聯(lián)系本公司；

2、空氣濕度

當(dāng)氣溫為40℃時空氣相對濕度應(yīng)低于50％（溫度低其空氣濕度允許高一些）；月均溫度為25℃時其空氣月平均濕度應(yīng)低于90％，因空氣濕度變化而導(dǎo)致凝露發(fā)生時應(yīng)對CPS控制與保護開關(guān)采取保護措施避免故障；

3、海拔

CPS控制與保護開關(guān)安裝時海拔應(yīng)低于2000米；

4、安裝類別

Ⅳ類380V系統(tǒng)中和Ⅲ類690V系統(tǒng)中可安裝使用；

5、電壓波動

CPS控制與保護開關(guān)的控制電源電壓的波動范圍為額定電壓的85％至110％之間。

CPS控制與保護開關(guān)特點

1、附件全面

CPS控制與保護開關(guān)的配套附件包括了分離脫扣器、控制電路轉(zhuǎn)換模塊、輔助觸頭和門抽屜部件等等，可以讓用戶在這個開關(guān)上實現(xiàn)控制和保護的功能并協(xié)調(diào)配合；

2、便于安裝

可以根據(jù)用戶的使用需求進行垂直安裝、橫向安裝或者水平安裝，任何方向安裝均能發(fā)揮該開關(guān)產(chǎn)品的正常性能，因此CPS控制與保護開關(guān)在緊湊成套設(shè)備和分離式電子元件相比具有較大的優(yōu)勢；

3、安全可靠

該開關(guān)的前后面板的接線端子都具備防觸指功能，再加上其高防護能力的外殼讓用戶用起來更加安全可靠，憑借著較高的防護等級讓CPS控制與保護開關(guān)在地下室、石油化工、水泵附近、潮濕場所、船舶和港口等地方廣泛使用。

八小時工作制

不間斷工作制

斷續(xù)周期工作制KCPS在本工作制下的負載因數(shù)（通電持續(xù)率）規(guī)定為40%。用于不同額定工作電流和不同使用類別的操作循環(huán)次數(shù)操作頻率極限值見表

反復(fù)的過負荷可能會引起導(dǎo)體發(fā)熱，智能控制器因過載，短延時或定時限等故障動作后，具有模擬熱雙金屬片特性的熱效應(yīng)功能，過載后的能量須經(jīng)30分鐘左右釋放結(jié)束，短路延時后的能量須經(jīng)15分鐘左右釋放結(jié)束，在此釋放時間內(nèi)若再次閉合KCPS開關(guān)電器發(fā)生過載或短路延時等故障，則動作時間變短，確保線路或設(shè)備得到合適的保護

快速短路瞬時保護：保護電流與開關(guān)主體額定電流有關(guān)，整定電流LS=20LN±20%(有效值)不可調(diào)，動作時間≤2-3這毫秒。

過載長延時保護：脫扣特性為反時限特性2T=常數(shù)，LRT=(0.3-1)LE面板8級可調(diào)，脫扣曲線在7.2....是脫扣時間（2.08-28.8）秒內(nèi)選擇，脫扣時間誤差為：2LRT以下±10%.2LRT以上為±20%；出廠時脫扣曲線整定在61RL時，脫扣時間為3秒。

過載長延時熱記憶：過載能量30分鐘+OFF內(nèi)釋放完。

過載短延時保護：分反時限短延時12T+ON和定時限短延

12T+OFF=類脫扣特性；整定電流LR3=6/7/8/9//10/11/12

LR1+OFF面板8級可調(diào)（電機保護）或LR2=3/3.5/4/4.5/5/5.5/6

LR1+OFF面板8級可調(diào)（配電保護），電流誤差為±10%，時間誤差為±20%；

脫扣曲線在8LR1時脫扣時間為（0.05-1）秒內(nèi)選擇；出廠時脫扣曲線整定在8LRT時脫扣時間為0.2秒。

短路瞬時保護：整定電流LR3=8/9/10/11/12/13/14/16LR1+OFF面板8級可調(diào)，電流誤差為±15%; 動作時間小于50毫秒，出廠整定在14LR1(電流有效值)。

缺相保護：動作整定時間在（1-64）秒內(nèi)+OFF之間選擇，時間誤差為±20%；出廠整定在10秒。

斷相保護：動作整定時間在（1-64）秒內(nèi)+OFF之間選擇，誤差為±20%；出廠整定在10秒。

欠流保護：小線電流與額定電流的比值在（40%-）+OFF之間選擇，誤差為±15%，動作整定時間在（1-64）秒內(nèi)+OFF之間選擇，誤差為±20%；出廠整定在40%，時間為10秒。

三相不平衡保護：任意二相電流不平衡超過（20%-）+OFF之間選擇，電流誤為±15%動作整定時間在（1-64）秒內(nèi)+OFF之間選擇，誤差為±20%；出廠整定在60%，時間為10秒。（不平衡率=（大電流-小電流）/大電流）

過壓保護：三相（105-150）%UN-OFF之間選擇，動作整定時間在（1-64）秒內(nèi)選擇，出廠整定在120%額定電壓，誤差為±5%；時間為10秒，誤差為±20%。

欠壓保護：三相（50-95）%UN+OFF之間選擇，動作整定時間（1-64）秒內(nèi)選擇，出廠整定在85%額定電壓，誤差為±5%；時間為10秒，誤差為±20%。

啟動延時：只以缺相，斷相，過壓，欠壓，短路，漏電及三相不平衡進行保護，以避免啟動在電流和過電流的保護；整定時間為（1-99）秒內(nèi)+OFF之間選擇，出廠整定在5秒，誤差為±20%

在線編程功能：具有手編輯器接口

故障指示：采用燈光顯示故障類型

電流從接通電流值降到分斷電流值的通電時間為0.05-0.1S，且AC-43的通電時間應(yīng)按規(guī)定的負載數(shù)和一周期內(nèi)的等效發(fā)熱電流不大于約定發(fā)熱電流的原則選取。

具有短路保護（類似MCCB及熔斷器的短路保護功能），自動控制（類似接觸器的遠程控制功能），就地操作與指示功能。主要有軀殼，底板，電磁傳動機構(gòu)，操作機構(gòu)，主電路接觸組，包括觸頭系統(tǒng)，短路脫扣器）等部件構(gòu)成。

電磁傳動機構(gòu)主要由控制線圈，鐵芯，控制觸點及基底等組成（類似接觸器的電磁控制系統(tǒng)，具有欠壓保護功能），能接受通斷操作指令，控制主電路接觸組中的主觸組中的主觸頭接通分斷主電路。線圈的接線端子標(biāo)志位A1、A2.

能接受每極接觸組的瞬時短路信號和來自智能脫扣器的故障信號，通過控制觸點切斷控制線圈回路中由電磁操作機構(gòu)分斷主電路。故障排除后由操作旋鈕復(fù)位。KCPS操作機構(gòu)的工作狀態(tài)在主體面板上符號及指示器位置含義如下圖所示。

主電路接觸組由動，靜雙斷點觸頭，柵片滅弧室和限流式快速短路脫扣器動作機構(gòu)組成，每極相互獨立；主電路接觸組中裝有限流式快速短路脫扣器，與高分斷能力的滅弧系統(tǒng)；實現(xiàn)高限流特性（限流系數(shù)小于0.2）的后備保護，其脫扣電流整定值LS不可調(diào)整，僅與主體額定電流有關(guān)，其整定值為：20LN±20%(有效值)。在負載發(fā)生短路時，脫扣器約在2-3MS內(nèi)快速沖擊打開主觸頭，同時帶動操作機構(gòu)切斷控制線圈電路使主電路各極全部斷開。

A，自由脫扣位置

在接通的電路中，如出現(xiàn)過載短路，斷相缺相，過壓欠壓等故障時，產(chǎn)品內(nèi)對應(yīng)功能模塊動作，使主觸頭和線圈控制觸頭均斷開時的位置

B，斷開位置：

線圈控制觸頭處于斷開位置，KCPS主觸頭保持在斷開位置。

C，再扣位置

操作旋鈕轉(zhuǎn)動至該位置時才可以使已自由脫扣的KCPS開關(guān)電器正常復(fù)位并再扣。

D，自動控制位置：

KCPS開關(guān)電器內(nèi)部繞圈控制觸頭在閉合位置，通過線圈控制電路的通斷，在此狀態(tài)下可遠程自動控制。

E，隔離位置

將KCPS手柄隔離拉桿拉出至此位置，內(nèi)部主電路已處于斷開隔離狀態(tài)，隔離拉桿上課掛鎖。

具有過載可調(diào)和過流可調(diào)保護功能，具有延時，溫度補償，斷相，缺相，欠流，三相不平衡，過壓，欠壓和較低過載不良好的保護功能，整定電流值包括過載反時限長延時脫扣整定電流值LR1,短路短延時整定電流值或定時限整定電流值LR2均可調(diào)。按原理和用途分為多種類別規(guī)格。

輔助觸頭基本參數(shù)見下表，輔助觸頭為電氣上分開的，即每組觸頭上可接不同的電壓；

輔助觸頭的每對接線端子均用2位數(shù)標(biāo)志，標(biāo)志的個位數(shù)是工羆數(shù)，1.2表示常閉觸頭，3.4表示常開觸頭；標(biāo)志 十位數(shù)為序列數(shù)。屬于同一觸頭的接線端子用相同的序列數(shù)。且所有具有相同功能的觸頭用不同的序列數(shù)。95，98標(biāo)志故障信號常開觸頭，05，06標(biāo)志主體短路信號常開觸頭。當(dāng)主電路發(fā)生過載（或過流過壓，斷相缺相等）故障時操作旋鈕處于TRIP,95,98故障報警信號閉合，主電路分斷；發(fā)生短路時操作旋鈕處于TRIP，05，08主體短路報警信號閉合，95，98故障報警信號亦閉合，主電路分斷。

機械或電氣無源輔助觸頭：與主電路觸頭或智能控制器聯(lián)動，具有電氣控制與指示功能。按觸頭對數(shù)分為多種規(guī)格。

機械或電氣無源信號報警觸頭：同輔助觸頭一體與操作機構(gòu)或智能控制器聯(lián)動，具有工作狀態(tài)及故障原因指示功能。