威固特條紋管組件前處理超聲波清洗機(jī)
清洗過(guò)程中工件通過(guò)超聲波高頻產(chǎn)生的“空化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地上下運(yùn)動(dòng)，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實(shí)現(xiàn)其高清潔度的目的。
威固特條紋管組件前處理超聲波清洗機(jī)
威固特條紋管組件前處理超聲波清洗機(jī)
概述
條紋相機(jī)是一種超高速探測(cè)器，能捕獲極短時(shí)間內(nèi)發(fā)生的光發(fā)射現(xiàn)象。除了優(yōu)異的時(shí)間分辨率，條紋相機(jī)還能同步捕獲空間（或頻譜）數(shù)據(jù)。
條紋相機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)
1.zui gao時(shí)間分辨力2ps
2.時(shí)間抖動(dòng)小<2ps
3.觸發(fā)掃描頻率 0-2.5kHz
4.同步掃描頻率40-250MHz
5.可實(shí)現(xiàn)正交掃描
6.抖動(dòng)和漂移校正
如何保證產(chǎn)品的外觀、質(zhì)量
條紋相機(jī)行業(yè)對(duì)玻璃要求非常嚴(yán)格。因玻璃需經(jīng)過(guò)不同工序的加工、運(yùn)輸，勢(shì)必再次受到唾液、手印、空氣中的灰塵等污物不同程度的污染，直接就影響了產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量的高要求。
其次，對(duì)玻璃上殘留的污物進(jìn)行清洗、脫水、干燥比去污清洗更為關(guān)鍵。而超聲波清洗機(jī)的功能是利用高于20KHZ的超音頻信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械而傳入到清洗液中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)并差生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播成的負(fù)壓區(qū)形成生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速閉合，這些氣泡的形成生長(zhǎng)及迅速閉合被稱為空化現(xiàn)象。在空化現(xiàn)象中這些氣泡的閉合形成超過(guò)1000個(gè)大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地瞬時(shí)高壓就像一連串小的“爆炸”，連續(xù)不斷的轟擊物體表面，使物體表面及縫隙之中的污垢迅速剝落，達(dá)到迅速清洗效果。
威固特VGT-1409FT為條紋管組件前處理超聲波清洗機(jī)，設(shè)備共有14個(gè)槽，配置有循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、自動(dòng)恒溫系統(tǒng)、拋動(dòng)系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、抽風(fēng)系統(tǒng)、降噪系統(tǒng)、離心甩干系統(tǒng)等。設(shè)備采用環(huán)保型水溶劑洗滌、純水漂洗，為環(huán)保型清洗機(jī)。
清洗過(guò)程中工件通過(guò)超聲波高頻產(chǎn)生的“空化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地上下運(yùn)動(dòng)，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實(shí)現(xiàn)其高清潔度的目的。
此設(shè)備工藝配置為成熟型，經(jīng)多家客戶驗(yàn)證（中國(guó)兵器5308、紅外集團(tuán)211、武漢高德等），具有外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，使用壽命長(zhǎng)，使用方便等特點(diǎn)。
超聲波清洗設(shè)備的清洗工藝流程
按既定工藝清洗。
超聲波的清洗優(yōu)勢(shì)
5.1.可達(dá)到鏡片本身的加工要求，不降低光潔度等級(jí)。
5.2.清洗后，用100倍顯微鏡觀察十處，中心部分沒(méi)有殘留，鏡片邊緣無(wú)顆粒。
冷凍系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)
結(jié)構(gòu)：一至四槽上部設(shè)冷排管，冷卻管為Φ19SUS316L不銹鋼無(wú)縫管，共9層， 配冷水進(jìn)出管。
冷卻源：全部采用冷水冷卻，冷水源由15HP水冷式冷水機(jī)提供。
排風(fēng)口
頂部設(shè)平臺(tái)式排風(fēng)罩，略向前上方傾斜，后部預(yù)留抽風(fēng)口。
清洗籃
本設(shè)備配洗籃、清洗籃20個(gè)，并可和離心甩干機(jī)通用。
清洗工件及洗籃
1.名稱：條紋相機(jī)；
2.內(nèi)籃尺寸：參照標(biāo)準(zhǔn)件制作；
3.清洗籃載重量：額定載重5kg、max8kg；
4.傳輸：自動(dòng)智能式機(jī)械手傳輸；
5.清洗節(jié)拍：每籃節(jié)拍為3-8min（人工操作與傳送）；
6.產(chǎn)量:對(duì)節(jié)拍為5min而言，產(chǎn)量依賴于設(shè)備實(shí)際使用時(shí)間和人工控制時(shí)間；
生產(chǎn)時(shí)間 | 實(shí)際使用時(shí)間 | 實(shí)際使用時(shí)間90% |
5min | 1籃 | —— |
1hour | 1籃 | —— |
一年（一年280天，16Hr/天） | 53,760籃 | 2,580,480片/年 |
十、本公司的運(yùn)輸、安裝調(diào)試及技術(shù)服務(wù)
1.運(yùn)輸：供方負(fù)責(zé)，需方負(fù)責(zé)設(shè)備到位的現(xiàn)場(chǎng)就位工作；
2.供方負(fù)責(zé)安全調(diào)試，隨設(shè)備到需方現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試，供方配合需方試清洗及
觀察三天；
3.提供設(shè)備驗(yàn)收合格日起1年的免費(fèi)技術(shù)支持及服務(wù)，對(duì)非人為損壞或自然
災(zāi)害等造成的損壞，保證省內(nèi)24小時(shí)響應(yīng)，省外48小時(shí)內(nèi)響應(yīng)；保修期
過(guò)后，實(shí)行以人工旅差費(fèi)+材料費(fèi)結(jié)算的優(yōu)惠維修服務(wù)；
4.設(shè)備出廠時(shí)均提供一定數(shù)量的易損易耗備件；
5.提供詳細(xì)的操作、維護(hù)、應(yīng)急處理培訓(xùn)；
6.培訓(xùn)點(diǎn)在用戶工廠；
