誠實貴于珠寶、守信乃之珍。無錫國勁以產品為立足之本、以重合同守信用為永恒的宗旨。國勁合金十幾年來，國勁先后與美國C、美國哈氏合金AYNES、美國冶聯ATI、德國蒂森克虜伯VDM、德鎳、歐洲OUTOKUMPU(奧托坤普)、瑞典山維克、冶金、新日鐵住友金屬、神戶制鋼、大同殊鋼、山陽制鋼、JFE鋼鐵、日新制鋼、浦項、上海寶鋼、寶鈦，以及奧地利伯和樂焊接集團、美國LINCOLN、TECALLOY、ARCOS、瑞典伊薩、山維克焊材、英國曼徹、意大利TFA和現代焊材等生產廠家建立了良好、的戰(zhàn)略合作關系。
XM-19內六角沉頭螺釘、XM-19奧氏體不銹鋼圓柱銷、XM-19等長雙頭螺柱 B級、XM-19B級六角頭鉸制孔用螺栓、XM-19不銹鋼內螺紋圓柱銷、XM-19船舷用等長雙頭螺柱、XM-19PN 250MPa 雙頭螺柱、XM-19管用圓鋼制弓形夾、XM-19不淬硬鋼、XM-19六角開槽螺母米制粗牙、XM-19活節(jié)螺栓、XM-19壓力容器法蘭用等長雙頭螺柱NB /T 47027 - 2012 、XM-19不淬硬鋼、XM-19內六角花形沉頭螺釘、XM-19管道用雙頭螺栓
優(yōu)勢產品：S32760、Nimonic80、G3128、astelloyG30、Nickel200、ASTMA453Gr660D、AL-6X、C-276、34CrNiMo6、Inconel617、F44、A194GrB8C、316Ti、C276、NS312、G3039、Inconel600、astelloyB2、MonelK500、AL-6X、Ni80TiAl、G4180、astelloyC-22、astelloyG30、ASTMA453Gr660C、Invar36、AL-6X
另外，鋁有顯著合金高溫抗氧化性能的作用，在腐蝕中，鋁形成致密的三氧化二鋁氧化膜，并阻隔氧原子的擴散，以合金的抗氧化和抗熱腐蝕性能。當水的溫度和壓力超過臨界點值（374.3°C，22.05MPa)時，體系中的水就被稱作"超臨界"的水，通常將溫度超過374°C，且壓力高于22.05Mpa(諸如23Mpa)的水稱為超臨界水。目前，可應用于超臨界水氧化裝置的材料多為鎳基合金，其中為普遍的是耐腐蝕哈氏合金C-276及鎳基合金Inconel625。
國勁主營材質：G系列高溫合金：G1140、G2132、G3128、G3030、G3044、G4145、G4146、G4169NS系列耐蝕合金：NS111、NS112、NS113、NS142、NS143、NS312、NS313、NS315、NS321、NS322、NS333、NS334、NS336精金系列：1J30、1J36、1J50、2J22、2J85、3J01、3J09、3J21、3J40、3J53、4J28、4J29、4J36、4J42、4J50、6J20、6J22Inconel合金：Inconel625、Inconel625LCF、Inconel690、Inconel600、Inconel601,Inconel617、Inconel686、Inconel718、Inconel718Incoloy合金：Incoloy800、Incoloy800、Incoloy800T、Incoloy801、Incoloy825、Incoloy903、Incoloy907、Incoloy925、Incoloy926astelloy合金：astelloyB、astelloyB-2、astelloyB-3、astelloyC、astelloyC-4、astelloyC-22、astelloyC-276、astelloyC-2000Monel合金：Monel400,MonelR-405,MonelK-500為客戶效率、客戶所需，國勁對客戶的差異化需求快速響應，國勁成立了完備的加剪切中心，提供板材橫剪開平、縱剪分條、激光切割、水刀切割、管件（三通、彎頭等）制作、焊管加、法蘭緊固件加、復合板、棒材改鍛等一式加配以及民用高溫合金真空冶煉的技術難點在于，嚴格控制合金中的氣體含量(氧，氮，氫），目前按照企業(yè)，許多合金中氧、氮含量一般在20ppm左右。只有合金中的有害雜質含量，合金元素的偏析，合金熔液的純凈度，才能達到合金的使用性能和壽命。然而，真空冶煉是一個十分復雜的熱加藝，任何一個藝步驟的設計都會對合金的氣體含量，雜質含量以及合金的性能有重要影響。合金中的0，N，S在合金溶液中會形成非金屬夾雜物，如(Al203)，（Ti，Ta)C/N，（Ti，Ta)S合金中非金屬夾雜物的多少和形態(tài)都會對合金綜合性能有重大影響。
采用靜態(tài)增重法研究了2種鎳基高溫合金在800℃下的氧化動力學行為,發(fā)現其氧化動力學曲線均遵循拋物線規(guī)律,屬于*抗氧化級。XRD、SEM和EPMA等分析結果表明:2種鎳基合金都形成了以Cr2O3相為主,含有NiCr2O4、TiO2、Al2O3等的保護性氧化膜;氧化膜分3層:疏松的外層、連續(xù)致密的中間層以及內氧化層;添加了鈮的鎳基高溫合金,其氧化初期鈮元素可能與氧發(fā)生反應,生成鈮的氧化物,對其他元素與氧的結合產生影響,促進了Cr2O3保護性氧化膜的形成,阻礙了反應元素通過氧化層的擴散,從而了其氧化速率,了合金的抗氧化性能。
XM-19螺栓緊固件廠家G4099重型直槽性圓柱銷、NS144輕型直槽性圓柱銷、NS3405銷軸、Inconel600馬氏體不銹鋼圓柱銷、G3039管道用雙頭螺栓、Incoloy800T管道用雙頭螺栓、NS142六角頭螺桿帶孔螺栓B級、NS111重型直槽性圓柱銷、Nimonic80A管法蘭用雙頭螺柱G /T 20614 - 2009347圓錐銷、IncoloyA286內六角平圓頭螺釘、Incoloy926六角頭螺桿帶孔螺栓B級、S32750錐形螺紋、21CrMoV5-7井口設備類型法蘭連接螺柱、NS112內六角花形盤頭螺釘、G4169U型螺栓
與現有技術相，本發(fā)明具有如下的有益效果：通過所設計的成型夾具實現對簧卡圈毛坯在室溫下完成預定型處理，然后采用真空熱處理的分別對簧卡圈毛坯進行加中的定型和終定型，由于在高溫下材料強度與硬度，了冷態(tài)預定型應力并使材料軟化，預定型的已有形狀固定，冷卻至室溫時，回量較小，定型效果。本發(fā)明解決了簧卡圈在多次成型處理時成型困難的問題，本發(fā)明加出的簧卡圈能夠符合要求，經過實測，產品的合格率達到了95％以上，具有顯著的推廣價值。
XM-19螺栓緊固件廠家以商用Ni60合金粉為涂層材料,采用火焰重熔、等離子堆焊、中頻感應重熔等3種藝在45鋼基體上制備鎳基合金涂層,研究了其物相組成、顯微組織、顯微硬度和耐高溫磨損性能。結果表明:制備的鎳基合金涂層的孔隙率均較低;火焰重熔和中頻感應重熔涂層中的硬質相主要為均勻分布的碳化物,但中頻感應重熔涂層的晶粒較小,顯微硬度較高;等離子堆焊涂層的晶粒,硬質相以的化物為主,且偏聚嚴重,顯微硬;中頻感應重熔涂層的耐高溫磨損性,其磨損形式為黏著磨損和磨粒磨損,火焰重熔涂層的耐高溫磨損性能稍差,其磨損形式主要為黏著磨損,等離子堆焊涂層的耐高溫磨損性能差,其磨損形式為黏著磨損和疲勞磨損。
可供應的產品包括：管材（無縫管和焊管）、棒材、板材、帶材、鍛件、緊固件、管件以及各種非標產品等。我們可以根據GB、YB、ASTM、AE,AMS等各種生產各種種合金產品。其生產牌號主要包括：astelloyC/C-276、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel718、Incoloy825、Incoloy800/800/800T、Monel400等一系列鎳基合金材料。
精金系列：1J30、1J36、1J50、2J22、2J85、3J01、3J09、3J21、3J40、3J53、4J28、4J29、4J36、4J42、4J50、6J20、6J22Inconel合金：Inconel625、Inconel625LCF、Inconel690、Inconel600、Inconel601,Inconel617、Inconel686、Inconel718、Inconel718Incoloy合金：Incoloy800、Incoloy800、Incoloy800T、Incoloy801、Incoloy825、Incoloy903、Incoloy907、Incoloy925、Incoloy926astelloy合金：astelloyB、astelloyB-2、astelloyB-3、astelloyC、astelloyC-4、astelloyC-22、astelloyC-276、astelloyC-2000Monel合金：Monel400,MonelR-405,MonelK-500無錫國勁合金有限公司距離、滬寧鐵路、京杭大運河、312國道橫穿本鎮(zhèn)。
通過宏觀及微觀分析、化學成分分析、顯微組織分析、力學性能等,對螺栓的斷裂原因進行了分析。結果表明:該G203金螺栓的失效為沿晶脆性斷裂;失效原因為螺栓熱處理藝不當,晶界析出了薄片狀脆性相,弱化了晶界,造成螺栓在高溫和應力共同作用下產生了沿晶脆性斷裂。G2132高溫合金螺栓在加完成后出現了開裂的現象。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750～780℃，對于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。鎳基高溫合金在整個高溫合金領域占有殊重要的地位，它廣泛地用來制噴氣發(fā)動機、各種業(yè)燃氣輪機熱端部件。氮化是使氮原子滲入鋼的表面，形成富氮硬化層的一種化學熱處理藝，氮化后的零件具有：(1)高的硬度和耐磨性；(2)高的疲勞強度；(3)變形??；(4)高的抗咬合性；(5)高的抗腐蝕性能等一系列優(yōu)點。
可供：線材、帶材、棒材、板材、管材等產品。產品廣泛應用于民用核電、石油化、業(yè)電爐、電鍋爐、艦船、機械、電子儀器等行業(yè)。公司主要設備有1T真空熔煉爐、kg真空感應爐、2T中頻感應爐、1T中頻感應爐、4T至35kg電渣重熔30臺、3噸電液錘1臺、1.75T鍛造空氣錘2臺、1T鍛造空氣錘2臺及冷軋、新增真空爐kg2臺、200kg1臺、拔絲等全套設備。公司擁有*完備的實驗中心。國勁合金以團隊、精神與知識為您提供價化的產品。
這是由于隨焊接線能量的，焊縫中心部位出現了等軸晶組織，了接頭強度，但當焊接線能量達到7.6KJ·cm-1時，熱影響區(qū)的晶粒出現，焊接接頭抗拉強度的。（4）焊接接頭的焊縫硬度母材硬度有一定的，熱影響區(qū)的硬度母材硬度略低。隨著焊接線能量的變化,焊接接頭的硬度分布呈現一定的規(guī)律：在焊縫中靠近熔合線處的硬度焊縫中心處高，而且隨焊接線能量的，這種變化越明顯，這是由于焊縫中心處尺寸較大的等軸晶的生成；在焊接線能量達到7.6KJ·cm-1時，熱影響區(qū)的硬度有較明顯的下降，這是由熱影響區(qū)的晶粒的。對例2本發(fā)明的一個實用度耐腐蝕鎳基高溫合金，其征在于以百分計算為：Co20.7、Cr16.7、Mo7.7、W4.7、Ta2.7、Al3.7、Ti1、Re0.5、Nb1、Mn0.18、Si0.14、C0.07、Zr0.018、B0.0014、Fe0.5、Mg0.09，余量由Ni和不可避免的雜質構成。制備步驟如下：(1)真空感應熔煉按所述合金化學成分配進行配料，加入真空感應熔煉爐中進行熔煉，熔煉分布進行熔化、精煉、降溫、合金化及澆注；在熔化步驟中，選取Co為80％的Ni-Co中間合金，選取Cr為51％的Ni-Cr中間合金，選取Mo為64％的Ni-Mo中間合金，選取Fe為35％的Fe-Mo中間合金，W、Ta、Re、Nb、Zr選取的中間合金，Al、Ti、Mn、Si、C、B選取的中間合金或單質；將原料按照分別裝入坩堝，*熔化后精煉30～50min，精煉添加的精煉劑是Ba-Al-Ca三元合金，Ba∶Al∶Ca為6∶3∶1，精煉劑加入量占坩堝中合金總的2-2.5％，在精煉期后段加入分數為2-3％的CaO粉進行脫硫，精煉結束后使用電磁攪拌和機械攪拌的復合攪拌形式，一個周期內電磁攪拌5-8min，停3-5min，再機械攪拌5-8min，停3-5min，根據原料的純度可以進行1-3個周期的攪拌；并且在真空感應熔煉爐熔煉中控制的碳氧含量例，使碳氧含量例為1∶1.2-1.3，倒出合金溶液時加入Mg分數為10-13％的Ni-Mg中間合金，加入量為0.2-0.25％；攪拌、扒渣，當合金液熔體溫度達到1500～1800℃澆注溫度后進行澆注，將合金液熔體澆注在于200-250℃預熱的錠模中制成直徑300-350mm的電極棒；(2)電渣重熔電渣渣量配為CaF2∶Al2O3∶CaO∶TiO2∶SiO2＝50-60∶20-30∶10-15∶3-5∶3-5，先加電極棒，裝好結晶器，加好引弧劑，開始電壓50-60伏，電流為2600－3000A，引弧后加入上述電渣，將渣料熔化在電爐中，待渣熔化后，以上電流，進入熔化狀態(tài)，將電極棒熔化，等結晶器合金液到設定區(qū)域后停電，冷卻10-12分鐘后，冷卻凝固形成直徑250-300mm的棒材；(3)熱處理將直徑250-300mm的棒材加熱到1180-1200℃進行鍛造為直徑為-120mm的棒材，將制得的鑄件進行熱處理，所采用的熱處理藝為：首先以200-250℃/min的加熱速度升溫到0～1℃后保溫2-3h，隨后以-150℃/min的加熱速度升溫到1310～1320℃保溫6.5-7.5h，隨后空冷至室溫；之后在1080～1℃保溫5-5.5h，隨后空冷至室溫；之后在900～930℃保溫12～20h，隨后空冷至室溫。
腰狀桿螺柱連接副
