生產(chǎn)的材質(zhì)包括：1蒙乃爾合金:Monel400,MonelK500,MonelR-405,Monel450,MonelS.2.因科洛伊合金：Incoloy800.Incoloy800.Incoloy825,Incoloy925,Incoloy901,IncoloyA-286,Incoloy25-6Mo.3英科耐爾:Inconel600,Inconel601,Inconel625，InInconel718,Inconel617,Inconel622,Inconel671,Inconel672,Inconel686,Inconel690,Inconel706,Inconel725,Inconel718SPF，InconelX-750,4.哈氏合金：astelloyC-276,astelloyB-2,astelloyB,astelloyB-3,astelloyC,astelloyC-4,astelloyC-22,astelloyG-30,astelloyG-35,astelloyN,astelloyS,astelloyW,astelloyX.5.高溫合金；G3030，G3039,G1015,G1016,G1035,G1040,G1131,G1140,G2018,G2036，G2038,G2130,G2132,G2135,G2136,G2302，G3044,G3128,G4033,G4037,G4043,G4049,G4133,G4169，G605.6.殊不銹鋼；904L，310S，2520Si2，2507,2205,317L,Carpenter309S,310Si,316LMod,,S21800,254O,AL-6XN,20Mo-6,17-4P,17-7P,15-5P,7耐蝕合金；NS111，NS112，NS142，NS143，NS312,NS313,NS315,NS321,NS322,NS333,NS334,NS335,NS33。
S31254牙條、S31254奧氏體不銹鋼圓柱銷(xiāo)、S31254管法蘭用雙頭螺柱G /T 20614 - 2009、S31254PN 250MPa 雙頭螺柱、S31254六角頭螺桿帶孔螺栓、S31254六角頭螺桿帶孔螺栓、S31254牙棒、S31254緊固型螺柱、S31254BT型雙頭螺柱 G /T 21573.2 - 1995 、S31254六角法蘭面螺栓、S31254粗桿雙頭栓、S31254六角頭全螺紋螺栓、S31254B級(jí)六角頭鉸制孔用螺栓、S31254六角頭鉸制孔用螺栓、S31254緊固型螺柱
優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品：ASTMA453Gr660A、AL-6X、MonelK500、316Ti、S31803、2507、astelloyC2000、Nitronic50、G4145、S32760、NS143、NS111、NS335、G145、G4145、Alloy20、astelloyB-3、Nitronic60、630、A194GrB8MLCuN、G4145、2205、254o、Nickel200、A453Gr660A、Inconel601、C276
上述四個(gè)機(jī)理共同作用,使得Inconel601鎳基合金焊縫柱狀晶向等軸晶轉(zhuǎn)變,并細(xì)化焊縫晶粒。為了控制鎳基合金焊縫晶粒傾向,研究藝參數(shù)對(duì)焊縫晶粒大小的影響,采用脈沖TIG焊對(duì)Inconel601鎳基合金進(jìn)行焊接,焊后借助光學(xué)顯微鏡對(duì)焊縫橫截面金相組織進(jìn)行觀察并計(jì)算晶粒尺寸.結(jié)果表明,在Inconel601鎳基合金的脈沖TIG焊中,焊接藝參數(shù)對(duì)焊縫晶粒大小的影響不同.并且在參數(shù)的一定范圍內(nèi),隨著峰值電流、脈沖及占空的,晶粒細(xì)化效果明顯;但隨著基值電流,晶粒趨于長(zhǎng)大.因此,采用適當(dāng)?shù)暮附铀噮?shù)可以有助于鎳基合金焊縫晶粒問(wèn)題。
國(guó)勁主營(yíng)材質(zhì)：G系列高溫合金：G1140、G2132、G3128、G3030、G3044、G4145、G4146、G4169NS系列耐蝕合金：NS111、NS112、NS113、NS142、NS143、NS312、NS313、NS315、NS321、NS322、NS333、NS334、NS336精金系列：1J30、1J36、1J50、2J22、2J85、3J01、3J09、3J21、3J40、3J53、4J28、4J29、4J36、4J42、4J50、6J20、6J22Inconel合金：Inconel625、Inconel625LCF、Inconel690、Inconel600、Inconel601,Inconel617、Inconel686、Inconel718、Inconel718Incoloy合金：Incoloy800、Incoloy800、Incoloy800T、Incoloy801、Incoloy825、Incoloy903、Incoloy907、Incoloy925、Incoloy926astelloy合金：astelloyB、astelloyB-2、astelloyB-3、astelloyC、astelloyC-4、astelloyC-22、astelloyC-276、astelloyC-2000銅鎳合金合金：Monel400,Cu90-Ni10、B10、C70600、BFe10-1-1、CuNi90-10、Cu70-Ni30、B30、C71500在我們與用戶的合作中，為新老用戶解決(數(shù)量少，品種多，規(guī)格雜，交貨期短)的原材料供應(yīng)問(wèn)題，及時(shí)解決了顧客的急需，公司收到了顧客的好評(píng)，并在售后，技.術(shù)及市場(chǎng)信息的支持方面也收到了客戶的認(rèn)同，在行業(yè)內(nèi)有好的口碑。根據(jù)合金抗氧化性的不同，處理溫度和時(shí)間不同，以避免氧化膜過(guò)厚影響反光效果。處理溫度高時(shí)，時(shí)間可相應(yīng)；處理溫度低時(shí)，時(shí)間可相應(yīng)，以保證析出相表面的氧化膜厚度適中。使用本發(fā)明提供的Les相和碳化物相的區(qū)別時(shí)，在金相顯微鏡觀察到的效果，如圖1所示，Les相呈棕(低溫短時(shí))或紅褐(高溫長(zhǎng)時(shí))，而碳化物相表面出現(xiàn)類(lèi)似油膜狀光澤，且該相周?chē)３霈F(xiàn)類(lèi)似層狀的點(diǎn)。本發(fā)明提供的高Nb鐵鎳基高溫合金中Les相和碳化物相的區(qū)別，其優(yōu)點(diǎn)在于僅通過(guò)普通金相顯微鏡即可對(duì)析出相的鑒別，便于廠實(shí)際操作，簡(jiǎn)單實(shí)用，成本低廉。
為了熱效率，C02，SOjPx的排放，正大力發(fā)展超超臨界機(jī)組來(lái)達(dá)到“低耗”的目的。12Cr耐熱鋼常被用作汽輪機(jī)的各級(jí)轉(zhuǎn)子及動(dòng)葉，考慮到超超臨界電廠的*服役，12Cr鋼已不能這一嚴(yán)格要求，鑒于鎳基高溫合金具有良好的耐蝕性能和高溫持久強(qiáng)度，在汽輪機(jī)行業(yè)中選用了G80A鎳基高溫合金作為600°C超超臨界汽輪機(jī)的葉片等重要部件材料。隨著汽輪機(jī)蒸汽參數(shù)的，葉片使用溫度到650°C以上，從而G4738合金則作為葉片材料的[趙志成.超臨界與超超臨界汽輪機(jī)耐熱鋼的研究進(jìn)展[J].鋼鐵研究學(xué)報(bào)，2007，19(9):1-4]。
S31254螺栓緊固件銷(xiāo)售S30815管用圓鋼制弓形夾、astelloyC22重型直槽性圓柱銷(xiāo)、G145六角頭頭部帶孔螺栓、A453660B階端雙頭螺柱 、G3536T形螺母用雙頭螺柱DIN 6379 - 2003 、316大半圓頭方頸螺栓、F44六角法蘭面螺栓、34CrNiMo6內(nèi)六角花形沉頭螺釘、ASTMA453Gr660ABT型雙頭螺柱 G /T 21573.2 - 1995 IncoloyA-286大半圓頭方頸螺栓、2205六角頭鉸制孔用螺栓、1Cr25Ni20Si2六角頭全螺紋螺栓、Incoloy925六角薄螺母、254o六角頭全螺紋螺栓、NS313船舷用等長(zhǎng)雙頭螺柱、316Ti腰狀桿螺柱連接副
激光光束中心經(jīng)過(guò)的位置,溫度和溫度梯度急劇升高,熔池中心溫度梯度可達(dá)107(℃/m)數(shù)量級(jí)。不同藝參數(shù)如激光掃描間距、激光掃描速率和激光功率對(duì)熔溫度溫度梯度和瞬時(shí)溫點(diǎn)處的熔池深度和寬度都有著明顯的影響。選區(qū)激光熔化技術(shù)(SelectiveLaserMelting,SLM)作為增材制造領(lǐng)域中的一個(gè)重要的技術(shù),在未來(lái)有著廣泛的應(yīng)用前景。Inconel718合金由于其良好的綜合性能,其SLM成形件被廣泛應(yīng)和國(guó)防等重要領(lǐng)域。
S31254螺栓緊固件銷(xiāo)售業(yè)應(yīng)用表明,相于熔覆材料,使用35Ni50+65WC粉末制備出的熔覆層耐磨性能更優(yōu)異、使用壽命更*。選用王水為電解液,通過(guò)動(dòng)電位極化曲線、電化學(xué)阻抗、恒電流密度、恒電壓電解實(shí)驗(yàn)研究N5鎳基單品高溫合金在王水中的電化學(xué)行為,采用SEM,EDS,EPMA和XRD等表征手段分析陽(yáng)極產(chǎn)物的成分和形貌。結(jié)果表明,在電解中合金表面有兩層明顯的覆蓋層,具有疏松結(jié)構(gòu)的外層主要為T(mén)a、W的氧化物和碳化物,內(nèi)層為殘留金屬基體和金屬氧化物組成的具有多孔結(jié)構(gòu)的富Cr氧化層,電解后合金陽(yáng)極反應(yīng)由活化控制轉(zhuǎn)變?yōu)閿U(kuò)散控制。
種合金的零部件，由于是在高溫、重載及燃?xì)鉀_刷等惡劣的條件下作，既要考慮高溫瞬時(shí)強(qiáng)度、持久、蠕變、疲勞等性能，又要考慮高溫氧化問(wèn)題。對(duì)這類(lèi)合金原材料冶金要求非常高,為了高的合金，必須準(zhǔn)確控制合金成分和合金中的氣體、有害夾雜及非金屬夾雜物含量，合金的純潔度，我廠經(jīng)多年不斷摸索,技術(shù)藝不斷改進(jìn),采用真空雙聯(lián)三聯(lián)藝熔煉，不但將合金中低熔點(diǎn)有雜質(zhì)元素及氣體被去除，非金屬夾雜物了，并且結(jié)晶組織了，使合金的熱加性能顯著的，加之我廠鍛造技能,從而確保了合金終產(chǎn)品的。
水、路、空交通十分便利。公司通過(guò)了*認(rèn)證，產(chǎn)品全部按**生產(chǎn)，是一家集冶煉、、生產(chǎn)高溫合金、高鎳合金、鎳合金、耐蝕合金、因科合金、蒙乃爾合金、精金及各種種合金材料于一體的*生產(chǎn)型企業(yè)。公司擁有50公斤公斤200公斤500公斤1.5噸真空和非真空感應(yīng)煉鋼爐，電渣爐和鍛造。產(chǎn)品有管材、棒材、板材、絲材、帶材、法蘭、鍛件和管件等。產(chǎn)品應(yīng)用于石油、船舶、能源、電子、環(huán)保、機(jī)械以及儀器儀表等領(lǐng)域。
其中當(dāng)燒結(jié)溫度為950℃時(shí),涂層的綜合性,顯微硬度可達(dá)370V,性模量達(dá)179.163GPa。使用自行設(shè)計(jì)的WC顆粒增強(qiáng)鎳基合金粉末,在煤礦用刮板運(yùn)輸機(jī)中部槽上成功制備了Ni50+WC激光熔覆層,并對(duì)其裂紋性和耐磨損性能進(jìn)行了分析。研究表明,當(dāng)合金粉末組成為35Ni50+65WC時(shí),熔覆層表面及截面組織均不存在明顯裂紋,其開(kāi)裂性僅為5mm/cm2;磨損實(shí)驗(yàn)中,磨損1h時(shí)熔覆層的磨損失重僅為0.1mg,分別是1#粉末70Ni50+30WC熔覆層與Fe90熔覆層的1/2和1/6。此外，由于Cr使合金的熱系數(shù)增大，因此在高溫用機(jī)器的設(shè)計(jì)中優(yōu)選添加量低的。因此，將Cr的含量為Cr16.2-16.8％，更優(yōu)選為Cr16.2-16.7％。Mo也是強(qiáng)固溶強(qiáng)化元素，并能γ/γ′的錯(cuò)配度，使錯(cuò)配位錯(cuò)密集，有效地阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，合金性能。Mo和W分別富集于枝晶間和枝晶干，同時(shí)加入有利于合金的綜合強(qiáng)化。但過(guò)量加入Mo也會(huì)有害相的析出，對(duì)合金的熱腐蝕性能也有不利影響，因此控制Mo的含量在Mo7.3-7.8％，優(yōu)選Mo7.3-7.7％。
國(guó)勁合金應(yīng)用于高、精、尖領(lǐng)域，是電廠脫硫脫硝、石油化裝備、煤化、化、PTA、保護(hù)、海水淡.化、造紙機(jī)械、制要設(shè)備、換熱設(shè)備、電化學(xué)、冶金、海洋平臺(tái)、核能、造船、水泥制造、酸醋酐、制鹽、體育休閑及板式換熱器、波紋管節(jié)器等行業(yè)重要的種材料供應(yīng)商。公司產(chǎn)品按美.國(guó)ASTM/AE、德.國(guó)DIN、日.本JIS等供應(yīng)，并可根據(jù)客戶提供的技.術(shù)要求供貨，可品形態(tài)：板、帶、管、棒、鍛件、線、絲、餅、環(huán)、箔、管件、法蘭、件和焊材等。
再鈍化參數(shù)cBV值與SCC性正相關(guān),可作為快速評(píng)價(jià)材料SCC性的依據(jù)。不同極化電位條件下(OCP+200mV～OCP+600mV),cBV值隨著極化電位升高而增大,SCC性逐漸。不同溫度條件下(200℃～300℃),cBBV值在260℃值,此時(shí)的SCC。不同溶解氫含量條件下(0ppm～3.0ppm),cB值隨著溶解氫含量升高而減小,無(wú)氫條件下SCC。在304不銹鋼鋼板采用TIG堆焊了FM-52M鎳基合金,并利用Gleeble熱模擬試驗(yàn)機(jī)對(duì)FM-52M堆焊層試樣在不同條件下的高溫拉伸性能進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,螺桿表面密集的機(jī)械損傷所引起的應(yīng)力集中是此次螺栓發(fā)生斷裂的直接原因;同時(shí),螺栓晶粒較、碳化物在*高溫高壓運(yùn)行中析出、沖擊韌性下降是螺栓發(fā)生解理脆性斷裂的根本原因。某電廠汽輪機(jī)高壓外缸1根緊固連接螺栓發(fā)生斷裂,采用宏觀檢測(cè)、化學(xué)成分分析、顯微組織分析、力學(xué)性能、斷口形貌及能譜分析等對(duì)螺栓斷裂原因進(jìn)行了分析。
細(xì)牙螺紋六角開(kāi)槽螺母
