企業(yè)多年來始終堅持“誠實守信”，“”為宗旨，科學(xué)，科技創(chuàng)新。不斷強化，使企業(yè)做精做強，我公司在上海大學(xué)新材料研究所，西安有金屬研究院，蘭州理大學(xué)新材料研究所等科研專家指導(dǎo)下，不斷研制新材料，引進(jìn)新藝，為我國石化、鋼鐵、冶金、化、建材、造紙等行業(yè)提供“好”“優(yōu)”“精”的產(chǎn)品。熱忱歡迎客戶光臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)，共同發(fā)展。
ZG1Cr19Mo2磨煤管、ZG1Cr19Mo2電廠輸煤粉管、ZG1Cr19Mo2MPS磨輥套、ZG1Cr19Mo2篩板、ZG1Cr19Mo2法蘭連接耐磨鑄管、ZG1Cr19Mo2中速模護板、ZG1Cr19Mo2送料耐磨內(nèi)襯管、ZG1Cr19Mo2彎頭、ZG1Cr19Mo2高抗磨護套、ZG1Cr19Mo2電廠輸煤粉管、ZG1Cr19Mo2高抗磨護套、ZG1Cr19Mo2電廠高抗磨前后護板、ZG1Cr19Mo2礦山輸渣管耐磨襯板、ZG1Cr19Mo2撈渣機刮板、ZG1Cr19Mo2底盤
優(yōu)勢產(chǎn)品：ZG3Cr24Ni7SiNRe、KmTBCr9Ni5、ZG50Cr18Ni4MoVWCuRe、ZGMn13Cr2、BTMCr12Mn3W2、JM14、ZG50Cr18Ni4MoVWCuRe、ZGCrNiMo、ZGNiCrMo、JM1、ZGCr28Mo3Ni3Re、BTMCr15、BTMCr2、ZG3Cr24Ni7NRe、JM7、KmTBCr15Mo、BTMCr2、ZGMn13-5、JM6、BTMCr12-GT、BTMCr12Mn3W2、KmTBCr12、ZGCr34、BTMNi4Cr2-GT、KmTBCr20Mo、ZG40Cr25Ni6MoWVCuRe、ZGCr34
通過對火災(zāi)全的架結(jié)構(gòu)整體受力性能分析發(fā)現(xiàn),在火災(zāi)中支座反力會遠(yuǎn)大于常溫下的支座反力,并且支座反力會在降溫中會改變方向,嚴(yán)重危及結(jié)構(gòu)的繼續(xù)承載,而設(shè)置性支座可以的解決這一問題。綜上所述,本文通過對火災(zāi)后螺栓連接、螺栓球節(jié)點和架結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能研究,了解了它們的火災(zāi)后的力學(xué)性能,對今后的架結(jié)構(gòu)火災(zāi)后評估具有一定指導(dǎo)意義。
產(chǎn)品材質(zhì)：耐熱鋼鑄件：3Cr24Ni7N，1cr25ni20si2，0Cr25Ni20，2Cr25Ni20等熱處理裝：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni25Si2，1Cr25Ni20Si2，4Cr26Ni12等低溫合金鋼材質(zhì)：3Cr18Ni12Si2N，0Cr18Ni9等中溫合金鋼材質(zhì)：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni9Ti，1Cr22Ni14Si2等高溫合金鋼材質(zhì)：1Cr25Ni20Si2，1Cr18Ni25Si2，2Cr28Ni12NRe，3Cr28Ni48W5，0Cr20Ni80等（材質(zhì)不限，根據(jù)客戶要求按圖制作。螺栓-法蘭連接是石油化設(shè)備中常用的連接形式,被廣泛應(yīng)用于石油化、冶金、核能等業(yè)生產(chǎn)的壓力容器及管道上,具有量大面廣的點。然而,由于使用、操作條件復(fù)雜多樣,螺栓-法蘭連接泄漏也成為常見的事故之一。別在大型石油化企業(yè),生產(chǎn)規(guī)模龐大,設(shè)備管道眾多,螺栓法蘭接頭不計其數(shù),這些接頭一旦發(fā)生泄漏,不僅浪費資源、污染,嚴(yán)重的還會發(fā)生,造員傷亡,給企業(yè)帶來巨大的損失。
這是熔敷-加熱-強化三道序的組合，加熱和強化是熔敷層的后處理藝，不是復(fù)合加。這三道序的藝參數(shù)選擇各自，不影響，單獨實施。其存在如下影響實用性的問題：(1)熔敷層冷卻后再激光沖擊強化，其塑性變形小，很難熔敷層內(nèi)部的空洞、縮松、微裂紋等內(nèi)部缺陷；(2)熔敷層加熱裝置復(fù)雜程度隨著熔敷零件的尺寸增大和結(jié)構(gòu)復(fù)雜性將成倍，甚至難以實現(xiàn)，局部加溫技術(shù)難度更大。將一個冷卻后的3D打印大型構(gòu)件加熱到700℃將需要非常長的時間，熔敷數(shù)層后就一次加溫循環(huán)，則效率十分低下。
ZG1Cr19Mo2耐熱離心鑄管*使用在950℃下KmTBCr8破碎機錘頭、ZGMn13Mo2耐磨彎管、BTMCr12Mn3W2灰渣泵葉輪、ZGCr20Ni3Mo3Re礦山耐磨管道、BTMCr18Mn3W齒板、ZGMn13-4耐磨構(gòu)件、ZGMn13-1法蘭連接耐磨鑄管、KmTBNi4Cr2-DT磨煤機落煤門、ZG90CrMn13MoSiVRe法蘭連接耐磨鑄管JM12礦山輸渣耐磨管、ZGCr25MoRe礦山輸渣管耐磨護板、ZG33Cr13Ni4Re冶金高爐下料襯板、ZG30Cr25Ni6磨煤管、ZGCr34有金屬排渣管、BTMCr12-DT有金屬提煤耐磨管、JM11錐門
這是由于隨焊接線能量的，焊縫中心部位出現(xiàn)了等軸晶組織，了接頭強度，但當(dāng)焊接線能量達(dá)到7.6KJ·cm-1時，熱影響區(qū)的晶粒出現(xiàn)，焊接接頭抗拉強度的。（4）焊接接頭的焊縫硬度母材硬度有一定的，熱影響區(qū)的硬度母材硬度略低。隨著焊接線能量的變化,焊接接頭的硬度分布呈現(xiàn)一定的規(guī)律：在焊縫中靠近熔合線處的硬度焊縫中心處高，而且隨焊接線能量的，這種變化越明顯，這是由于焊縫中心處尺寸較大的等軸晶的生成；在焊接線能量達(dá)到7.6KJ·cm-1時，熱影響區(qū)的硬度有較明顯的下降，這是由熱影響區(qū)的晶粒的。
ZG1Cr19Mo2耐熱離心鑄管*使用在950℃下所述的含Cr和Al元素高溫合金去除表面氧化層化學(xué)酸洗液，酸洗液的優(yōu)選組成為：350g/L、410g/L和130g/L，其余為水。所述的含Cr和Al元素高溫合金去除表面氧化層化學(xué)酸洗液的應(yīng)用，具體步驟如下：(1)件的預(yù)處理用酒精或超聲清洗件表面的油漬及其他污染物；(2)酸洗液配制采用濃度300～400g/L、400～450g/L和～150g/L，其余為水，依次倒入干凈的容器中，酸洗體積能夠?qū)⒓?浸入即可；(3)溫度的控制將裝酸洗液的容器浸入恒溫槽中，恒溫槽采用水、冰水混合物或液氮制冷劑循環(huán)進(jìn)行冷卻，保證酸洗液在酸洗中溫度低于30℃，避免反應(yīng)；(4)酸洗在隨時監(jiān)測酸洗液溫度的變化的條件下，采用塑料夾具夾持件，放入酸洗液中不斷振動清洗；(5)件的清洗酸洗結(jié)束后，快速將件移至裝有酒精或的容器中進(jìn)行超聲清洗，洗畢吹干即可。
公司主要產(chǎn)品有不銹鋼精密鑄件、管件、閥門、門鎖及配件、合頁、高鐵接線端子以及各種機械部件、機箱、沖壓件、管道等產(chǎn)品。
主要產(chǎn)品：一、耐熱鋼、熱強鋼、耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、合金鋼、耐磨鋼、熱處理配件各種業(yè)爐熱處理配件、板、爐罐、箱體、風(fēng)葉、軸、掛具、料筐、料盤、爐柵、篦子板、耐熱耐磨襯板、導(dǎo)向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進(jìn)梁、水泥回轉(zhuǎn)窯的護板、襯板、下料管、防磨瓦等。二、耐腐蝕鋼管、異型耐腐蝕鋼件、耐酸鑄鐵管、耐酸鋼出酸管、耐酸鋼旋流器、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、攪拌漿、熱電偶保護套管。
3、本發(fā)明適用于鎳基、鐵基和鈷基中含Cr和Al元素的高溫合金件。附圖說明圖1為采用本發(fā)明酸洗后的試片示意圖。具體實施針對鎳基、鐵基和鈷基中含Cr和Al元素的高溫合金件，采用定濃度的、和的協(xié)同作用去除表面氧化層，各成份作用機理如下：和作為基礎(chǔ)反應(yīng)體與高溫合金表面氧化物作用，作為催化劑加速反應(yīng)的發(fā)生。本發(fā)明含Cr和Al元素高溫合金去除表面氧化層的化學(xué)酸洗液的使用如下：(1)件的預(yù)處理用酒精或超聲清洗件表面的油漬及其他污染物。如圖2所示，所述水冷銅坩堝基體3的下側(cè)設(shè)置有水冷銅坩堝基體支撐13，水冷銅坩堝基體支撐13通過絕緣連接件14與所述離心軸12連接。所述水冷銅坩堝基體3的外側(cè)設(shè)置有磁場產(chǎn)生裝置，所述磁場產(chǎn)生裝置用于向水冷銅坩堝基體3內(nèi)施加周期變化磁場。熔煉期間在離心機的作用下多個熔煉電極2與多個水冷銅坩堝1同時做離心運動，同時在水冷銅坩堝基體3中通過磁場產(chǎn)生裝置施加變化磁場（如圖3所示，橫坐標(biāo)為時間，縱坐標(biāo)為磁場強度），熔體7在離心力、坩堝支撐力、洛倫茲力及表面張力的作用下處理力學(xué)平衡狀態(tài)；熔煉結(jié)束后，加速離心軸12的離心運動，同時通過控制磁場產(chǎn)生裝置改變磁場變化（如圖4所示，橫坐標(biāo)為時間，縱坐標(biāo)為磁場強度），使磁場產(chǎn)生的洛倫茲力與離心力同向，使得熔體加速通過直澆道5快速充型進(jìn)入鑄造模具4中，實現(xiàn)精密鑄造成型。
無錫國勁合金有限公司是一家鑄造離心鑄造,沉沒輥,輥,耐熱鋼、耐磨鋼、耐腐蝕、高鎳、高鉻合金鋼，離心鑄造、鑄管、不銹鋼鑄造及機械加為一體的企業(yè)。主要生產(chǎn)耐熱鋼、耐磨鋼、耐腐蝕鋼、不銹鋼鑄件、離心鑄管、制氫管、輻射管（I型、U型、W型輻射管）燃?xì)饧訜峁?、反?yīng)管、各類爐輥、玻璃輥、輥、熱鍍鋅沉沒輥、熱處理爐配件、鳳葉、鳳帽、料盤、料筐、滑塊、蓖板、篩板、襯板、窯口護鐵、窯尾護鐵、垃圾爐爐排、不銹鋼管件、法蘭、件等。
結(jié)果表明,低溫固溶有利于二次相的析出,高溫固溶對二次相體積分?jǐn)?shù)影響甚微,且相尺寸未達(dá)到臨界尺寸;1200℃和1250℃固溶+時效處理對Inconel600鎳基合金的硬度影響不大,但電子束熔煉制備的材料較藝材料的顯微硬度顯著。在鎳合金表面電鍍碲薄膜,在不同溫度下對樣品進(jìn)行不同時間的真空熱處理,以研究碲元素在鎳基合金中的擴散分布情況。使用掃描電鏡(SEM)配置能譜儀(EDS)和電子探針(EPMA)分別某一熱處理藝條件的試驗試樣,印證了EPMA在元素較低含量方面的獨優(yōu)勢。采用較小直徑的焊絲和較小的熱輸入藝參數(shù)使焊縫成形良好,并采用了分區(qū)對稱焊的焊接技術(shù)有效地控制了換熱管-管板的焊接變形。該產(chǎn)品的順利完成,標(biāo)志著我國*N06059鎳基合金換熱管-管板的成功制作。在高溫低應(yīng)力條件下,研究了DD6鎳基單晶合金原始疏松孔洞周圍應(yīng)力分布及其與附近γ′相筏化之間的關(guān)系。通過有限元模擬和實驗驗證發(fā)現(xiàn):原始孔洞形貌和取向?qū)τ谄浣缑嬷車M織性有重要影響,單向加載條件下,疏松孔洞界面主要集中拉應(yīng)力;孔洞長軸取向越接近于外加載荷方向,其周圍γ′發(fā)生筏化面積越大。
礦山輸渣管耐磨襯板
