）執(zhí)行：JB/T5000.5-1998、GB/T9437-1988無錫國(guó)勁合金有限公司是建筑材料業(yè)機(jī)械化技術(shù)會(huì)耐熱鋼產(chǎn)品定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)，是電力總公司（原電力業(yè)部）電配件絡(luò)中心成員單位，從事生產(chǎn)各種合金輥棒、耐熱鋼、耐高溫，耐磨損，耐腐蝕等種合金鋼制造企業(yè)，現(xiàn)形成精密鑄造，離心鑄造，樹脂型砂鑄造，鍛造和機(jī)械加等綜合能力。

ZG35Cr25Ni20鏈條、ZG35Cr25Ni20撈渣機(jī)刮板、ZG35Cr25Ni20撈渣機(jī)刮板、ZG35Cr25Ni20礦山耐磨管道、ZG35Cr25Ni20磨煤管、ZG35Cr25Ni20撈渣機(jī)刮板、ZG35Cr25Ni20篩板、ZG35Cr25Ni20電廠輸煤粉管、ZG35Cr25Ni20高抗磨護(hù)板、ZG35Cr25Ni20鏈輪、ZG35Cr25Ni20礦山輸渣管耐磨護(hù)板、ZG35Cr25Ni20刮板、ZG35Cr25Ni20耐磨彎管、ZG35Cr25Ni20鋼廠溜槽耐磨襯板、ZG35Cr25Ni20礦山輸渣管耐磨護(hù)板

優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品：ZGMn13-4、JM7B、JM4、ZGCrNiMo、BTMCr20、Mn13、ZGMn13-4、ZG90CrMn13MoSiVRe、JM6B、ZGMn13-4、ZGMn13-1、BTMCr2、JM11、BTMCr12-DT、BTMCr18Mn3W、BTMCr8、JM3、JM6A、ZG3Cr24Ni7NRe、ZGMn13Mo、Mn13、ZG30CrMnSi、ZG30CrMnSi、JM4、BTMNi4Cr2-GT、BTMCr12-GT、ZGMn13Mo2

對(duì)16MnR/BFe30-1-1銅鎳合金復(fù)合板的焊接性及焊接的藝點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)分析,制定了的焊接藝試驗(yàn)參數(shù)并應(yīng)用于實(shí)際產(chǎn)品的組焊生產(chǎn)中,其焊接達(dá)到了設(shè)計(jì)程要求,此焊接藝參數(shù)可供同類材質(zhì)焊接時(shí)參考。某型海水換熱器的冷卻介質(zhì)為海水。換熱器運(yùn)行數(shù)月后,換熱管發(fā)生泄漏。對(duì)泄漏管的材質(zhì)進(jìn)行宏觀及微觀分析,結(jié)果表明,由于設(shè)計(jì)方案存在缺陷,致使海水換熱器的冷卻效率較低,在高溫介質(zhì)的加熱下,換熱器內(nèi)的海水已呈沸騰狀態(tài),從而產(chǎn)生大量的氣泡,發(fā)生了空泡腐蝕現(xiàn)象,造成換熱管被迅速腐蝕,引發(fā)了材質(zhì)的穿孔泄漏現(xiàn)象。

無錫國(guó)勁合金有限公司生產(chǎn)能力強(qiáng)大，技術(shù)力量雄厚，嚴(yán)格，檢測(cè)手段齊全。公司擁有大型鑄造車間，年產(chǎn)鑄件8000噸。主要生產(chǎn)16噸以下碳鋼件、不銹鋼件、耐熱鋼件、耐磨鋼件、球墨鑄鐵件及各種殊材質(zhì)的合金鋼件。承攬各種鐵路機(jī)車配件、程機(jī)械配件、石油及化機(jī)械配件，礦山機(jī)械配件、建筑機(jī)械配件、交通運(yùn)輸和船舶配件。試驗(yàn)結(jié)果表明:（1）焊接速度200mm/min、基值電流59A、峰值電流300A、占空70的生產(chǎn)藝可生產(chǎn)藝要求。（2）Inconel601母材組織為單相奧氏體組織;焊縫主要由的奧氏體胞狀樹枝晶晶粒組成;析出相主要有Ni3（Al,Ti）、Cr23C6和TiC三種,并且焊縫中的含量要大于母材中的含量;焊縫中析出物呈一定規(guī)律分布在胞狀樹枝晶晶間,其含量與焊接線能量有關(guān),焊接線能量大,析出物數(shù)量變多。

進(jìn)一步，所述罐體包括左壁、右壁、罐底和兩個(gè)半圓形的前壁和后壁。進(jìn)一步，所述罐體的開口為向上直口。進(jìn)一步，所述加強(qiáng)筋焊接或澆注于罐體左壁和右壁上。進(jìn)一步，所述左壁和右壁外表面的加強(qiáng)筋呈交叉狀或格狀，內(nèi)腔的加強(qiáng)筋為平直狀。進(jìn)一步，所述罐體和罐蓋厚度均為10mm，采用耐熱不銹鋼板制成。進(jìn)一步，所述加強(qiáng)筋為耐熱角鋼，其規(guī)格為Z63X63X10。與現(xiàn)有技術(shù)相較，本實(shí)用新型的有益效果是1、本實(shí)用新型的還原罐采用耐熱不銹鋼材料材質(zhì)焊接或鑄造而成，還原罐機(jī)械強(qiáng)度大，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)中的機(jī)械化。

ZG35Cr25Ni20耐熱離心鑄管長(zhǎng)時(shí)耐高溫1050℃ZG90CrMn13MoSiVRe錐門、JM7A鋼廠溜槽耐磨襯板、ZGMn13Cr靜態(tài)磨料、ZG33Cr13Ni4Re礦山輸渣管耐磨護(hù)板、KmTBCr9Ni5磨煤機(jī)落煤門、ZGCr25MoRe磨煤機(jī)錘門、ZGCrMn10MoSiVRe礦山耐磨管道、JM7C電廠高抗磨前后護(hù)板、BTMCr18Mn3W齒板ZGCr26破碎機(jī)錘頭、ZGCr25Ni2Mo2WVCuRe靜態(tài)磨料、ZGMn13-5直管、ZG90CrMn13MoSiVRe電力耐磨管道、ZGCr15Mo3Re有金屬排渣管、BTMCr26法蘭連接耐磨鑄管、ZGCr20Ni3Mo3Re冶金耐磨管道

定型藝采用850℃，保溫2小時(shí)，兩次定型，終定型藝采用960℃，保溫1小時(shí)定型后零件合格，材料室溫拉伸、高溫拉伸、高溫持久性能合格。目前，用窯生產(chǎn)還原鐵粉、海綿鐵和還原鐵礦石藝中的還原罐(亦稱耐*)由含鋁粘土或者碳化硅制成，外觀形狀為圓柱形。由含鋁粘土材料所制成的還原罐存在的主要問題是還原罐機(jī)械強(qiáng)度不夠，在使用中容易破損，粘土還原罐的使用一般為在3-5次，壽命較短，機(jī)械強(qiáng)度較差，很難實(shí)現(xiàn)機(jī)械化裝卸料。

ZG35Cr25Ni20耐熱離心鑄管長(zhǎng)時(shí)耐高溫1050℃3種堿溶液較,LiO溶液能有效去除合金表面鎂元素合金在堿溶液處理中的氧化,雖然形成的表面不利于在合金表面的吸脫附,卻能有效合金在堿溶液中的抗腐蝕能力,合金的循環(huán)性。以G4169鎳基高溫合金外圓錐面車削加為研究對(duì)象,通過正交實(shí)驗(yàn)的,研究切削參數(shù)對(duì)加表面粗糙度的影響規(guī)律。

公司*經(jīng)營(yíng)：ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr25Ni35Nb、ZG1Cr25Ni20Si2、ZG40Ni35Cr25Nb、ZG35Cr24Ni7siN、ZG30Cr26Ni5、ZG35Cr26Nil2、ZG35Cr28Nil6、Z040Cr25Ni20、ZG35Ni24Crl8Si2、ZG30Ni35Crl5、ZG45Ni35Cr26、ZG5Cr28Ni48W5、ZG4Cr25Ni35、ZG4Cr25Ni13、ZG4Cr22Ni14、ZG4Cr22Ni10、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG4Cr25Ni35Mo、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG0Cr25Ni20、ZG2Cr25Ni13、ZG6Cr22Re、ZG5Cr18Mn6N、ZG3Cr19Ni4N、ZG10Cr18Ni9Ti、ZG35Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni12Si、ZG35Cr30Ni20、ZG35Cr24Ni18Si2、ZG45Cr26Ni35、ZG40Cr28Ni48W5Si2、ZG35Cr24Ni7NRE、ZG40CrmnMoNi、ZG35Cr20Ni80、ZG20Cr15Ni16、ZG35Cr26Ni12、ZG40Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni5、ZG45Cr25Ni35、ZG45Cr28Ni48、ZG2Cr24Ni7Si2、ZG3Cr18Mn12Si2N、ZGCr28Ni48Co5等材質(zhì)大型、精鑄件產(chǎn)品。

產(chǎn)品材質(zhì)：耐熱鋼鑄件：3Cr24Ni7N，1cr25ni20si2，0Cr25Ni20，2Cr25Ni20等熱處理裝：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni25Si2，1Cr25Ni20Si2，4Cr26Ni12等低溫合金鋼材質(zhì)：3Cr18Ni12Si2N，0Cr18Ni9等中溫合金鋼材質(zhì)：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni9Ti，1Cr22Ni14Si2等高溫合金鋼材質(zhì)：1Cr25Ni20Si2，1Cr18Ni25Si2，2Cr28Ni12NRe，3Cr28Ni48W5，0Cr20Ni80等（材質(zhì)不限，根據(jù)客戶要求按圖制作。

因此,研究石墨烯與襯底間vdw相互作用別是石墨烯與合金襯底間的vdw相互作用是非常必要的。我們通過性原理的理論計(jì)算研究了石墨烯層數(shù),金屬催化劑晶面,以及合金催化劑對(duì)石墨烯與襯底間vdw相互作用的影響。研究發(fā)現(xiàn),隨著石墨烯層數(shù)的,石墨烯與襯底間的vdw相互作用越來越弱,石墨烯與（111）面的相互作用（）面要弱。結(jié)果表明,K4169合金薄壁機(jī)匣的熱疲勞殘影裂紋主要起源于外表面加的缺口處的碳化物,為多源開裂;在循環(huán)熱應(yīng)力下,主裂紋沿強(qiáng)度較低的晶界或與枝晶生長(zhǎng)方向呈45°的方向進(jìn)行擴(kuò)展。晶界上碳化物的組成、分布及高溫氧化是影響其裂紋擴(kuò)展的主要因素,其斷裂為準(zhǔn)解理-韌窩混合斷裂。目的較不同系列Ni基合金噴熔層在NaCl溶液中的抗空蝕性能,并探討其空蝕機(jī)理。采用XRD分析了氧火焰噴熔藝制備的NiCrBSi、WC增強(qiáng)Ni基、NiCrBSiCuMo合金噴熔層的組織結(jié)構(gòu),采用洛氏硬度計(jì)測(cè)量了噴熔層的硬度,通過Corr電化學(xué)分析了噴熔層在3.5NaCl溶液中的電化學(xué)腐蝕性能,使用超聲波振動(dòng)空蝕儀對(duì)噴熔層在NaCl溶液中的抗空蝕性能進(jìn)行了研究。

企業(yè)多年來始終堅(jiān)持“誠(chéng)實(shí)守信”，“”為宗旨，科學(xué)，科技創(chuàng)新。不斷強(qiáng)化，使企業(yè)做精做強(qiáng)，我公司在上海大學(xué)新材料研究所，西安有金屬研究院，蘭州理大學(xué)新材料研究所等科研專家指導(dǎo)下，不斷研制新材料，引進(jìn)新藝，為我國(guó)石化、鋼鐵、冶金、化、建材、造紙等行業(yè)提供“好”“優(yōu)”“精”的產(chǎn)品。熱忱歡迎客戶光臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)，共同發(fā)展。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種用于鎳基高溫合金表面電鍍鉑層的電鍍液，其征在于，由二亞硝基二氨鉑、磺酸、檸檬酸和溶劑混合而成，所述電鍍液中各組分的含量為：二亞硝基二氨鉑以鉑計(jì)算4g/L～8g/L，磺酸10g/L～65g/L，檸檬酸鈉1g/L～10g/L5g/L～10g/50g/L～g/L，余量為溶劑；所述溶劑為蒸餾水或去離子水。高溫合金，又稱超合金（Superalloy），是指在600℃以上溫度中，依然具有抗氧化性、抗腐蝕性、抗疲勞性和韌性，面對(duì)復(fù)雜應(yīng)力（熱疲勞、、蠕變）仍然能按設(shè)計(jì)正常作的金屬材料。用ABAQUS對(duì)G4169在3種下切削力和切削溫度進(jìn)行;設(shè)計(jì)多因素正交實(shí)驗(yàn)對(duì)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。通過較不同對(duì)切削力及切削溫度的影響,得出影響曲線圖,從而揭示難加材料G4169在車削中切削力的變化情況,為實(shí)際的生產(chǎn)加積累和提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)?；仡櫫擞蜌獬逃面嚮臀g合金718的研究進(jìn)展和應(yīng)用歷程,并就其熱處理藝研究情況進(jìn)行了綜述。通過用高溫合金718的化學(xué)成分、制造藝和組織結(jié)構(gòu)進(jìn)一步,其在油氣腐蝕下的力學(xué)性能更加適應(yīng)、耐應(yīng)力腐蝕和氫致開裂失效能力明顯,逐漸發(fā)展成為油氣程用耐蝕合金718。

 高抗磨護(hù)板