無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司是國(guó)內(nèi)的合金材料生產(chǎn)商，通過(guò)冶煉、鍛造、精密鑄造、粉末冶金藝，為用戶一式設(shè)備用材提供終端合金鍛件、型材、鑄件、粉末冶金制品等產(chǎn)品。公司從2005年成立，一直潛心鎳合金、鈷合金材料藝研究和發(fā)展成型技術(shù)，致力于解決在復(fù)雜中材料增值技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用，有著的材料基礎(chǔ)和材料解決能力。豐富的產(chǎn)品線為用戶提供多渠道的供貨，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)化增值。

ZG40Cr25Ni35Nb法蘭連接輸煤直管、ZG40Cr25Ni35Nb礦山輸渣管耐磨襯板、ZG40Cr25Ni35Nb高抗磨護(hù)套、ZG40Cr25Ni35Nb磨煤機(jī)錘環(huán)、ZG40Cr25Ni35Nb鏈輪、ZG40Cr25Ni35Nb高抗磨護(hù)板、ZG40Cr25Ni35Nb冶金高爐下料襯板、ZG40Cr25Ni35Nb磨煤管、ZG40Cr25Ni35Nb冶金高爐下料襯板、ZG40Cr25Ni35Nb冶金高抗磨構(gòu)件、ZG40Cr25Ni35Nb法蘭連接輸煤直管、ZG40Cr25Ni35Nb底盤、ZG40Cr25Ni35Nb冶金耐磨管道、ZG40Cr25Ni35Nb礦山輸渣耐磨管、ZG40Cr25Ni35Nb刮板

優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品：ZGCr13SiMo、BTMCr26、JM4、KmTBCr26、ZGMn13-5、ZG33Cr13Ni4Re、ZGCr34、KmTBCr12、BTMCr9Ni5、KmTBCr15Mo、ZGMn13-2、BTMCr26、ZGMn13Mo2、ZGCr15Re、ZGMn13Mo、JM5、BTMCr12-GT、ZGCr25Ni2Mo2WVCuRe、KmTBCr2、ZGCr20Ni3Mo3Re、ZGCr26、ZGCr25MoRe、ZGMn13-2、BTMNi4Cr2-DT、ZGMn13Cr、JM12、JM7

采用FEM,對(duì)高溫鎳基合金G625管材的平模和錐模兩種不同藝進(jìn)行模擬,分析了應(yīng)力和應(yīng)變分布點(diǎn)。在擠出管材的壁厚方向上取5個(gè)點(diǎn)應(yīng)力、應(yīng)變、應(yīng)變速率和金屬流動(dòng)速率的變化規(guī)律,通過(guò)應(yīng)變變化規(guī)律分析管材壁厚方向上的分層缺陷,對(duì)平模和錐模兩種不同模型設(shè)計(jì)對(duì)載荷的影響。結(jié)果表明,錐模有利于力和減小中壁厚方向上的金屬流速差。

無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司是國(guó)內(nèi)的合金材料生產(chǎn)商，通過(guò)冶煉、鍛造、精密鑄造、粉末冶金藝，為用戶一式設(shè)備用材提供終端合金鍛件、型材、鑄件、粉末冶金制品等產(chǎn)品。公司從2005年成立，一直潛心鎳合金、鈷合金材料藝研究和發(fā)展成型技術(shù)，致力于解決在復(fù)雜中材料增值技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用，有著的材料基礎(chǔ)和材料解決能力。豐富的產(chǎn)品線為用戶提供多渠道的供貨，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)化增值。了使CT試樣裂紋應(yīng)力強(qiáng)度因子沿厚度方向方差小于0.1(MPa·m1/2)2的側(cè)槽形狀。與CT試件裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)對(duì),結(jié)果表明,優(yōu)選的帶側(cè)槽CT試件沿厚度方向裂紋擴(kuò)展更為均勻,方差為CT試件的30。為了研究電位法公式計(jì)算帶側(cè)槽CT試樣裂紋長(zhǎng)度的適用性,進(jìn)行了對(duì)分析。結(jié)果表明,對(duì)于帶側(cè)槽CT試件,利用非線性公式計(jì)算的裂紋長(zhǎng)度與試驗(yàn)結(jié)果誤,不超過(guò)0.7。優(yōu)選側(cè)槽CT試樣裂紋擴(kuò)展更平直;電位法測(cè)量帶側(cè)槽CT試件裂紋長(zhǎng)度,非線性公式計(jì)算裂紋長(zhǎng)度的誤差更小。

螺栓法蘭連接是石油化設(shè)備中常用的連接形式,被廣泛應(yīng)用于石化、等部門的壓力容器及管道上。而螺栓作為法蘭上的重要緊固件,螺栓的預(yù)緊載荷水平和作狀態(tài)時(shí)螺栓載荷變化影響法蘭的密封情況。在法蘭初始上緊時(shí),合理的螺栓預(yù)緊載荷能夠保證法蘭在預(yù)緊況和作況下的密封和運(yùn)行。而在法蘭初始預(yù)緊后進(jìn)入作狀態(tài),由于作況的高溫、高壓等作條件,螺栓載荷發(fā)生改變,從而可能法蘭在作時(shí)不能保證密封。

ZG40Cr25Ni35Nb耐熱離心鑄管*耐使用1150℃ZGCr28Mo3Ni3Re撈渣機(jī)刮板、KmTBCr2磨煤機(jī)錘環(huán)、JM7高抗磨護(hù)套、BTMCr12Mn2W底盤、KmTBCr12直管、KmTBCr8灰渣泵葉輪、ZGCr13SiMo冶金高爐下料襯板、ZG90CrMn13MoSiVRe齒板、JM2礦山輸渣管耐磨襯板JM3刮板、ZGCr25MoRe撈渣機(jī)刮板、BTMCr26耐磨構(gòu)件、JM8灰渣泵葉輪、BTMCr12-DT冶金耐磨管道、BTMCr15耐磨彎管、BTMCr26礦山輸渣管耐磨襯板

結(jié)果表明:修復(fù)試樣可分為修復(fù)區(qū)(RZ)、部分熔化區(qū)(PMZ)、熱影響區(qū)(AZ)和基材區(qū)(SZ)幾個(gè)部分,且隨著焊接速度和送絲速度的增大,AZ與PMZ的寬度及晶粒大小呈現(xiàn)下降的趨勢(shì)。AZ受電弧熱影響晶粒粗化;PMZ處晶界別是三角晶界熔化并在后續(xù)凝固形成γ+Les相組織,局部晶粒為細(xì)化。顯微硬度結(jié)果顯示,焊接修復(fù)后硬度分布規(guī)律為AZ

ZG40Cr25Ni35Nb耐熱離心鑄管*耐使用1150℃真空磁懸浮熔煉技術(shù)(VacuumMagneticLevitationMelting,VMLM)采用銅坩堝作為反應(yīng)器，熔煉中鋼液呈懸浮狀態(tài)，避免了坩堝壁對(duì)鋼液的污染；其感應(yīng)產(chǎn)生的巨大的洛倫茲力能夠很好地去除夾雜物；具有快速的點(diǎn)。本發(fā)明針對(duì)真空感應(yīng)熔煉(VIM)存在的上述不足，提出一種鎳基高溫合金母合金的純凈化熔煉技術(shù)，即真空感應(yīng)熔煉+真空磁懸浮熔煉(VIM+VMLM)的雙聯(lián)熔煉藝。原料預(yù)處理和壓塊：以塊狀純鎳、純鉻、純鈷、純鎢、純鉬、純鈮、純鋁、純鈦、純鐵、高純石墨以及、鋯作為原材料進(jìn)行預(yù)處理，各種原材料的純度均大于99.9％；配制CaF2百分含量為5～20wt.％的CaO-CaF2渣，進(jìn)行熔化，保溫10～30min后冷卻，并機(jī)械破碎成粒度0.1～5mm的預(yù)熔渣；將預(yù)熔渣與純鎳粉末按1:1～1:5()進(jìn)行均勻混合，并壓成塊狀；壓塊在使用前在熱處理爐中進(jìn)行烘烤，溫度為200～300℃，時(shí)間為6～10小時(shí)，去除其中的水分。

公司始終堅(jiān)持以用戶需求為導(dǎo)向，依托材料的優(yōu)勢(shì)，為用戶提供從原材料到產(chǎn)品成型的材料解決方案，包括：合金材料功能定制，合金材料性能，專有技術(shù)。公司運(yùn)用的合金材料制造技術(shù)和、石油石化、核能業(yè)、化學(xué)業(yè)、海洋業(yè)、機(jī)械制造、通訊電子等制造領(lǐng)域提供的合金產(chǎn)品，幫助用戶生產(chǎn)成本，產(chǎn)品品質(zhì)。

公司*經(jīng)營(yíng)：ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr25Ni35Nb、ZG1Cr25Ni20Si2、ZG40Ni35Cr25Nb、ZG35Cr24Ni7siN、ZG30Cr26Ni5、ZG35Cr26Nil2、ZG35Cr28Nil6、Z040Cr25Ni20、ZG35Ni24Crl8Si2、ZG30Ni35Crl5、ZG45Ni35Cr26、ZG5Cr28Ni48W5、ZG4Cr25Ni35、ZG4Cr25Ni13、ZG4Cr22Ni14、ZG4Cr22Ni10、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG4Cr25Ni35Mo、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG0Cr25Ni20、ZG2Cr25Ni13、ZG6Cr22Re、ZG5Cr18Mn6N、ZG3Cr19Ni4N、ZG10Cr18Ni9Ti、ZG35Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni12Si、ZG35Cr30Ni20、ZG35Cr24Ni18Si2、ZG45Cr26Ni35、ZG40Cr28Ni48W5Si2、ZG35Cr24Ni7NRE、ZG40CrmnMoNi、ZG35Cr20Ni80、ZG20Cr15Ni16、ZG35Cr26Ni12、ZG40Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni5、ZG45Cr25Ni35、ZG45Cr28Ni48、ZG2Cr24Ni7Si2、ZG3Cr18Mn12Si2N、ZGCr28Ni48Co5等材質(zhì)大型、精鑄件產(chǎn)品。

實(shí)施例4：G4169高溫合金母合金純凈化熔煉以塊狀純鎳、純鉻、純鈷、純鎢、純鉬、純鈮、純鋁、純鈦、純鐵、高純石墨以及、鋯等作為原材料，各種原料的純度均大于99.9％；金屬原材料在5vol.％水溶液中進(jìn)行預(yù)處理，去除表面氧化物，預(yù)處理時(shí)間為35min；然后將各種金屬原材料無(wú)水乙醇中進(jìn)行超聲處理，處理時(shí)間為15min。配制CaF2百分含量為wt.15％的CaO-CaF2渣，進(jìn)行預(yù)熔處理，*熔化后保持25min，然后冷卻，并機(jī)械破碎成粒度1mm的預(yù)熔渣。并運(yùn)用BP神經(jīng)絡(luò)的建立了表面粗糙度模型。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,該模型具有的精度。另外還對(duì)件表面粗糙度與刀尖圓弧半徑及切削深度的關(guān)系進(jìn)行了研究。發(fā)現(xiàn)較大的刀尖圓弧半徑能較小的表面粗糙度值,且增大刀尖圓弧半徑可進(jìn)一步減小切削深度對(duì)表面粗糙度的影響。該研究結(jié)果可為G4169圓錐面車削加提供技術(shù)指導(dǎo)和理論支持。

公司始終堅(jiān)持以用戶需求為導(dǎo)向，依托材料的優(yōu)勢(shì)，為用戶提供從原材料到產(chǎn)品成型的材料解決方案，包括：合金材料功能定制，合金材料性能，專有技術(shù)。公司運(yùn)用的合金材料制造技術(shù)和、石油石化、核能業(yè)、化學(xué)業(yè)、海洋業(yè)、機(jī)械制造、通訊電子等制造領(lǐng)域提供的合金產(chǎn)品，幫助用戶生產(chǎn)成本，產(chǎn)品品質(zhì)。

2、增大了還原罐的導(dǎo)熱率，使還原中窯內(nèi)的熱量能快速地傳遞給還原罐內(nèi)部的物料。3、與鋁粘土還原罐相，本實(shí)用新型的還原罐在高溫下不癟陷變形，了使用壽命ο4、罐與罐之間的空隙變小，充分利用窯內(nèi)空間，了窯空間利用率。5、罐體兩端的圓弧壁起到疏導(dǎo)熱氣流作用，可以使窯內(nèi)的熱氣流分散均勻，還原罐受熱均勻，斷面溫度梯度小，避免造成局部高溫?zé)Y(jié)或過(guò)熱。圖1是本實(shí)用新型窯爐還原罐的正視圖；圖2是本實(shí)用新型窯爐還原罐的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型窯爐還原罐的縱剖面圖；圖4是本實(shí)用新型窯爐還原罐的罐蓋俯視圖。并運(yùn)用BP神經(jīng)絡(luò)的建立了表面粗糙度模型。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,該模型具有的精度。另外還對(duì)件表面粗糙度與刀尖圓弧半徑及切削深度的關(guān)系進(jìn)行了研究。發(fā)現(xiàn)較大的刀尖圓弧半徑能較小的表面粗糙度值,且增大刀尖圓弧半徑可進(jìn)一步減小切削深度對(duì)表面粗糙度的影響。該研究結(jié)果可為G4169圓錐面車削加提供技術(shù)指導(dǎo)和理論支持。

 冶金高爐下料襯板