國(guó)勁以誠(chéng)信，創(chuàng)新，求實(shí)，超越為企業(yè)文化理念，誠(chéng)邀客商光臨，合作共贏,共創(chuàng)輝煌！公司具有冶金領(lǐng)域職業(yè)崗位所需要的職業(yè)技能和綜合能力，多年來為冶金，石油，化，電力，礦山，建材，煤炭，造紙，核業(yè)，熱處理等行業(yè)提供了耐熱鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐酸鑄鐵、耐熱鑄鐵、球墨鑄鐵、耐熱球墨鑄鐵、灰鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強(qiáng)鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管等產(chǎn)品，了客戶需求，了*。

ZG03Cr19Ni11Mo31型六角螺母、ZG03Cr19Ni11Mo3B級(jí)六角頭鉸制孔用螺栓、ZG03Cr19Ni11Mo3腰狀桿螺柱連接副、ZG03Cr19Ni11Mo3內(nèi)六角花形沉頭螺釘、ZG03Cr19Ni11Mo3重載圓柱螺紋、ZG03Cr19Ni11Mo3階端雙頭螺柱 、ZG03Cr19Ni11Mo3六角頭加強(qiáng)桿螺栓、ZG03Cr19Ni11Mo3淬硬鋼、ZG03Cr19Ni11Mo3內(nèi)六角平圓頭螺釘、ZG03Cr19Ni11Mo3六角頭粗桿半牙螺栓、ZG03Cr19Ni11Mo3輕型直槽性圓柱銷、ZG03Cr19Ni11Mo3內(nèi)六角圓柱頭喉塞、ZG03Cr19Ni11Mo3T形螺母用雙頭螺柱DIN 6379 - 2003 、ZG03Cr19Ni11Mo3U型螺栓、ZG03Cr19Ni11Mo3T形螺母用雙頭螺柱DIN 6379 - 2003

優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品：Alloy601、NS3308、G4180、astelloyG30、NS313、NS143、G145、NS312、A453Gr660B、N6、Nitronic50、astelloyC-22、G536、ASTMA453Gr660D、ASTMA453Gr660C、TP347、Inconel725、N10276、astelloy、C276、astelloyC-2000、A194GrB8MLCuN、NS143、astelloyB-2、Incoloy800、Alloy601、316Ti

別是真空度高和熔煉溫度高時(shí)，元素蒸發(fā)嚴(yán)重。熔煉時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，元素蒸發(fā)嚴(yán)重。1600°C時(shí)，各飽和蒸汽壓的數(shù)值按下面的順序由高到低磷，硫，鎘，鋅，鎂，鈣，鉍，銻，鉛，錳，銀，鋁，錫，銅，鉻，鐵，鎳，鈷，硅，鈰，鈦，，，鋯，鉬，鈮，鎢。常見元素與氧親和力的強(qiáng)弱順序如下強(qiáng)——弱Ca-Ce-Al-Zr-B-Ti-Si-V-Mn-Cr-Fe-P-Mo-ff-Ni-Cu在真空熔煉中，鎢，鋯，鈮，鉬等是難蒸發(fā)的元素，而鉻，銅，招，錳等則相對(duì)容易蒸發(fā)。

公司現(xiàn)有四個(gè)事業(yè)部下有4條生產(chǎn)線。1、真空霧化制粉生產(chǎn)線： 致力于金屬球形粉末的化生產(chǎn)。金屬球形粉主要應(yīng)用于增材制造、MIM、噴涂。金屬球形粉品種有：高溫合金粉、不銹鋼粉。我們合金粉末的純度高、氣體含量低、無偏析，流動(dòng)性好而逐漸取代進(jìn)口金屬粉。2、硅溶膠熔模精密鑄造藝生產(chǎn)線：采用真空鑄造的硅溶膠藝，使熔模鑄造藝在殊合金方面得以延伸。公司摸索出離心真空精密鑄造藝、真空快速凝固藝等使得合金材料鑄件內(nèi)部性能得以大幅，為用戶提供低夾雜、無疏松、無偏析的高合金鑄件產(chǎn)品。產(chǎn)品主要應(yīng)用于在高溫下高速零部件（如高性能汽車渦輪增壓器葉輪、高溫風(fēng)機(jī)葉輪等）、腐蝕下使用零部件（如石油石化、化等行業(yè)使用的泵、閥）。3、鍛件及零部件生產(chǎn)線:通過真空冶煉、鍛打、切割、機(jī)加等為用戶提品及零部件。4、水平連續(xù)鑄造長(zhǎng)型材生產(chǎn)線 （調(diào)試中）：于高溫合金、耐腐蝕合金、精金和種不銹鋼以及難成型高合金的水平連續(xù)鑄造管、棒、型材研究論文主要分為兩部分。Ⅰ.石墨烯在Cu/Ni合金表面的成核密度研究我們研究了由7個(gè)六元環(huán)組成的石墨烯團(tuán)簇C24在不同Cu/Ni合金催化劑表面的形成能,發(fā)現(xiàn)隨著Ni含量的,C24在合金表面的形成能。這是由于C和Ni之間較強(qiáng)的相互作用了C24形成能的下降?？紤]到Ni原子的引入會(huì)引起C原子的溶解,我們進(jìn)一步考察了C24在溶入了一定量C原子的Cu/Ni合金表面的形成能,發(fā)現(xiàn)C24在Cu/Ni合金表面的形成能Cu表面更高,表明石墨烯在Cu/Ni合金表有更高的成核能,更低的成核密度。

實(shí)施例3本發(fā)明的一個(gè)實(shí)用度耐腐蝕鎳基高溫合金，其征在于以百分計(jì)算為：Co20.8、Cr16.8、Mo7.8、W4.8、Ta2.8、Al3.8、Ti2.4、Re1.9、Nb1.6、Mn0.2、Si0.15、C0.08、Zr0.02、B0.0015、Y0.05、Fe7、f0.20、Mg0.1，余量由Ni和不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成。制備步驟如下：(1)真空感應(yīng)熔煉按所述合金化學(xué)成分配進(jìn)行配料，加入真空感應(yīng)熔煉爐中進(jìn)行熔煉，熔煉分布進(jìn)行熔化、精煉、降溫、合金化及澆注；在熔化步驟中，選取Co為80％的Ni-Co中間合金，選取Cr為51％的Ni-Cr中間合金，選取Mo為64％的Ni-Mo中間合金，選取Fe為35％的Fe-Mo中間合金，W、Ta、Re、Nb、Zr、f選取的中間合金，Al、Ti、Mn、Si、C、B、Y選取的中間合金或單質(zhì)；將原料按照分別裝入坩堝，*熔化后精煉30～50min，精煉添加的精煉劑是Ba-Al-Ca三元合金，Ba∶Al∶Ca為6∶3∶1，精煉劑加入量占坩堝中合金總的2-2.5％，在精煉期后段加入分?jǐn)?shù)為2-3％的CaO粉進(jìn)行脫硫，精煉結(jié)束后使用電磁攪拌和機(jī)械攪拌的復(fù)合攪拌形式，一個(gè)周期內(nèi)電磁攪拌5-8min，停3-5min，再機(jī)械攪拌5-8min，停3-5min，根據(jù)原料的純度可以進(jìn)行1-3個(gè)周期的攪拌；并且在真空感應(yīng)熔煉爐熔煉中控制的碳氧含量例，使碳氧含量例為1∶1.2-1.3，倒出合金溶液時(shí)加入Mg分?jǐn)?shù)為10-13％的Ni-Mg中間合金，加入量為0.2-0.25％；攪拌、扒渣，當(dāng)合金液熔體溫度達(dá)到1500～1800℃澆注溫度后進(jìn)行澆注，將合金液熔體澆注在于200-250℃預(yù)熱的錠模中制成直徑300-350mm的電極棒；(2)電渣重熔電渣渣量配為CaF2∶Al2O3∶CaO∶TiO2∶SiO2＝50-60∶20-30∶10-15∶3-5∶3-5，先加電極棒，裝好結(jié)晶器，加好引弧劑，開始電壓50-60伏，電流為2600－3000A，引弧后加入上述電渣，將渣料熔化在電爐中，待渣熔化后，以上電流，進(jìn)入熔化狀態(tài)，將電極棒熔化，等結(jié)晶器合金液到設(shè)定區(qū)域后停電，冷卻10-12分鐘后，冷卻凝固形成直徑250-300mm的棒材；(3)熱處理將直徑250-300mm的棒材加熱到1180-1200℃進(jìn)行鍛造為直徑為-120mm的棒材，將制得的鑄件進(jìn)行熱處理，所采用的熱處理藝為：首先以200-250℃/min的加熱速度升溫到0～1℃后保溫2-3h，隨后以-150℃/min的加熱速度升溫到1310～1320℃保溫6.5-7.5h，隨后空冷至室溫；之后在1080～1℃保溫5-5.5h，隨后空冷至室溫；之后在900～930℃保溫12～20h，隨后空冷至室溫。

ZG03Cr19Ni11Mo3耐熱無縫管耐高溫800℃-0℃17-4P管用圓鋼制弓形夾、NS143管道用雙頭螺栓、Alloy601擰入鋼件過盈螺紋雙頭栓 、NS334管法蘭用雙頭螺柱G /T 20614 - 2009、Incoloy925螺桿 、TP347管法蘭用雙頭螺柱G /T 20614 - 2009、G4145粗桿雙頭栓、NS3304梅花槽圓頭螺釘、316LN六角開槽螺母米制粗牙NS336管用圓鋼制弓形夾、Incoloy800TU型螺栓、G3030腰狀桿螺柱連接副、Alloy20淬硬鋼、40CrNiMo內(nèi)六角沉頭螺釘、InconelX750六角頭頭部帶孔螺栓B級(jí)、S31500C級(jí)全螺紋六角頭螺栓

另一方面，Ti及其合金具有強(qiáng)度高，韌性好，耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，Ti元素的添加使得多主元高溫合金更易形成單相固溶體，同時(shí)合金延展性。鎳基高溫合金是以鎳為基體的奧氏體型合金，能夠在650℃～1200℃范圍內(nèi)使用，但在使用溫度下很難同時(shí)兼具優(yōu)良的力學(xué)性能和較強(qiáng)的高溫化學(xué)性，目前主要通過在鎳基保溫合金表面制備高溫防護(hù)涂層來解決這個(gè)問題。鉑改性鋁化物涂層因其優(yōu)異的抗高溫氧化性和抗熱腐蝕性而備受關(guān)注，可單獨(dú)用作鎳基高溫合金的高溫防護(hù)涂層或熱障涂層(TBCs)的粘結(jié)層。

ZG03Cr19Ni11Mo3耐熱無縫管耐高溫800℃-0℃結(jié)果表明,沉積態(tài)試樣δ時(shí)效處理時(shí),δ相首先在枝晶間的Les相周圍以短針狀的形態(tài)析出,不形成長(zhǎng)針狀的穿晶δ相;固溶態(tài)試樣δ時(shí)效處理時(shí),在890℃下長(zhǎng)時(shí)間時(shí)效處理可形成穿晶的δ相,而950℃下時(shí)效處理時(shí)δ相只在晶界處以短棒狀析出。固溶態(tài)試樣δ相析出的孕育期,且時(shí)效結(jié)束后形成的δ相體積分?jǐn)?shù)較小。沉積態(tài)和固溶態(tài)試樣中δ相的析出表觀能分別為1917kJ·mol-1和1867kJ·mol-1。研究G4169定向凝固鎳基合金在近服役狀態(tài)下出的蠕能,并對(duì)其進(jìn)行SEM與TEM微觀形貌表征。

回顧創(chuàng)業(yè)至今，國(guó)勁合金已走過十多年的風(fēng)雨歷程，在日益發(fā)展的同時(shí)，我公司始終堅(jiān)持以求生存，以信譽(yù)求發(fā)展，客戶*，周到的辦廠宗旨，不斷地向市場(chǎng)奉獻(xiàn)高技術(shù)的產(chǎn)品和。

無錫國(guó)勁合金有限公司是冶金業(yè)配件供應(yīng)成員，主要產(chǎn)品生產(chǎn)離心鑄造耐溫承壓高鎳鉻合金、耐腐蝕耐磨損合金等爐管制品，耐熱鋼、耐磨鋼、合金鋼、耐磨蝕耐磨損合金鋼，爐管、耐高溫離心鑄管鑄件，離心鑄管（鑄造壁厚：5mm~300mm、外徑：50mm~1600mm，單管制品長(zhǎng)6m等超大徑的鑄管制品尺寸）以及系列靜態(tài)鑄件，精密鑄件：主要產(chǎn)品有高溫承壓合金鋼離心鑄管、爐管、合金高溫爐管、輻射爐管、加熱爐輻射盤管、反應(yīng)管、裂解管、轉(zhuǎn)化管、換熱式轉(zhuǎn)化爐、加熱爐輻射式加熱管、輻射式熱處理爐用輻射管、燃?xì)饧訜彷椛涔堋⑷加图訜彷椛涔?、I型輻射管、U型輻射管、W型輻射管、電加熱輻射管、管、加熱蕊、輸灰管、反應(yīng)管、各類爐輥、高溫爐輥、輥、?；仭⑤仭t內(nèi)輥、輸送輥、熱張力輥、沉沒輥、輥、三輥六臂、熱鍍鋅耐磨軸套、熱張力輥、支承輥、CSP爐輥、帶環(huán)輥、水冷輥、導(dǎo)電輥、爐罐、玻璃輥，各類稀土系列耐熱鋼鑄件、耐磨鋼鑄件、不銹鋼鑄件，彎頭、三通、熱處理業(yè)爐用裝夾具、備件、耐熱鋼托磚板鑄件、料盤、料筐，料架，托盤，拉桿，立柱，齒條，馬沸罐，耐熱滑塊、鏈節(jié)、吊架、支架、吊具、管板、管架、爐蓖條、燒結(jié)機(jī)蓖條、燒結(jié)機(jī)爐條、步進(jìn)式加熱爐步進(jìn)梁、固定梁、中間梁、立柱，耐熱步進(jìn)梁鑄件、鍋爐風(fēng)帽，鍋爐備件，鍋爐器，噴嘴、多功能器，鍋爐穩(wěn)燃環(huán)、熱軋穿孔頂頭、導(dǎo)板、導(dǎo)衛(wèi)、導(dǎo)輥、導(dǎo)衛(wèi)總成、輥環(huán)，各種角度的耐熱耐磨彎頭、三通、四通彎頭、同異徑、變徑管及管配件、高頻翅片管、翅片管換熱器、化對(duì)流段、高頻螺旋翅片管、換熱器、業(yè)爐成套設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)輸送輥道線、熱處理冷床輸出輥道線、各種非標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)焊接件、水處理設(shè)備、化泵、不銹鋼泵、氟合金泵、氟塑料合金離心泵、閥門、管件、鋼襯塑復(fù)合管道等。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、化、石化、機(jī)械、電力、熱處理業(yè)爐、建材、輕、汽車和核業(yè)等行業(yè)的公司，國(guó)內(nèi)*。

此外，由于Cr使合金的熱系數(shù)增大，因此在高溫用機(jī)器的設(shè)計(jì)中優(yōu)選添加量低的。因此，將Cr的含量為Cr16.2-16.8％，更優(yōu)選為Cr16.2-16.7％。Mo也是強(qiáng)固溶強(qiáng)化元素，并能γ/γ′的錯(cuò)配度，使錯(cuò)配位錯(cuò)密集，有效地阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，合金性能。Mo和W分別富集于枝晶間和枝晶干，同時(shí)加入有利于合金的綜合強(qiáng)化。但過量加入Mo也會(huì)有害相的析出，對(duì)合金的熱腐蝕性能也有不利影響，因此控制Mo的含量在Mo7.3-7.8％，優(yōu)選Mo7.3-7.7％。添加20ppm*與20ppm硅酸鈉復(fù)配,緩蝕效率達(dá)到90。復(fù)配仍屬于陰極型。協(xié)同效果是由于兩種分子相互作用,在合金表面生成了平整,致密的膜層,能夠有效的抵御氯離子的侵襲。(3)在3.5wt.NaCl溶液中同時(shí)添加*和鈉對(duì)Cu-10wt.Ni合金的緩蝕行為具有良好的協(xié)同作用。

公司*經(jīng)營(yíng)：ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr25Ni35Nb、ZG1Cr25Ni20Si2、ZG40Ni35Cr25Nb、ZG35Cr24Ni7siN、ZG30Cr26Ni5、ZG35Cr26Nil2、ZG35Cr28Nil6、Z040Cr25Ni20、ZG35Ni24Crl8Si2、ZG30Ni35Crl5、ZG45Ni35Cr26、ZG5Cr28Ni48W5、ZG4Cr25Ni35、ZG4Cr25Ni13、ZG4Cr22Ni14、ZG4Cr22Ni10、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG4Cr25Ni35Mo、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG0Cr25Ni20、ZG2Cr25Ni13、ZG6Cr22Re、ZG5Cr18Mn6N、ZG3Cr19Ni4N、ZG10Cr18Ni9Ti、ZG35Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni12Si、ZG35Cr30Ni20、ZG35Cr24Ni18Si2、ZG45Cr26Ni35、ZG40Cr28Ni48W5Si2、ZG35Cr24Ni7NRE、ZG40CrmnMoNi、ZG35Cr20Ni80、ZG20Cr15Ni16、ZG35Cr26Ni12、ZG40Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni5、ZG45Cr25Ni35、ZG45Cr28Ni48、ZG2Cr24Ni7Si2、ZG3Cr18Mn12Si2N、ZGCr28Ni48Co5等材質(zhì)大型、精鑄件產(chǎn)品。

但研究同時(shí)表明,此閘閥結(jié)構(gòu)3MPa壓力723K溫度況升壓升溫中,溫度仍是對(duì)螺栓載荷的變化起主導(dǎo)作用。（3）基于閘閥物理幾何結(jié)構(gòu)及傳熱學(xué)理論,建立了高溫閘閥熱-結(jié)構(gòu)耦合有限元模型。模擬研究了04MPa及288873K況下螺栓載荷、墊片應(yīng)力及法蘭偏轉(zhuǎn)的變化規(guī)律。結(jié)果表明,螺栓載荷隨溫度變化的趨勢(shì)受壓力大小影響,不同壓力下具有明顯的螺栓載荷快速下降溫度轉(zhuǎn)變點(diǎn)。隨著溫度升高,螺栓球節(jié)點(diǎn)試件的剛度、極限荷載逐漸;溫度超過300℃后,節(jié)點(diǎn)試件剛度、極限荷載下降很快。根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)擬合了螺栓球節(jié)點(diǎn)受拉極限荷載折減系數(shù)表達(dá)式。與已有的高溫下度螺栓材料的受拉屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度折減系數(shù)相,螺栓球節(jié)點(diǎn)的相應(yīng)折減系數(shù)更低。鋼結(jié)構(gòu)的抗火問題一直是程中急需解決的,而大跨空間鋼結(jié)構(gòu)的抗火性能則是有別于小空間鋼結(jié)構(gòu),需要重點(diǎn)分析。

 擰入用雙頭螺栓