公司現(xiàn)有四個(gè)事業(yè)部下有4條生產(chǎn)線。1、真空霧化制粉生產(chǎn)線： 致力于金屬球形粉末的化生產(chǎn)。金屬球形粉主要應(yīng)用于增材制造、MIM、噴涂。金屬球形粉品種有：高溫合金粉、不銹鋼粉。我們合金粉末的純度高、氣體含量低、無偏析，流動(dòng)性好而逐漸取代進(jìn)口金屬粉。2、硅溶膠熔模精密鑄造藝生產(chǎn)線：采用真空鑄造的硅溶膠藝，使熔模鑄造藝在殊合金方面得以延伸。公司摸索出離心真空精密鑄造藝、真空快速凝固藝等使得合金材料鑄件內(nèi)部性能得以大幅，為用戶提供低夾雜、無疏松、無偏析的高合金鑄件產(chǎn)品。產(chǎn)品主要應(yīng)用于在高溫下高速零部件（如高性能汽車渦輪增壓器葉輪、高溫風(fēng)機(jī)葉輪等）、腐蝕下使用零部件（如石油石化、化等行業(yè)使用的泵、閥）。3、鍛件及零部件生產(chǎn)線:通過真空冶煉、鍛打、切割、機(jī)加等為用戶提品及零部件。4、水平連續(xù)鑄造長型材生產(chǎn)線 （調(diào)試中）：于高溫合金、耐腐蝕合金、精金和種不銹鋼以及難成型高合金的水平連續(xù)鑄造管、棒、型材
BTMCr18Mn3W重載圓柱螺紋、BTMCr18Mn3W等長雙頭螺柱 B級(jí)、BTMCr18Mn3W六角薄螺母、BTMCr18Mn3W粗桿雙頭栓、BTMCr18Mn3W輕型直槽性圓柱銷、BTMCr18Mn3W帶法蘭面的12角螺栓、BTMCr18Mn3W圓錐銷、BTMCr18Mn3W六角頭加強(qiáng)桿螺栓、BTMCr18Mn3W內(nèi)六角平圓頭螺釘、BTMCr18Mn3W帶法蘭面的12角螺栓、BTMCr18Mn3WC級(jí)全螺紋六角頭螺栓、BTMCr18Mn3W重型直槽性圓柱銷、BTMCr18Mn3W船舷用不等長雙頭螺柱、BTMCr18Mn3W內(nèi)六角沉頭螺釘、BTMCr18Mn3W奧氏體不銹鋼圓柱銷
優(yōu)勢產(chǎn)品：ASTMA453Gr660B、ASTMA453Gr660D、17-4P、317L、20#合金、S32160、Nickel200、IncoloyA-286、NS313、G3030、astelloyC276、S32160、Incoloy825、Cr20Ni80、Ni2200、17-4P、316LN、20#合金、316Ti、Inconel718、S32750、Alloy800、1Cr25Ni20Si2、40CrNiMo、G4099、316L、G3030
所得結(jié)果對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐有一定的指導(dǎo)意義。向以Zr80Co15Al5為基體的非晶合金中添加微量銅和鎳,利用銅模吸鑄法和半固態(tài)處理藝制備棒狀(Zr0.88Cu0.12)95-2xAl5(NiCu)x(x=1.5、2.5、3.5)非晶合金。利用SEM、XRD和光學(xué)顯微鏡(OM)分析研究了半固態(tài)處理藝對(duì)非晶合金的微觀組織結(jié)構(gòu)、玻璃形成能力及斷口形貌的影響。
公司常年生產(chǎn)材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。進(jìn)一步地，步驟(1)所述預(yù)處理是：金屬原材料在5vol.％水溶液中進(jìn)行預(yù)處理，去除表面氧化物，預(yù)處理時(shí)間為20～40min；將處理后的各種金屬原材料無水乙醇中進(jìn)行超聲處理，處理時(shí)間為10～20min。進(jìn)一步地，步驟(2)所述真空熔煉步驟為：抽真空至5×10-1Pa～5×10-a，進(jìn)行熔煉；待熔體熔清后加入C，精煉15～30min；加入強(qiáng)氮化物和氧化物形成元素Nb、Ti、Al，加熱至所加物料*熔化；充到1.0～2.0kPa，加入易燒損和易揮發(fā)的微量元素B和Zr，同時(shí)進(jìn)行攪拌，直至合金液再次*熔化后澆注到鋼模中。
其A1和A3溫度分別約為795℃和840℃,超過A3溫度后單相奧氏體達(dá)99.8以上;熱處理制度為950℃正火,730℃回火,由CCT曲線得出冷卻速度高于0.01℃/s后,即可全馬氏體組織。研究發(fā)現(xiàn),通過的熔化焊藝焊接新型馬氏體耐熱鋼SIMP鋼效果并不太,故需尋求新的*連接技術(shù)用于焊接新型馬氏體耐熱鋼SIMP鋼。本文綜述了鎢極氬弧焊、瞬時(shí)液相擴(kuò)散焊等*連接用于焊接新型馬氏體耐熱鋼所取得的成就,并展望了其在新型馬氏體耐熱鋼SIMP鋼中的應(yīng)用前景。
BTMCr18Mn3W高鉻耐磨管供應(yīng)310S重載圓柱螺紋、S32205船舷用不等長雙頭螺柱、Nickel2002型六角螺母、316L六角頭鉸制孔用螺栓、NS144粗桿雙頭栓、C-276不銹鋼內(nèi)螺紋圓柱銷、Alloy625六角頭頭部帶孔螺栓B級(jí)、A453660BT形螺母用雙頭螺柱DIN 6379 - 2003 、G4180粗桿雙頭栓S34700擰入用雙頭螺栓、G2132螺桿 、astelloy管用圓鋼制弓形夾、Nimonic80船舷用不等長雙頭螺柱、Nickel201擰入用雙頭螺栓、S32160六角頭粗桿半牙螺栓、NS3405牙棒
建立的鎳基合金管材軋制模型與前期實(shí)驗(yàn)結(jié)果基本一致,可為尋找鎳基合金管材軋制開裂提供參考。采用ELID磨削技術(shù)對(duì)Inconel625鎳合金進(jìn)行、精密加實(shí)驗(yàn)。用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)和灰理論相結(jié)合的實(shí)驗(yàn),以表面粗糙度為評(píng)價(jià)指標(biāo),對(duì)藝參數(shù)的影響作用進(jìn)行分析研究,了參數(shù)組合,加出表面粗糙度為48nm的樣件。
BTMCr18Mn3W高鉻耐磨管供應(yīng)通過熱壓縮實(shí)驗(yàn),研究了Cr含量為7和20的2種新型鎳基合金在溫度為950～1200℃、應(yīng)變速率為0.01～10s-1變形條件下的熱變形行為,并建立了2種合金的熱加圖。結(jié)果表明,Cr含量的顯著了合金在低溫高應(yīng)變速率條件下的熱變形抗力,增大了合金的熱變形能;通過對(duì)合金的熱加圖可以看出,Cr含量的,使合金熱加范圍縮小。選區(qū)激光熔化技術(shù)(SelectiveLaserMelting,SLM)作為增材制造領(lǐng)域中的一個(gè)重要的技術(shù),在未來有著廣泛的應(yīng)用前景。
產(chǎn)品可根據(jù)不同行業(yè)的使用要求、和條件選用不同型號(hào)的型耐熱鋼。產(chǎn)品的主要點(diǎn)：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產(chǎn)品相可使用壽命1-3倍，與同類材料成本低5-15，在高溫下能連續(xù)使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象，使溫度可達(dá)到1400℃以上。產(chǎn)品，價(jià)格合理。公司堅(jiān)持“一式購齊、”的宗旨，引進(jìn)*的ERP（企業(yè)資源計(jì)劃，努力積極的企業(yè)文化），廠價(jià)直銷各不銹鋼種材料，并致力于多元化發(fā)展。其發(fā)展勢頭極為迅猛，目前已經(jīng)在太原、無錫、天津、武漢、佛山、成都六地設(shè)立分公司，并將優(yōu)先在不銹鋼各主要銷售地區(qū)逐步設(shè)立分公司，在不久的將來將覆蓋。公司代理質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的不銹鋼產(chǎn)品，并能提供瑞典、芬蘭、南非、利時(shí)、西班牙、南韓等各地的優(yōu)質(zhì)貨源。
企業(yè)多年來始終堅(jiān)持“誠實(shí)守信”，“”為宗旨，科學(xué)，科技創(chuàng)新。不斷強(qiáng)化，使企業(yè)做精做強(qiáng)，我公司在上海大學(xué)新材料研究所，西安有金屬研究院，蘭州理大學(xué)新材料研究所等科研專家指導(dǎo)下，不斷研制新材料，引進(jìn)新藝，為我國石化、鋼鐵、冶金、化、建材、造紙等行業(yè)提供“好”“優(yōu)”“精”的產(chǎn)品。熱忱歡迎客戶光臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)，共同發(fā)展。
*鎳基單晶高溫合金具有優(yōu)良的成分兼容性,在0℃以及更高溫度下仍能保持較高的組織性、抗蠕、抗疲勞性、抗氧化性和抗腐蝕性能,被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)和地面燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片等關(guān)鍵熱端部件。在服役中,鎳基單晶高溫合金主要發(fā)生渦輪葉片造成的蠕變及疲勞變形。另外,現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)渦輪進(jìn)口溫度的要求不斷,使得鎳基單晶高溫合金的承溫承載能力面臨著更大的挑戰(zhàn)。通過激光熔覆技術(shù)制備NiCrBSi鎳基涂層,利用帶能譜儀的掃描電鏡和衍射儀分析涂層的顯微組織和物相,通過盤-銷實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià)了在不同溫度(RT、600℃、700℃和750℃)下涂層的耐磨性能,討論了700℃和750℃高溫下顯微組織演變和磨損機(jī)制,以確定涂層適用的作溫度區(qū)間。結(jié)果表明涂層主要包括γ-Ni、Cr3C7、CrB和Ni-B-Si共晶組織;700℃時(shí)增強(qiáng)相Cr3C7和CrB保持,共晶組織輕微分解,涂層的耐磨性與常溫較略有下降,屬輕微磨損,磨損機(jī)制為磨粒磨損和粘著磨損;750℃時(shí)CrB未分解,但Cr3C7和共晶組織明顯分解,這涂層磨損和軟化嚴(yán)重,在邊緣形成飛邊,涂層因嚴(yán)重塑性變形而失效。
公司*經(jīng)營：ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr25Ni35Nb、ZG1Cr25Ni20Si2、ZG40Ni35Cr25Nb、ZG35Cr24Ni7siN、ZG30Cr26Ni5、ZG35Cr26Nil2、ZG35Cr28Nil6、Z040Cr25Ni20、ZG35Ni24Crl8Si2、ZG30Ni35Crl5、ZG45Ni35Cr26、ZG5Cr28Ni48W5、ZG4Cr25Ni35、ZG4Cr25Ni13、ZG4Cr22Ni14、ZG4Cr22Ni10、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG4Cr25Ni35Mo、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG0Cr25Ni20、ZG2Cr25Ni13、ZG6Cr22Re、ZG5Cr18Mn6N、ZG3Cr19Ni4N、ZG10Cr18Ni9Ti、ZG35Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni12Si、ZG35Cr30Ni20、ZG35Cr24Ni18Si2、ZG45Cr26Ni35、ZG40Cr28Ni48W5Si2、ZG35Cr24Ni7NRE、ZG40CrmnMoNi、ZG35Cr20Ni80、ZG20Cr15Ni16、ZG35Cr26Ni12、ZG40Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni5、ZG45Cr25Ni35、ZG45Cr28Ni48、ZG2Cr24Ni7Si2、ZG3Cr18Mn12Si2N、ZGCr28Ni48Co5等材質(zhì)大型、精鑄件產(chǎn)品。
因此，將C的含量為C0.04-0.08％。更優(yōu)選為C0.04-0.07％。Zr與B一樣進(jìn)入晶界，可高溫強(qiáng)度。此外，與C結(jié)合形成碳化物，有助于高溫強(qiáng)度。如果Zr的含量低于0.01％，則無法發(fā)揮上述的效果，如果Zr的含量超過0.02％，則反而使得高溫強(qiáng)度下降，而且還引起延性下降。因此，將Zr的含量規(guī)定為0.01～0.02％。更優(yōu)選為Zr0.01-0.018％。B元素作為合金的“維生素”，在合金中可以起到強(qiáng)烈的變質(zhì)劑的作用。結(jié)果表明,相同預(yù)緊載荷下,交叉加載相較于順次加載,二者的足量度較為接近,但交叉加載造成的載荷不均勻程度呈數(shù)倍。預(yù)緊載荷在由0.8F0至1.2F0中,載荷足量度有所但不明顯,研究指出,一輪熱緊中,采用接近目標(biāo)載荷的熱緊力及順次加載能更好的密封效果。（5）以熱-結(jié)構(gòu)耦合有限元模型為基礎(chǔ),模擬建立了長時(shí)間運(yùn)行閘閥法蘭接頭密封性能。
閥門和管件用雙頭螺柱
