產(chǎn)品可根據(jù)不同行業(yè)的使用要求、和條件選用不同型號(hào)的型耐熱鋼。產(chǎn)品的主要點(diǎn)：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產(chǎn)品相可使用壽命1-3倍，與同類材料成本低5-15，在高溫下能連續(xù)使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象，使溫度可達(dá)到1400℃以上。產(chǎn)品，價(jià)格合理。公司堅(jiān)持“一式購齊、”的宗旨，引進(jìn)*的ERP（企業(yè)資源計(jì)劃，努力積極的企業(yè)文化），廠價(jià)直銷各不銹鋼種材料，并致力于多元化發(fā)展。其發(fā)展勢(shì)頭極為迅猛，目前已經(jīng)在太原、無錫、天津、武漢、佛山、成都六地設(shè)立分公司，并將優(yōu)先在不銹鋼各主要銷售地區(qū)逐步設(shè)立分公司，在不久的將來將覆蓋。公司代理質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的不銹鋼產(chǎn)品，并能提供瑞典、芬蘭、南非、利時(shí)、西班牙、南韓等各地的優(yōu)質(zhì)貨源。

ZGCr28Si2六角頭全螺紋螺栓、ZGCr28Si2內(nèi)六角花形沉頭螺釘、ZGCr28Si2錐形螺紋、ZGCr28Si2牙棒、ZGCr28Si2腰狀桿螺柱連接副、ZGCr28Si2井口設(shè)備類型法蘭連接螺柱、ZGCr28Si2腰狀桿螺柱連接副、ZGCr28Si2六角薄螺母、ZGCr28Si2銷軸、ZGCr28Si2擰入鋼件過盈螺紋雙頭栓 、ZGCr28Si2U型螺栓、ZGCr28Si2緊固型螺柱、ZGCr28Si2BT型雙頭螺柱 G /T 21573.2 - 1995 、ZGCr28Si21型六角螺母、ZGCr28Si2粗桿雙頭栓

優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品：astelloyC276、20Cr1Mo1VTiB、N6、317L、G145、S31803、Inconel601、G3128、NS112、G3044、NS336、S32205、InconelX-750、1Cr25Ni20Si2、NS312、Incoloy825、316LN、ASTMA453Gr660B、astelloyC-22、316L、InconelX-750、Inconel601、MonelK500、F55、NS335、IncoloyA286、Alloy20

ii)研究六方氮化作為介電層的介電強(qiáng)度和介穿。在這一部分中,在導(dǎo)電原子力顯微鏡(C-AFM)別掃描斜坡電壓(RVS)電學(xué)前后的單層六方氮化/銅鎳合金、多層六方氮化/銅鎳合金兩種樣品的表面,結(jié)果令人驚訝的是,單層六方氮化表面在之后沒有變化,與介電層中的現(xiàn)象是不同的,可能是單層六方氮化高熱導(dǎo)率這一優(yōu)良性了擊穿的影響。

公司具有豐富的鑄造生產(chǎn)技術(shù)資源和*設(shè)備，采用真空實(shí)型鑄造，離心鑄造，樹脂砂型鑄造硅溶膠鑄造，水玻璃砂鑄造等*生產(chǎn)藝，擁有中頻感應(yīng)電爐，電弧爐，精煉爐等冶煉設(shè)備。公司為更好開拓市場(chǎng)和產(chǎn)品的研發(fā)，多年來與鋼鐵研院和冶金設(shè)備研究院個(gè)石化程公司，有金屬研究院等科研單位，建立了*的協(xié)作關(guān)系，使國勁產(chǎn)品聲譽(yù)鍛件檢驗(yàn)規(guī)定了G4169鍛件中不允許存在Les相，但并沒有相應(yīng)的關(guān)于Les相的快速檢驗(yàn)。以往的檢驗(yàn)作，多從成分上區(qū)別Les相與NbC相，這需要到有條件的研究機(jī)構(gòu)通過掃描電鏡或電子探針區(qū)別，這*的影響了檢驗(yàn)周期。因此發(fā)明一種實(shí)用快速的Les相與NbC碳化物相的區(qū)別就顯得尤其重要。G4169材料簧卡圈目前采用的是機(jī)械加成型，然后通過固溶溫度內(nèi)應(yīng)力，熱處理定型并尺寸。

結(jié)果表明:試驗(yàn)合金的原始顯微組織為等軸奧氏體,晶粒內(nèi)部析出有均勻分布的球狀γ′相,晶界處存在顆粒狀的富鉻M23C6碳化物;持久斷裂后組織中未發(fā)現(xiàn)新析出相,晶界附近出現(xiàn)嚴(yán)重粗化的γ′相,晶界上存在γ′相貧化區(qū);試驗(yàn)合金的持久斷裂以沿晶斷裂為主,晶界處的局部塑性變形了局部應(yīng)力集中,促進(jìn)了蠕變空洞或裂紋的形成,裂紋沿γ相和γ′相界面或γ′相貧化區(qū)擴(kuò)展。

ZGCr28Si2耐熱無縫管耐高溫1℃-1200℃G3044奧氏體不銹鋼圓柱銷、A194GrB9C六角開槽螺母米制粗牙、NS3405重載圓柱螺紋、IncoloyA286U型螺栓、astelloyC-4螺桿 、316LN船舷用不等長(zhǎng)雙頭螺柱、ASTMA453Gr660B牙條、Alloy800不淬硬鋼、NS334輕型直槽性圓柱銷A194GrB9C牙棒、310S管道用雙頭螺栓、AlloyX750壓力容器法蘭用等長(zhǎng)雙頭螺柱NB /T 47027 - 2012 、34CrNiMo6內(nèi)六角沉頭螺釘、Inconel725六角薄螺母、G4145內(nèi)六角圓柱頭喉塞、astelloyC-276T形螺母用雙頭螺柱DIN 6379 - 2003

采用電化學(xué)阻抗譜,動(dòng)電位極化曲線,循環(huán)伏安法研究了所選的緩蝕行為,通過傅里葉變換紅外光譜和掃描電子顯微鏡分析了試樣表面成分及形貌,研究其作用機(jī)理。為了其緩蝕效率,選擇硅酸鈉和鈉兩種無機(jī)與之復(fù)配,探討協(xié)同效果及作用機(jī)理。主要的研究成果如下:(1)單獨(dú)添加*對(duì)Cu-10wt.Ni合金在3.5wt.NaCl溶液具有一定的緩蝕效果。

ZGCr28Si2耐熱無縫管耐高溫1℃-1200℃鉻在高溫合金奧氏體基體中的一種十分重要的作用是形成三氧化二鉻型氧化膜，該氧化膜使高溫合金部件具有良好的抗氧化性和抗熱腐蝕性能。因此本發(fā)明的鎳基合金加入含量控制在25(重量)至30(重量）的范圍內(nèi)的鉻，以鎳基合金在氧化性介質(zhì)中的耐腐蝕性，其中氧化性介質(zhì)包括氧化性酸、氧化性酸性鹽，氧化性堿性鹽等。為本發(fā)明鎳基合金的加性能，可以將鉻的含量?jī)?yōu)選地控制在25.6(重量）至29.3(重量)的范圍內(nèi)。

公司常年生產(chǎn)材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。

企業(yè)多年來始終堅(jiān)持“誠實(shí)守信”，“”為宗旨，科學(xué)，科技創(chuàng)新。不斷強(qiáng)化，使企業(yè)做精做強(qiáng)，我公司在上海大學(xué)新材料研究所，西安有金屬研究院，蘭州理大學(xué)新材料研究所等科研專家指導(dǎo)下，不斷研制新材料，引進(jìn)新藝，為我國石化、鋼鐵、冶金、化、建材、造紙等行業(yè)提供“好”“優(yōu)”“精”的產(chǎn)品。 熱忱歡迎客戶光臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)，共同發(fā)展。

以及民用高溫合金真空冶煉的技術(shù)難點(diǎn)在于，嚴(yán)格控制合金中的氣體含量(氧，氮，氫），目前按照企業(yè)，許多合金中氧、氮含量一般在20ppm左右。只有合金中的有害雜質(zhì)含量，合金元素的偏析，合金熔液的純凈度，才能達(dá)到合金的使用性能和壽命。然而，真空冶煉是一個(gè)十分復(fù)雜的熱加藝，任何一個(gè)藝步驟的設(shè)計(jì)都會(huì)對(duì)合金的氣體含量，雜質(zhì)含量以及合金的性能有重要影響。合金中的0，N，S在合金溶液中會(huì)形成非金屬夾雜物，如(Al203)，（Ti，Ta)C/N，（Ti，Ta)S合金中非金屬夾雜物的多少和形態(tài)都會(huì)對(duì)合金綜合性能有重大影響。近年來,經(jīng)濟(jì)建設(shè)的飛速發(fā)展,大力推動(dòng)了我國的石油開采行業(yè)、化建設(shè)行業(yè)以及能源等行業(yè)的發(fā)展。法蘭螺栓墊片在這些行業(yè)中被廣泛使用,隨著這些化行業(yè)的發(fā)展,企業(yè)對(duì)于法蘭螺栓墊片的耐高溫程度以及密封性能的要求都更為苛刻。文章對(duì)法蘭、螺栓以及墊片在高溫下的密封性能進(jìn)行了探討。研究了新型螺栓用20CrNi4Mo鋼的高溫持久性能,在高溫持久試驗(yàn)機(jī)上測(cè)定了該種螺栓用鋼在350~450℃不同應(yīng)力條件下的高溫持久強(qiáng)度。

要的生產(chǎn)藝有：精密鑄造，離心鑄造，消失模鑄造，殼型鑄造等。優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品有：耐熱鋼鑄件、離心鑄管、熱處理料盤、熱處理爐風(fēng)葉、輻射管、耐熱鋼托輥、熱處理裝、垃圾焚燒爐排、業(yè)爐傳動(dòng)件、玻璃輥、輥、加熱輥、沉沒輥等。精密鑄造藝生產(chǎn)高鎳耐熱鋼鑄件，高鉻耐磨鑄件是我廠的。 產(chǎn)品70以上出口到美國，歐洲，，及中東市場(chǎng)，贏得了客戶的*。噴涂藝離心鑄造是我廠另一，可生產(chǎn)直徑為￠60-￠0的各種離心鑄造管。本廠生產(chǎn)的離心鑄造管，外表光潔，耐壓高。 輻射管，加熱爐輥，等產(chǎn)品批量出口到美國和歐洲。我廠的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中穩(wěn)步發(fā)展，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)積極的推動(dòng)下，以產(chǎn)品市場(chǎng)，以良好的贏得市場(chǎng)，為鑄造行業(yè)作出貢獻(xiàn)，愿我廠與各界同步。

采用較小直徑的焊絲和較小的熱輸入藝參數(shù)使焊縫成形良好,并采用了分區(qū)對(duì)稱焊的焊接技術(shù)有效地控制了換熱管-管板的焊接變形。該產(chǎn)品的順利完成,標(biāo)志著我國*N06059鎳基合金換熱管-管板的成功制作。在高溫低應(yīng)力條件下,研究了DD6鎳基單晶合金原始疏松孔洞周圍應(yīng)力分布及其與附近γ′相筏化之間的關(guān)系。通過有限元模擬和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證發(fā)現(xiàn):原始孔洞形貌和取向?qū)τ谄浣缑嬷車M織性有重要影響,單向加載條件下,疏松孔洞界面主要集中拉應(yīng)力;孔洞長(zhǎng)軸取向越接近于外加載荷方向,其周圍γ′發(fā)生筏化面積越大。對(duì)例2本發(fā)明的一個(gè)實(shí)用度耐腐蝕鎳基高溫合金，其征在于以百分計(jì)算為：Co20.7、Cr16.7、Mo7.7、W4.7、Ta2.7、Al3.7、Ti1、Re0.5、Nb1、Mn0.18、Si0.14、C0.07、Zr0.018、B0.0014、Fe0.5、Mg0.09，余量由Ni和不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成。制備步驟如下：(1)真空感應(yīng)熔煉按所述合金化學(xué)成分配進(jìn)行配料，加入真空感應(yīng)熔煉爐中進(jìn)行熔煉，熔煉分布進(jìn)行熔化、精煉、降溫、合金化及澆注；在熔化步驟中，選取Co為80％的Ni-Co中間合金，選取Cr為51％的Ni-Cr中間合金，選取Mo為64％的Ni-Mo中間合金，選取Fe為35％的Fe-Mo中間合金，W、Ta、Re、Nb、Zr選取的中間合金，Al、Ti、Mn、Si、C、B選取的中間合金或單質(zhì)；將原料按照分別裝入坩堝，*熔化后精煉30～50min，精煉添加的精煉劑是Ba-Al-Ca三元合金，Ba∶Al∶Ca為6∶3∶1，精煉劑加入量占坩堝中合金總的2-2.5％，在精煉期后段加入分?jǐn)?shù)為2-3％的CaO粉進(jìn)行脫硫，精煉結(jié)束后使用電磁攪拌和機(jī)械攪拌的復(fù)合攪拌形式，一個(gè)周期內(nèi)電磁攪拌5-8min，停3-5min，再機(jī)械攪拌5-8min，停3-5min，根據(jù)原料的純度可以進(jìn)行1-3個(gè)周期的攪拌；并且在真空感應(yīng)熔煉爐熔煉中控制的碳氧含量例，使碳氧含量例為1∶1.2-1.3，倒出合金溶液時(shí)加入Mg分?jǐn)?shù)為10-13％的Ni-Mg中間合金，加入量為0.2-0.25％；攪拌、扒渣，當(dāng)合金液熔體溫度達(dá)到1500～1800℃澆注溫度后進(jìn)行澆注，將合金液熔體澆注在于200-250℃預(yù)熱的錠模中制成直徑300-350mm的電極棒；(2)電渣重熔電渣渣量配為CaF2∶Al2O3∶CaO∶TiO2∶SiO2＝50-60∶20-30∶10-15∶3-5∶3-5，先加電極棒，裝好結(jié)晶器，加好引弧劑，開始電壓50-60伏，電流為2600－3000A，引弧后加入上述電渣，將渣料熔化在電爐中，待渣熔化后，以上電流，進(jìn)入熔化狀態(tài)，將電極棒熔化，等結(jié)晶器合金液到設(shè)定區(qū)域后停電，冷卻10-12分鐘后，冷卻凝固形成直徑250-300mm的棒材；(3)熱處理將直徑250-300mm的棒材加熱到1180-1200℃進(jìn)行鍛造為直徑為-120mm的棒材，將制得的鑄件進(jìn)行熱處理，所采用的熱處理藝為：首先以200-250℃/min的加熱速度升溫到0～1℃后保溫2-3h，隨后以-150℃/min的加熱速度升溫到1310～1320℃保溫6.5-7.5h，隨后空冷至室溫；之后在1080～1℃保溫5-5.5h，隨后空冷至室溫；之后在900～930℃保溫12～20h，隨后空冷至室溫。

 擰入鋼件過盈螺紋雙頭栓