公司擁有500Kg-2000Kg的熔煉爐三臺，實驗爐1臺，混砂造型，精密鑄造，拋丸，熱處理等設(shè)備10余臺套，各類金屬切削機床五臺套，軋花編織機2套，鋼絲調(diào)直機2臺。公司檢測設(shè)備及試驗手段：化學(xué)性能試驗設(shè)備3臺、機械性能試驗設(shè)備2臺、手持光譜儀2臺，X光探傷機1臺、磁粉機2臺，能生產(chǎn)單噸位達4T的大型耐熱鋼鑄件產(chǎn)品。*的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)檢測設(shè)備，為產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)提供了的保證。確保產(chǎn)品在每一道序的每個位“*”生產(chǎn)。

ZG10Cr13NiMo六角頭頭部帶孔螺栓B級、ZG10Cr13NiMoBT型雙頭螺柱 G /T 21573.2 - 1995 、ZG10Cr13NiMoU型螺栓、ZG10Cr13NiMo馬氏體不銹鋼圓柱銷、ZG10Cr13NiMo螺桿 、ZG10Cr13NiMo帶法蘭面的12角螺栓、ZG10Cr13NiMo六角頭全螺紋螺栓、ZG10Cr13NiMo船舷用不等長雙頭螺柱、ZG10Cr13NiMo管用圓鋼制弓形夾、ZG10Cr13NiMo擰入鋼件過盈螺紋雙頭栓 、ZG10Cr13NiMo六角頭頭部帶孔螺栓、ZG10Cr13NiMo六角頭螺桿帶孔螺栓B級、ZG10Cr13NiMoT形螺母用雙頭螺柱DIN 6379 - 2003 、ZG10Cr13NiMo六角頭頭部帶孔螺栓、ZG10Cr13NiMo等長雙頭螺柱 B級

優(yōu)勢產(chǎn)品：S31500、NS144、Alloy601、IncoloyA286、Inconel625、Inconel725、Nimonic80、20#合金、NS142、astelloy、X22CrMoV12-1、316L、NS3304、Inconel617、G3044、S31500、Incoloy925、Inconel625、N10276、21CrMoV5-7、astelloyB-2、AlloyX750、Nimonic80A、G3536、XM-19、Inconel617、Nimonic80

晶界上碳化物的組成、分布及高溫氧化是影響其裂紋擴展的主要因素,其斷裂為準解理-韌窩混合斷裂。目的較不同系列Ni基合金噴熔層在NaCl溶液中的抗空蝕性能,并探討其空蝕機理。采用XRD分析了氧火焰噴熔藝制備的NiCrBSi、WC增強Ni基、NiCrBSiCuMo合金噴熔層的組織結(jié)構(gòu),采用洛氏硬度計測量了噴熔層的硬度,通過Corr電化學(xué)分析了噴熔層在3.5NaCl溶液中的電化學(xué)腐蝕性能,使用超聲波振動空蝕儀對噴熔層在NaCl溶液中的抗空蝕性能進行了研究。

公司*經(jīng)營：ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr25Ni35Nb、ZG1Cr25Ni20Si2、ZG40Ni35Cr25Nb、ZG35Cr24Ni7siN、ZG30Cr26Ni5、ZG35Cr26Nil2、ZG35Cr28Nil6、Z040Cr25Ni20、ZG35Ni24Crl8Si2、ZG30Ni35Crl5、ZG45Ni35Cr26、ZG5Cr28Ni48W5、ZG4Cr25Ni35、ZG4Cr25Ni13、ZG4Cr22Ni14、ZG4Cr22Ni10、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG4Cr25Ni35Mo、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG0Cr25Ni20、ZG2Cr25Ni13、ZG6Cr22Re、ZG5Cr18Mn6N、ZG3Cr19Ni4N、ZG10Cr18Ni9Ti、ZG35Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni12Si、ZG35Cr30Ni20、ZG35Cr24Ni18Si2、ZG45Cr26Ni35、ZG40Cr28Ni48W5Si2、ZG35Cr24Ni7NRE、ZG40CrmnMoNi、ZG35Cr20Ni80、ZG20Cr15Ni16、ZG35Cr26Ni12、ZG40Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni5、ZG45Cr25Ni35、ZG45Cr28Ni48、ZG2Cr24Ni7Si2、ZG3Cr18Mn12Si2N、ZGCr28Ni48Co5等材質(zhì)大型、精鑄件產(chǎn)品。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織性和使用可靠性，且高溫合金的合金化程度較高，基于上述性能點，又被稱為“超合金”，是廣泛應(yīng)用、石油、化、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750～780℃，對于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。鎳基高溫合金在整個高溫合金領(lǐng)域占有殊重要的地位，它廣泛地用來制噴氣發(fā)動機、各種業(yè)燃氣輪機熱端部件。

這些實驗結(jié)果有助于深刻理解發(fā)生在六方氮化擊穿中電荷流向以及整個擊穿。石墨烯作為被廣泛關(guān)注的材料,在光電子和電子學(xué)等領(lǐng)域出非凡的性能,但其性能受到的嚴重影響,制備高的單晶石墨烯是至關(guān)重要的?；瘜W(xué)氣相沉積法通過精細的基底處理和藝可以高的石墨烯薄膜,銅和鎳是常用的兩種有著不同生長機理的合金催化基底,合理的結(jié)合其二者優(yōu)點利用銅鎳合金作為生長基底是重要的解決之道。

ZG10Cr13NiMo耐熱無縫管高溫耐磨X22CrMoV12-1牙條、Nickel201梅花槽圓頭螺釘、NS3304內(nèi)六角矮圓柱頭螺釘、S32160牙棒、Nickel201內(nèi)六角平圓頭螺釘、Inconel718扁圓頭方頸螺栓、ASTMA453Gr660A牙棒、ASTMA453Gr660C不銹鋼內(nèi)螺紋圓柱銷、F44螺柱XM-19細牙螺紋六角開槽螺母、NS336六角頭全螺紋螺栓、G4033船舷用等長雙頭螺柱、34CrNiMo6六角頭全螺紋螺栓、Inconel617內(nèi)六角花形盤頭螺釘、astelloyG30內(nèi)六角圓柱頭喉塞、S31254六角頭加強桿螺栓

因為鑄態(tài)組織是一種偏離平衡態(tài)的組織,雖然已了所有的晶界,但在枝晶干與枝晶間仍存在成分偏析和組織不均勻性。為了盡可能高的高溫持久強度和蠕能,需要選的熱處理制度,以改善合金的組織結(jié)構(gòu)。為實現(xiàn)該目標(biāo)，鎳基高溫合金一般都采用多步熱處理：步熱處理以共晶、組織均勻化，減小元素偏析對合金性能的影響；第二步熱處理熱處理，以的對到微觀組織。γ和γ′相的成分趨于均勻化，強化相γ′相的強度，其體積分數(shù)也，從而對合金有更好的強化效果。

ZG10Cr13NiMo耐熱無縫管高溫耐磨B10銅鎳合金具有優(yōu)良的耐海水腐蝕性能,為研究其在海水中的腐蝕行為,取廈門天然海水,加入作為腐蝕加速劑,在室內(nèi)模擬海水全浸腐蝕實驗,采用失重法、電化學(xué)阻抗譜（EIS）技術(shù)分析B10合金在海水腐蝕中的腐蝕速率隨腐蝕時間的變化規(guī)律,用不同腐蝕周期的電化學(xué)阻抗譜征來表征作面積為1cm2的合金表面氧化膜的生長情況。

產(chǎn)品可根據(jù)不同行業(yè)的使用要求、和條件選用不同型號的型耐熱鋼。產(chǎn)品的主要點：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產(chǎn)品相可使用壽命1-3倍，與同類材料成本低5-15，在高溫下能連續(xù)使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象，使溫度可達到1400℃以上。產(chǎn)品，價格合理。公司堅持“一式購齊、”的宗旨，引進*的ERP（企業(yè)資源計劃，努力積極的企業(yè)文化），廠價直銷各不銹鋼種材料，并致力于多元化發(fā)展。其發(fā)展勢頭極為迅猛，目前已經(jīng)在太原、無錫、天津、武漢、佛山、成都六地設(shè)立分公司，并將優(yōu)先在不銹鋼各主要銷售地區(qū)逐步設(shè)立分公司，在不久的將來將覆蓋。公司代理質(zhì)優(yōu)價廉的不銹鋼產(chǎn)品，并能提供瑞典、芬蘭、南非、利時、西班牙、南韓等各地的優(yōu)質(zhì)貨源。

國勁以誠信，創(chuàng)新，求實，超越為企業(yè)文化理念，誠邀客商光臨，合作共贏,共創(chuàng)輝煌！公司具有冶金領(lǐng)域職業(yè)崗位所需要的職業(yè)技能和綜合能力，多年來為冶金，石油，化，電力，礦山，建材，煤炭，造紙，核業(yè)，熱處理等行業(yè)提供了耐熱鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐酸鑄鐵、耐熱鑄鐵、球墨鑄鐵、耐熱球墨鑄鐵、灰鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管等產(chǎn)品，了客戶需求，了*。

然后將預(yù)熔渣與純鎳粉按1:2進行均勻混合，并壓塊。壓塊在使用前進行270℃烘烤，時間為7小時，去除其中的水分。先在真空感應(yīng)熔煉爐的坩堝中放入與O、N親和力較低的元素Ni、Cr、Co、W、Mo、Fe，以及壓塊，壓塊占合金原材料的例為5wt.％；抽真空至5×10-2Pa，進行熔煉；待熔體熔清后加入C，精煉20min；加入強氮化物和氧化物形成元素Nb、Ti、Al，加熱至所加物料*熔化；充到1.5kPa加入易燒損和易揮發(fā)的微量元素B和Zr，同時進行攪拌，直至合金液再次*熔化后澆注到鋼模中，高溫合金鑄錠；將高溫合金鑄錠去除氧化皮、冒口后，高溫合金精料；將高溫合金精料放入真空磁懸浮熔煉爐的銅坩堝中，抽真空至5×10-a，然后充入高純至0.01Pa，該步驟重復(fù)三次以清洗真空室；進行重熔，熔化溫度為1350～1450℃，保溫時間為10～20min；采用通水冷卻的進行快速凝固，高溫合金母合金。試驗處于性階段時,試驗溫度較高的試樣,其剩余應(yīng)力也較小。施加初始應(yīng)力較大的螺栓試樣,其剩余應(yīng)力也較大;但當(dāng)初始應(yīng)力超過了試樣材料在試驗溫度的屈服強度時,試樣內(nèi)部發(fā)生塑性流動,其應(yīng)力的變化不再有性狀態(tài)時的趨勢。所以要針對法蘭高溫況選取合理的螺栓預(yù)緊力。螺栓連接是程領(lǐng)域中常見的連接,本文應(yīng)用有限元對高合3044材料的沉頭螺栓高溫下的連接性能進行了分析研究。

產(chǎn)品材質(zhì)：耐熱鋼鑄件：3Cr24Ni7N，1cr25ni20si2，0Cr25Ni20，2Cr25Ni20等熱處理裝：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni25Si2，1Cr25Ni20Si2，4Cr26Ni12等低溫合金鋼材質(zhì)：3Cr18Ni12Si2N，0Cr18Ni9等中溫合金鋼材質(zhì)：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni9Ti，1Cr22Ni14Si2等高溫合金鋼材質(zhì)：1Cr25Ni20Si2，1Cr18Ni25Si2，2Cr28Ni12NRe，3Cr28Ni48W5，0Cr20Ni80等（材質(zhì)不限，根據(jù)客戶要求按圖制作。

在第二代鎳基單晶高溫合金中復(fù)合添加Y-La,經(jīng)定向凝固后5.26×10–4(分數(shù))Y+6.05×10–4La和47.64×10–4Y+69.09×10–4La的兩種Y-La含量合金鑄件,研究Y-La對合金定向凝固中合金熔體與Al2O3基陶瓷間的界面反應(yīng)行為以及合金在1℃下循環(huán)氧化時抗氧化性能的影響。通過對G115鋼650℃/120MPa持久斷裂試樣進行分析,結(jié)果表明,在應(yīng)力作用下,析出相尺寸增大,數(shù)量,別是大尺寸的析出相數(shù)量較多,而小尺寸的析出相數(shù)量較少;馬氏體板條回復(fù)速度加快,呈多邊形化,即形成亞晶;同時20°～50°晶界增多,大、小角晶界界面數(shù)量均。通過斜Y形坡口裂紋試驗、插銷試驗了馬氏體耐熱鋼10Cr9Mo1VNbN與珠光體耐熱鋼12Cr2Mo焊接的冷裂紋傾向,分析了臨界斷裂應(yīng)力的變化趨勢、判據(jù)及相應(yīng)的斷口征。

 閥門和管件用雙頭螺柱